??????? b.在適當(dāng)位置處用專用夾具將膠帶夾緊并固定牢固。
??????? c.開動漲緊絞車（松）、使膠帶松到一定程度后，停止?jié)q緊絞車。
??????? d.膠帶司機(jī)將膠帶機(jī)開關(guān)打到反轉(zhuǎn)位置，點(diǎn)動開機(jī)，人員站在做扣處架側(cè)幫安全地點(diǎn)，向后拉膠帶3-4m，然后停機(jī)閉鎖開關(guān)。
??????? e.用角尺在舊接口100-200mm處切開，保證切口與膠帶縱面垂直，然后用釘扣機(jī)將兩邊卡口釘好后，用鋼條將釘好的卡口連接起來。
??????? f.開動漲緊絞車，使膠帶張力達(dá)到一定程度后，去掉夾具。
??????? g.正面點(diǎn)動膠帶，開動漲緊絞車，使膠帶張力達(dá)到規(guī)定要求后，停止?jié)q緊絞車。
??????? h.開機(jī)檢查膠帶是否跑偏，調(diào)整后方可正常開機(jī)。
??????? i.更換膠帶
??????? j.將新膠帶展開折疊于適當(dāng)?shù)胤?，然后將兩邊卡口釘好?br /> ??????? k.把膠帶上的煤拉空，將需更換膠帶的前一端卡口開至適當(dāng)位置后停機(jī)。綁好撐皮帶和壓膠帶的架桿，保證新膠帶能順暢帶至膠帶架上件后將釘好卡的新膠帶一端固定于口上。
??????? l.由專人與司機(jī)聯(lián)系帶膠帶，待新膠帶全部帶至舊膠帶上并開至適當(dāng)位置后停機(jī)。
??????? m.先松膠帶少許，然后分別在需更換的后端卡口后4m左右和儲帶倉大架處上，用專用夾工具將上、下膠帶固牢。
??????? n.開動漲緊絞車，將儲帶倉膠帶松開。
??????? o.在需更換膠帶前后卡口處將膠帶割開，釘好卡口與新膠帶連接起來。
??????? p.組織人員翻出，翻下舊膠帶，碼放整齊。
??????? q.其余同相關(guān)內(nèi)容。
??????? （7）檢查膠帶運(yùn)料
??????? ①認(rèn)真檢查維護(hù)底膠帶運(yùn)料膠帶的上卸料斗和膠帶各種保護(hù)及噴霧降塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)題，及時處理。
??????? （8）問題處理
??????? ①當(dāng)膠帶運(yùn)行過程中發(fā)生特殊或意外事故，要立即打信號停機(jī)斷電處理，及時向上匯報。
??????? ②電機(jī)或減速器等大型設(shè)備損壞時的更換。
??????? a.要檢查起吊工具，觀察起吊處的頂板支護(hù)是否可靠、安全設(shè)施及工具齊全。
??????? b.新更換件可運(yùn)至離機(jī)頭最近處，再將更換件拖到規(guī)定地點(diǎn)。
??????? c.處理，更換大件由多人合作。按規(guī)定要求進(jìn)行更換下的舊件按要求及時運(yùn)走。
??????? 4、交班
??????? （1）交班前的準(zhǔn)備
??????? 接到下班命令后，將各段膠帶，機(jī)尾架卸載點(diǎn)附近及機(jī)尾滾筒處的浮煤清理干凈，同時將設(shè)備認(rèn)真檢查一次，并記清查出的問題。
??????? （2）交班匯報
??????? 向接班人（下班司機(jī)及班長）匯報本班工作情況。
??????? （3）接受檢查
??????? 接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
??????? （4）問題處理
??????? ①發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
??????? ②對遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報。
??????? （5）履行手續(xù)
??????? 履行交接手續(xù)。
??????? （6）下班
??????? ①下班：執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》；?
