⑺打壓車柱時(shí)，必須采用木楔或膠帶機(jī)皮子作為壓車柱與頂板之間介質(zhì)，木楔或膠帶機(jī)皮子必須固定牢靠，防止掉落傷人。

3、職工在使用鉆機(jī)之前，一定要熟悉ZDY4000S鉆機(jī)的性能和操作程序。打鉆前，應(yīng)先檢查鉆機(jī)的各緊固件的緊固情況以及油管接頭是否有異常，然后穩(wěn)定鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常后方正常施工。

4、當(dāng)班鉆孔施工負(fù)責(zé)人要配帶好打鉆用的方位尺、度尺、皮尺等工具，校核好鉆孔孔位、方位角、傾角，孔位允許誤差±100mm，鉆孔方位角、傾角允許誤差±1°。

5、采用跟管鉆進(jìn)工藝施工鉆孔前，應(yīng)檢查一字鉸接可開閉前置式鉆頭的“一字鉸接”開關(guān)是否靈活，確保該鉆頭使用的可靠性。

6、鉆孔施工前，電纜、油管、風(fēng)水管路要按要求進(jìn)行吊掛。

7、鉆孔開始鉆進(jìn)時(shí)，要輕壓慢鉆，鉆進(jìn)速度及壓力調(diào)節(jié)必須緩慢進(jìn)行，逐漸增大至正常鉆進(jìn)壓力。

8、鉆進(jìn)時(shí)必須先開水(風(fēng))，待孔內(nèi)返水(風(fēng))正常后再鉆進(jìn)；停止鉆進(jìn)時(shí)必須先停機(jī)后停水(風(fēng))，以防發(fā)生孔內(nèi)堵塞事故。每次加尺后立即打開供水(風(fēng))閘閥向孔內(nèi)供水(風(fēng))，待孔口返水(風(fēng))后方可正常鉆進(jìn)。

9、鉆進(jìn)加尺時(shí)，要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量。彎曲、壞扣或磨損嚴(yán)重的鉆桿嚴(yán)禁使用。加尺時(shí)，要確保鉆桿孔芯內(nèi)無(wú)煤巖粉堵塞，鉆桿公扣間要纏繞油棉線或涂抹黃油，對(duì)準(zhǔn)絲扣，不歪斜，緩慢旋轉(zhuǎn)上緊鉆桿。

10、加、卸鉆桿(水便)時(shí)，鉆機(jī)操作人員與加、卸鉆桿(水便)人員要配合一致，口令清晰，防止誤操作，造成水便軟管絞人、鉆桿(水便)掉落砸人。水便軟管上要安裝卸壓三通裝置并配備壓力表，卸水便之前，必須先打開卸壓三通卸壓，待鉆桿內(nèi)水(風(fēng))壓力卸掉后(壓力表歸零)，方可卸水便，防止卸水便時(shí)壓力水(風(fēng))噴出傷人。同時(shí)加卸鉆桿(水便)時(shí)，操作人員要穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止因鉆桿重、水便軟管纏繞造成失手。

11、鉆孔施工時(shí)，如需使用銅錘，首先要檢查銅錘質(zhì)量(錘頭是否完好、錘頭與錘把連接是否牢靠)不合格的嚴(yán)禁使用，其次施工人員要佩戴好防護(hù)眼鏡。使用銅錘敲砸鉆桿時(shí)，鉆桿不能旋轉(zhuǎn)。砸銅錘時(shí)錘頭前方不能站人，同時(shí)要防止失手造成擠傷事故。嚴(yán)禁用鉆桿、牙鉗等鐵器敲砸鉆桿，以防產(chǎn)生火花。

12、鉆孔施工時(shí)，施工人員嚴(yán)禁正對(duì)孔口或站在水便頭后方位置。

13、鉆孔施工時(shí)，操作人員必須要集中精力，密切注視孔內(nèi)情況,防止出現(xiàn)鉆孔事故。

14、鉆孔施工時(shí)，人員嚴(yán)禁穿過(guò)和跨越鉆桿及鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位，如需過(guò)鉆機(jī)時(shí)必須停掉鉆機(jī)電源，待鉆具旋轉(zhuǎn)部位停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可跨過(guò)鉆具。

