??????? (2)放炮后,將菱形網(wǎng)松開放下,伸支架前探梁護(hù)頂。由下向上逐架進(jìn)行。
??????? (3)開幫煤清凈后,分別提升支架前后支柱,前移支架頂梁到位后,支架前后支柱注液升緊打牢。由下向上逐架進(jìn)行。
??????? 5、單體柱防倒措施:
??????? 1)工作面除懸移支架外的所有單體柱都要栓掛防倒鏈。防倒鏈一端系于單體柱柱頭下部,另一端吊掛于該支柱上方頂板上。
??????? 2)支柱防倒鏈要隨支柱注液升緊,及時(shí)吊掛。
??????? 6、推移刮板輸送機(jī):
??????? 1)根據(jù)ZH2000/17/25F型懸移支架特性,加之工作面采煤步距為0.8m。由下向上一次推移刮板輸送機(jī)寬度為0.8m。
??????? 2)嚴(yán)禁帶電推移刮板輸送機(jī)。工作面推移輸送機(jī)時(shí),要將工作面刮板輸送機(jī)電源開關(guān)停電、閉鎖、掛停電標(biāo)志牌。移工作面機(jī)頭及刮板輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),正對(duì)機(jī)頭前方嚴(yán)禁有人。
??????? 3)工作面推移刮板輸送機(jī)后,必須及時(shí)將底托梁下的加強(qiáng)點(diǎn)柱打牢、打齊。推移刮板輸送機(jī)時(shí)必須拉線。推移輸送機(jī)時(shí)要密切注意煤壁、支架、頂板等情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。移工作面機(jī)尾時(shí)要待移好打上機(jī)尾壓柱后,方可點(diǎn)開輸送機(jī)。推槽前后浮煤要清至底板,輸送機(jī)要保持平整。
??????? 4)工作面推移刮板輸送機(jī)前,要將吊掛的電纜松開,由專人看護(hù)電纜,防止電纜受到磕碰、擠壓。輸送機(jī)推到位固定好后,要及時(shí)將電纜用塑料繩吊掛于頂部不影響行人及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的位置。
??????? 四、初放措施:
??????? 1、初放時(shí)間、放煤規(guī)定:
??????? 初采期間,前三排嚴(yán)禁放煤。經(jīng)初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組同意后,第四排可以放煤量的1/3,第五排煤放煤量的1/2,第六排煤開始正常放煤。
??????? 放煤采取由下向上、間隔、低位開口的方式循環(huán)放煤。放煤口為門簾狀,底邊距大槽上沿不得超過100mm,放煤口尺寸為400mm×400mm。
??????? 2、放煤口管理:
??????? 工作面放煤口要在老塘腿間沿槽沿剪口,向上剪400mm,放煤后聯(lián)網(wǎng)要采用14#鐵絲進(jìn)行逐扣連接。
??????? 3、放煤前后安全管理:
??????? 1)工作面放煤前、后必須對(duì)放煤段液壓支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液(懸移支架支柱亦要重新補(bǔ)液升緊)。
??????? 2)放煤后,如有歪扭支柱必須立即扶正打緊。
??????? 3)如煤墻發(fā)生片幫時(shí)必須及時(shí)維護(hù):
??????? (1)懸移支架支護(hù):
??????? 工作面煤墻發(fā)生片幫時(shí),必須超前護(hù)頂進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。當(dāng)煤墻片幫寬度小于0.8m以下時(shí),懸移支架支護(hù)段采用掛網(wǎng)后向前伸前探梁進(jìn)行臨時(shí)護(hù)頂;超過800mm時(shí),要在煤墻側(cè)加打2m長(zhǎng)紅松板梁或方木配單體液壓支柱,打一梁兩柱順山棚,板梁厚度不小于160mm。
??????? (2)π型梁支護(hù):
??????? 片幫長(zhǎng)度小于0.5m時(shí),π型梁支護(hù)段采用掛網(wǎng)竄主梁護(hù)頂措施;超過500mm時(shí)采用架一梁兩柱順山棚支護(hù),梁采用2m長(zhǎng)紅松板梁或方木,厚度不小于160mm。柱腿采用液壓?jiǎn)误w柱。
??????? 臨時(shí)支護(hù)時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)“丁字棚”現(xiàn)象。
??????? 4)工作面放煤時(shí)要在人行道側(cè),每間隔10m用菱形網(wǎng)打一道軟擋,以防煤矸塊滾落傷人。軟擋采用1.0×1.6m菱形網(wǎng)。
??????? 5)初次放煤前,必須對(duì)放煤口附近的支架進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可放煤。放煤時(shí)操作人員應(yīng)站在放煤口上方,嚴(yán)禁正對(duì)放煤口放煤。放煤期間要密切觀察周圍支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)處理,處理好后方可放煤。放煤后必須對(duì)周圍支架重新整修一遍。
