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三水平運(yùn)輸大巷交叉點(diǎn)施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年03月20日

一、?工程概況
三水平運(yùn)輸大巷交岔點(diǎn)是連接運(yùn)輸大巷和井底車(chē)場(chǎng)的重要地帶,呈三角布置,設(shè)計(jì)為錨網(wǎng)噴支護(hù),由1#、2#、3#交岔點(diǎn)共同組成,總掘進(jìn)工程量1075.11 m3,其中1#交岔點(diǎn)掘進(jìn)工程量214.95m3,2#交岔點(diǎn)掘進(jìn)工程量430.08m3,3#交岔點(diǎn)掘進(jìn)工程量430.08m3(詳見(jiàn)交岔點(diǎn)布置圖)。
二、施工方法
??? 1、采用“三八”制作業(yè)方式,兩掘一噴,掘支單行作業(yè),圍巖破碎時(shí)采用一掘一噴作業(yè)方式。
??? 2、鉆爆法掘進(jìn)、光面爆破,采用YT-28型風(fēng)鉆鑿眼、PT-60型耙裝機(jī)裝矸、1.0t“U”礦車(chē)運(yùn)輸,ZP-5B型噴漿機(jī)噴射砼等。
3、由于交岔點(diǎn)巷道最高處5.618m、最寬處8.196m(2#、3#交岔點(diǎn)),巷道較高且跨度較大,一次不能全斷面開(kāi)挖,因此施工時(shí)采用導(dǎo)硐方式掘進(jìn)。具體施工步驟:a、井底車(chē)場(chǎng)施工完畢后從1#交岔點(diǎn)南端根據(jù)巷道中腰線及交岔點(diǎn)起始線按交岔點(diǎn)設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)始施工1#交岔點(diǎn)且一次達(dá)到成巷。b、1#交岔點(diǎn)施工結(jié)束待噴漿成巷后按照設(shè)計(jì)給出至2#、3#交岔點(diǎn)的轉(zhuǎn)彎弦線,并按照此處巷道設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。c、根據(jù)測(cè)點(diǎn)控制施工至運(yùn)輸大巷對(duì)幫位置,然后給出運(yùn)輸大巷中腰線,并按運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)斷面尺寸分別向兩側(cè)做導(dǎo)硐施工。d、向一端施工一段距離噴漿成形后,再把巷道中腰線向前延伸至運(yùn)輸大巷巷道內(nèi),然后根據(jù)中腰線及交岔點(diǎn)開(kāi)幫位置反向挑頂、擴(kuò)幫施工交岔點(diǎn)剩余部分并達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸要求。
三、支護(hù)方式
?? (一)臨時(shí)支護(hù):
?? 每次爆破后及時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,然后在巷道頂部打錨桿不少于6根,臨時(shí)支護(hù)寬度不小于4米,按照實(shí)際掘進(jìn)的毛巷長(zhǎng)度確定需要臨時(shí)支護(hù)的錨桿排數(shù),每夠一排(0.8米)必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),進(jìn)入運(yùn)輸大巷位置后并按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、初噴支護(hù)。初噴緊跟迎頭,施工一段后復(fù)噴成型。
?? (二)永久支護(hù):
??? 1#~3#交岔點(diǎn)設(shè)計(jì)支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴支護(hù),采用Φ20×2100樹(shù)脂螺紋錨桿,間排距800×800mm,錨深2000mm;Φ6.5mm鋼筋冷拔絲金屬網(wǎng)(僅拱部使用),噴射C20混凝土,噴體厚度150mm。
(三)、支護(hù)材料
1、錨桿及錨固劑:采用Φ20×2100樹(shù)脂螺紋錨桿,錨桿間排距為800×800mm。每根錨桿均用2塊樹(shù)脂錨固劑固定,錨固長(zhǎng)度為1000mm,托盤(pán)為Φ100 mm圓形,用鋼板冷壓而成。樹(shù)脂錨固劑型號(hào)分別為MSK2850、MSZ2850;錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。
2、金屬網(wǎng)采用Φ6.5mm鋼筋焊接的經(jīng)緯網(wǎng),網(wǎng)片規(guī)格為長(zhǎng)×寬=2000×1000mm,網(wǎng)格為長(zhǎng)×寬:100×100mm,網(wǎng)片要壓茬連接,搭接長(zhǎng)度不小于200mm,相鄰兩塊網(wǎng)片之間要用12#鐵絲連接,連接點(diǎn)要均勻布置,間距不得大于0.4m。
3、噴射混凝土必須用強(qiáng)度等級(jí)P.o42.5普通硅酸鹽水泥、沙為純凈的河沙、石子粒直徑5~10mm的C20混凝土,混凝土強(qiáng)度抗壓20Mpa,重量配比為水泥:沙:石子=1:2:2;速凝劑型號(hào)為J85型、摻入量一般為水泥重量的2~3.5%,噴拱取上限,噴淋水區(qū)時(shí),可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑應(yīng)在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
?? (四)、支護(hù)工藝
?? 1、錨桿施工工藝:
?? 打眼前,首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格,不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理;打眼前要先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后、方可打錨桿、鋪網(wǎng)。錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過(guò)100mm,眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼,錨桿眼打好后,應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí),必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂、并在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下操作。打眼的順序,應(yīng)由外向里先頂后幫打1棵注1棵的順序依次進(jìn)行。錨桿支護(hù)順序?yàn)橄软敳亢髢蓭停瑥闹虚g向兩幫依次進(jìn)行。
?? 安裝前,應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人,先快速后中速依次把2塊樹(shù)脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專(zhuān)用套筒的錨桿機(jī)卡住螺帽,用錨桿機(jī)或風(fēng)動(dòng)板手帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)間25-35秒,方可撤去,卸下螺帽,上好托盤(pán),擰上螺帽,12分鐘之后,擰緊螺帽給錨桿施加預(yù)緊力,預(yù)緊力矩不小于100N·M,錨桿抗拉拔力不低于5噸。
?? 2、噴射混凝土
?? 1)、準(zhǔn)備工作
?? ①檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。如整理放炮崩壞的網(wǎng)
?? ②清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
?? ③檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
?? ④?chē)娚淝氨仨氂酶邏猴L(fēng)水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
?? ⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
?? 2)、噴射混凝土的工藝要求
噴射順序?yàn)椋合葔蠊?,從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行,一圈壓半圈,螺旋前進(jìn),噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x以0.8~1.2m為宜。

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