15、鉆孔施工時(shí)，鉆機(jī)未停穩(wěn)，嚴(yán)禁任何人員觸碰鉆桿、水便。操作鉆機(jī)人員必須待人員離開鉆機(jī)后，方可開動(dòng)鉆機(jī)。嚴(yán)禁在號(hào)令不清或情況不明的狀況下盲目開動(dòng)鉆機(jī)。

16、鉆孔施工期間，必須保護(hù)好各種管線及各種安全設(shè)施，確保風(fēng)水軟管及接頭連接緊固，嚴(yán)禁跑風(fēng)漏水現(xiàn)象發(fā)生，風(fēng)水軟管連接必須使用專用“U”型卡子，并使用不細(xì)于12#(含12#)的鐵絲進(jìn)行二次連接加固。易磨損位置的風(fēng)水管需添加皮子進(jìn)行包扎保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。

17、鉆孔施工期間，作業(yè)人員要經(jīng)常檢查鉆機(jī)各個(gè)部件螺絲的緊固情況，有松動(dòng)的及時(shí)停機(jī)緊固。并加強(qiáng)對(duì)高壓油管的檢查，對(duì)易磨損位置的油管需添加皮子進(jìn)行包扎保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。

18、鉆孔施工期間，登高作業(yè)時(shí)，必須使用梯子或?qū)Ｓ闷脚_(tái)進(jìn)行登高。登高時(shí)，梯子、專用平臺(tái)必須要放置平穩(wěn)且生根牢固。登高高度達(dá)到1.2m的，施工人員必須穿戴保險(xiǎn)帶，同時(shí)保險(xiǎn)帶要拴掛在可靠的生根點(diǎn)上，嚴(yán)禁低掛高用。施工人員在登高作業(yè)中，要集中精神，小心謹(jǐn)慎，動(dòng)作要適度，防止出現(xiàn)意外。特別是下向鉆孔施工時(shí)，人員登高加尺必須采用穩(wěn)固的登高平臺(tái)。

19、鉆孔施工期間，要認(rèn)真記錄鉆孔原始記錄本，記錄要齊全，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，避免涂改，嚴(yán)禁缺項(xiàng)。

20、鉆孔施工期間，若出現(xiàn)埋、斷鉆事故，當(dāng)班人員應(yīng)及時(shí)向區(qū)調(diào)度匯報(bào)，并積極組織對(duì)事故進(jìn)行處理。處理埋、斷鉆事故時(shí)，必須將施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境清理好，保證退路暢通，并準(zhǔn)備好處理事故的工具。若未能將孔內(nèi)埋、斷鉆桿處理出來(lái)，工區(qū)技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)上圖，并以書面報(bào)告的形式匯報(bào)礦相關(guān)單位。

21、鉆孔施工期間，若出現(xiàn)頂鉆及其它異常情況時(shí)，應(yīng)立即停鉆，切斷電源，但不得拔出鉆桿，并及時(shí)向區(qū)、礦、處調(diào)度匯報(bào)。

22、鉆孔施工期間，施工人員對(duì)孔內(nèi)出水要高度敏感。若出現(xiàn)鉆孔內(nèi)煤巖變得潮濕松軟，孔內(nèi)出水且水量由小變大、水壓增大等透水征兆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿并及時(shí)匯報(bào)區(qū)、礦、處調(diào)度。

23、鉆孔施工期間，必須避免發(fā)生動(dòng)力頭下滑和鉆桿下竄傷人事故。在操作中要做到以下幾點(diǎn)：⑴鉆桿外徑過(guò)細(xì)的應(yīng)停止使用。⑵夾持器夾瓦磨損過(guò)度的應(yīng)停止使用。⑶夾持器緊固螺栓要確保完好。⑷正確操作鉆機(jī)。停止施工時(shí)，動(dòng)力頭應(yīng)拉回到最下端。⑸銅襯板磨損超過(guò)1/2時(shí)必須及時(shí)更換。