??????? 4、放煤時(shí)的CH4管理:
??????? 1)工作面專職瓦斯檢查員要有高度責(zé)任心,加強(qiáng)瓦斯檢查。
??????? 2)工作面同時(shí)放煤口不得超過3個(gè)。
??????? 3)當(dāng)瓦斯?jié)舛仍黾咏咏R界值時(shí),工作面所有作業(yè)人員要聽從瓦斯檢查員安排,嚴(yán)禁超限作業(yè)。
??????? 五、組織措施:
??????? 工作面初采初放期間,成立以生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副總工程師、生產(chǎn)、調(diào)度、安檢部門和采煤隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組成的初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組,并且每班都必須有領(lǐng)導(dǎo)小組成員跟班指揮,檢查工作面不安全因素和初采初放措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即采取有效措施進(jìn)行處理。
??????? 初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組:
??????? 組? 長(zhǎng):李鳳彬
??????? 副組長(zhǎng):陳玉明
??????? 成? 員:生產(chǎn)科、調(diào)度室、檢查科負(fù)責(zé)人及施工單位領(lǐng)導(dǎo)。
??????? 1、初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組在工作面初采前負(fù)責(zé)對(duì)工作面各項(xiàng)系統(tǒng)要進(jìn)行全面檢查,只有系統(tǒng)完善后方可進(jìn)入初采階段。
??????? 2、在初采過程中觀察確定工作面初次來壓步距。
??????? 3、防范冒頂措施:
??????? 1)可能發(fā)生冒頂事故的地點(diǎn):
??????? (1)工作面上、下端頭。
??????? (2)工作面煤壁線處。
??????? (3)工作面切頂線處。
??????? (4)地質(zhì)破壞帶。
??????? 2)措施:
??????? (1)工作面要加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,保證工程質(zhì)量。
??????? (2)工作面地質(zhì)情況發(fā)生變化或壓力增大時(shí),要及時(shí)采取措施,提高支護(hù)強(qiáng)度,防止冒頂事故發(fā)生。
??????? (3)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。有大面積冒頂預(yù)兆時(shí),人員應(yīng)立即撤離工作面地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定并采取安全措施后方能恢復(fù)作業(yè)。
??????? (4)工作面回采時(shí)要嚴(yán)格按爆破圖表作業(yè),嚴(yán)格控制炮眼裝藥量,防止崩翻棚造成冒頂。
??????? (5)工作面放炮后要及時(shí)護(hù)頂,嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。
??????? (6)回采工作面支護(hù)形式、規(guī)格、控頂距離、上、下安全口支護(hù)以及回柱放頂時(shí),要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
??????? (7)嚴(yán)格鋪網(wǎng)質(zhì)量,不準(zhǔn)出現(xiàn)鋪網(wǎng)不對(duì)接、少聯(lián)等現(xiàn)象。
??????? (8)工作面若出現(xiàn)過斷層或其他情況下,應(yīng)及時(shí)制定專項(xiàng)措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)后方可施工。
??????? 六、其它措施
??????? 1、工作面初采期間,過鉆場(chǎng)時(shí),
??????? 1、懸移支架頂梁與相鄰π型梁間距不得超過500mm,同時(shí)要背好背木或板梁,以防頂板出現(xiàn)墜網(wǎng)兜現(xiàn)象。
??????? 2、工作面下安全口與懸移支架連接處的3棚π型梁對(duì)棚,采高向懸移支架方向逐漸升為1.9m。同時(shí),與π型梁連接處的懸移支架采高定為1.9mm,避免頂板出現(xiàn)臺(tái)階現(xiàn)象。