??????? ②上井匯報，填寫記錄。
??????? （七）工作任務(wù)
??????? 保證膠帶輸送機(jī)的正常使用與維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序。
??????? （八）事故案例
??????? 1、案例一：
??????? （1）事故經(jīng)過
??????? 1984年7月18日， XX煤礦XX采煤工作面夜班檢修班，在接班試運(yùn)轉(zhuǎn)后正常組織檢修，皮帶維修工張XX負(fù)責(zé)對皮帶進(jìn)行維修工作。由于試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)皮帶尾的導(dǎo)向滾筒損壞，隨向當(dāng)班工長要求增加人員，更換滾筒。當(dāng)班工長安排劉XX、王XX協(xié)同張XX更換滾筒。在更換完滾筒后，張XX、王XX前往機(jī)頭，準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。在皮帶正常運(yùn)行過程中，劉XX為圖省事，怕累，跳上了運(yùn)行中的皮帶，在即將到皮帶頭時，由于張XX、王XX在操作峒室內(nèi)，未能及時發(fā)現(xiàn)劉XX發(fā)出的信號，致使未能及時停機(jī)，劉XX在別無選擇的情況下，從運(yùn)行中的皮帶跳下，由于慣性的作用，劉XX落地并摔倒，頭部摔在不倒翁上，造成頭部嚴(yán)重受傷，經(jīng)搶救無效死亡。　　
??????? （2）事故原因:　
??????? ①劉XX存在怕累，圖省事思想，違章乘坐運(yùn)行的皮帶是造成此次事故的直接原因。　　
??????? ②劉XX乘坐皮帶，違章作業(yè)是本次事故的重要原因。張XX、劉XX、王XX自保、互保意識不強(qiáng)?！　?br /> ??????? ③當(dāng)班工長工作安排未經(jīng)特殊工種培訓(xùn)的劉XX參加皮帶維修工作，工作安排不當(dāng)是本起事故的重要原因?！　?br /> ??????? （3）防范措施:　　
??????? ①組織職工重新學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施，并結(jié)合此次事故教訓(xùn)，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育?！　?br /> ??????? ②深刻接受這次事故教訓(xùn)，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”活動，加大現(xiàn)場安全管理力度，強(qiáng)化現(xiàn)場精品工程意識。切實(shí)消滅不安全的隱患.真正做到不安全不生產(chǎn)。　　
??????? ③加強(qiáng)對皮帶運(yùn)行的監(jiān)管，堅(jiān)決杜絕乘坐皮帶現(xiàn)象的發(fā)生?！　?br /> ??????? ④現(xiàn)場管理人員必須掌握當(dāng)班特殊工種的持證情況，在安排工作的時候做到合理分配。
??????? 2、案例二：
??????? （1）事故經(jīng)過
??????? 2008年11月8日，某礦生產(chǎn)預(yù)備隊(duì)到東二巖石皮帶機(jī)巷，拆除皮帶機(jī)機(jī)頭部分?，F(xiàn)場在拆卸卸載架連接螺栓時，使用手拉葫蘆平衡的卸載架在拆除最后一條螺栓后突然失衡后墜，造成前面機(jī)架彈起，把剛要起身的李某的頭部擠到U形棚上，經(jīng)搶救無效死亡。
??????? （2）事故原因
??????? ①死者自我保安意識不強(qiáng)，在現(xiàn)場拆卸操作時站位不當(dāng)。
??????? ②用于平衡卸載架(含卸載滾筒)的手拉葫蘆懸掛位置不當(dāng)，致使連接螺栓拆除后機(jī)架失衡。
??????? ③施工措施編制沒有結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，針對性不強(qiáng)。
??????? （3）防范措施
??????? ①拆除、安裝吊拉起重必須規(guī)范，杜絕不規(guī)范的操作行為。
??????? ②規(guī)范施工措施的編制、審批，提高措施對現(xiàn)場施工操作的針對性，并落實(shí)到現(xiàn)場。
??????? ③嚴(yán)格落實(shí)互聯(lián)保責(zé)任，班隊(duì)長要動態(tài)進(jìn)行隱患排查，及時消除安全隱患。
??????? ④加強(qiáng)職工的崗位技能培訓(xùn)，提高職工的規(guī)范操作技能。
??????? （九）皮帶機(jī)檢修工崗位6S標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1、整理
??????? 作業(yè)現(xiàn)場的材料、工具、設(shè)備按照使用與否進(jìn)行分類。將無關(guān)和近期不用的工具及廢舊閑置物資及時進(jìn)行清理、升井。
??????? 2、整頓
??????? 材料、工具、備件、備用設(shè)備碼放整齊。所轄工作范圍不得有淤泥、積水、積塵、雜物。各類設(shè)備要掛牌管理，明確設(shè)備用途及包機(jī)責(zé)任人。
??????? 3、清掃
??????? 浮煤矸石等要及時清理。牌板表面應(yīng)保持清潔，無浮塵。
??????? 4、清潔
??????? 作業(yè)地點(diǎn)前后20米范圍必須保持衛(wèi)生、整潔。
??????? 5、素養(yǎng)
??????? 班前會能否準(zhǔn)時參加及集體排班前會能否準(zhǔn)時參加及集體排隊(duì)上下井情況是否良好。按規(guī)定準(zhǔn)時準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)記錄。崗位精神狀態(tài)良好。
??????? 6、安全
??????? 熟練掌握崗位雙述。崗位安全設(shè)施能正常使用。崗位無“三違”和安全責(zé)任事故。設(shè)備檢修到位。
??????? （十）常見事故及處理方法
??????? 1、減速機(jī)漏油的處理
??????? （1）疏通減速器內(nèi)回油溝，在軸上加裝擋油盤；更換氈墊及密封膠圈。
??????? （2）緊固軸承壓蓋螺絲，更換損壞的墊片。
??????? （3）減速器外殼對口處采用耐油橡膠墊，緊固對口螺栓，重新更換密封膠。
??????? （4）緊固注油孔蓋螺絲，更換壞損墊片；平整或更換注油孔蓋。
??????? （5）修補(bǔ)減速器外殼破損處；破損嚴(yán)重時，更換減速器外殼。
??????? 2、減速機(jī)四軸松的處理
??????? （1）緊固四軸調(diào)節(jié)盤。
??????? （2）更換四軸。
??????? 3、皮帶扣不合格、磨損嚴(yán)重的處理
??????? 重新做扣。
??????? 4、皮帶機(jī)動力不夠的處理
??????? （1）檢查電機(jī)接線是否正確。調(diào)正正確的接線方式。
??????? （2）檢查液力耦合器液體介質(zhì)是否少。添加液體介質(zhì)。
??????? （3）檢查減速機(jī)個齒輪之間的嚙合是否正常。調(diào)正道正確的嚙合位置。
???????