??????? 3、為加強(qiáng)懸移支架支護(hù)強(qiáng)度,在支架底托梁下部每間隔3.0m要打1根液壓?jiǎn)误w加強(qiáng)點(diǎn)柱。
??????? 4、工作面支柱迎山角按6°~8°迎1°管理。切眼平均坡度26°,支柱迎山角約為3°~4°。工作面坡度發(fā)生變化,及時(shí)調(diào)整支柱迎上角。
??????? 5、工作面若有空頂超過200mm時(shí)必須絞架接頂。絞架時(shí)要經(jīng)瓦斯檢查員檢查空頂處的瓦斯情況,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),方可進(jìn)行操作。否則,要采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
??????? 6、因?yàn)榍醒燮露容^大,為防止人員下滑,每隔3.0m用1.2米雜木板梁打防滑擋。
??????? 7、采煤時(shí)段與段之間要用菱形網(wǎng)打好軟擋,以防大塊的煤、矸或物料滾落傷人。
??????? 8、工作面若出現(xiàn)卸載柱、失效柱,必須立即補(bǔ)液升緊或更換。支架若出現(xiàn)漏液、竄液及自動(dòng)卸載等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)由支架維護(hù)工查明原因,進(jìn)行處理。損壞的液壓元件必須由支架維護(hù)工立即更換。
??????? 9、工作面放炮后,如有歪扭支柱要及時(shí)扶正、打牢。否則,不得進(jìn)行下一步工作。
??????? 10、區(qū)隊(duì)跟班干部要先予工人進(jìn)入工作面,全面檢查工作面幫、頂及支架安全狀態(tài),確認(rèn)安全后方可安排職工作業(yè),否則,必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
??????? 11、工作面要安排專人負(fù)責(zé)煤壁注水工作,確保注水效果。
??????? 12、分段放頂距離不得小于15m,作業(yè)前要檢查頂板安全情況,人行道浮煤必須清理干凈,確保后路暢通無阻。
??????? 13、回柱放頂時(shí)必須是回一棚(一梁)升一棚(一梁)支柱,如有頂網(wǎng)破爛時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)聯(lián)網(wǎng),嚴(yán)防煤塊或矸塊滾落傷人。
??????? 14、工作人員進(jìn)班后要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。
??????? 15、工作面施工人員要認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板、底板、煤墻、老塘、支架等情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
??????? 16、放頂時(shí)必須是兩人協(xié)同操作,按照自下而上的原則進(jìn)行,并且在分段處打好收尾柱,嚴(yán)禁在頂板破碎處分段接茬,當(dāng)頂板破碎或遇斷層破碎帶時(shí),破碎帶應(yīng)分在同一段內(nèi)。
??????? 17、在放頂期間,如工作面突然來壓必須立即停止工作,在跟班人員指揮下進(jìn)行維修加固。根據(jù)壓力大小可增打臨時(shí)點(diǎn)柱、抬棚或木垛。 在有危及工人人身安全來不及維修時(shí),跟班人員應(yīng)把員工立即撤到安全地點(diǎn),等壓力過去維修好以后再進(jìn)行工作。
??????? 18、待工作面大頂初次來壓以后,經(jīng)初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)檢查同意后,方可解除初采初放狀態(tài)。
??????? 19、初采初放期間,職能科室人員及區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)跟班,監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況,及時(shí)協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各種情況。
??????? 20、初采初放期間,每班要有專職驗(yàn)收員用阻力測(cè)定儀巡回檢查工作面π型梁支護(hù)段支柱初撐力和支架完好情況,發(fā)現(xiàn)每對(duì)棚下支柱平均初撐力低于5MPa要及時(shí)補(bǔ)液,直至符合要求。底板松軟時(shí)支柱必須穿鞋。
??????? 21、初采初放期間,上、下尾巴必須按規(guī)定吊掛風(fēng)帳。具體執(zhí)行防突科下達(dá)的安全技術(shù)措施規(guī)定。
??????? 22、凡班前飲酒及未聽取措施貫徹簽字者,嚴(yán)禁入井工作。
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