24、多部鉆機(jī)同時(shí)施工，各部鉆機(jī)之間應(yīng)保持不少于5m的安全間距。

25、鉆孔使用壓力水排渣施工，換壓風(fēng)施工時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行以下要求：⑴壓風(fēng)掃孔前，瓦斯便攜儀要懸掛在孔口，隨時(shí)觀察孔口瓦斯變化情況。⑵所有人員不得正對(duì)孔口，防止壓風(fēng)將孔內(nèi)積水、鉆屑吹出傷人。⑶壓風(fēng)必須緩慢開啟，同時(shí)注意觀察孔內(nèi)返水、返風(fēng)及瓦斯變化情況。

26、鉆孔施工期間，迎頭向后10m設(shè)警戒，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

1、下花管前，應(yīng)采用壓風(fēng)對(duì)鉆孔進(jìn)行掃孔，排除孔內(nèi)鉆屑，確保鉆孔通暢。

2、下花管時(shí)，要記錄清楚下花管的長(zhǎng)度。

3、通過(guò)鉆桿向孔內(nèi)下的花管，花管之間必須連接緊密，防止花管松動(dòng)脫落。

4、施工人員通過(guò)鉆桿向孔內(nèi)下的花管時(shí)，不得正對(duì)孔口。

1、鉆孔封孔注漿前，施工人員要熟悉鉆孔封孔工藝，并按要求準(zhǔn)備好所需的各種封孔注漿材料。施工人員必須佩戴好防護(hù)眼鏡。

2、封孔注漿前，施工人員要對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查，鉆孔封孔段要通暢。否則需采取措施，進(jìn)行掃孔，待符合要求后，才能進(jìn)行封孔作業(yè)。鉆孔若掃孔必須采用鉆機(jī)，嚴(yán)禁人力掃孔。

3、嚴(yán)格按措施要求下套管，確保套管數(shù)量及種類符合要求，各套管間連接緊密確保不漏氣。下向大傾角鉆孔在下套管時(shí)，孔口外套管要使用牙鉗帶緊，防止套管脫落。

4、封孔注漿時(shí)，操作人員嚴(yán)禁正對(duì)孔口。

5、使用聚氨酯封孔器時(shí)，需注意以下事項(xiàng)：⑴不能正對(duì)孔口操作。⑵各處與壓風(fēng)連接處必須要扎緊，以免脫落傷人。⑶操作人員要佩帶防護(hù)眼鏡，防止聚氨酯濺入眼中傷人。⑷每次使用前先用壓風(fēng)試一下封孔器是否通暢。⑸每次使用后，要及時(shí)用壓風(fēng)(水)清洗封孔器。

6、ZBY3/7.0-11型煤礦用液壓注漿泵使用安全注意事項(xiàng)：⑴注漿泵應(yīng)固定在適當(dāng)位置，水平安裝，與鉆機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)連接牢靠，且相應(yīng)的溢流閥固定在中間位置。注漿泵吸、排漿管應(yīng)布置合理，避免打折、扭曲等現(xiàn)象。開啟注漿泵前，要確保注漿泵液壓表完好；管路連接緊密；各類閘閥(含卸壓閘閥)均安裝到位，無(wú)泄漏。需于輸漿端管路上安裝壓力表，以便掌握注漿壓力情況。⑵注漿前，應(yīng)試運(yùn)行機(jī)器，確保運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。⑶該注漿泵液壓系統(tǒng)的溢流壓力為7Mpa，使用中不可任意調(diào)整。⑷注漿泵開啟后，根據(jù)注漿情況，要合理控制好注漿壓力和注漿量。注漿前，高壓膠管每間隔2m采用8#鐵絲與巷道牢固位置固定，防止注漿時(shí)高壓膠管甩動(dòng)傷人。同時(shí)高壓膠管上必須安裝卸壓三通。⑸注漿完畢，及時(shí)用清水帶壓清洗注漿泵及輸入端和輸出端管路。泄壓后，方可拆卸注漿泵輸入端和輸出端管路。⑹注漿泵工作時(shí)，注漿人員要注意人員站位，避開注漿泵兩端。

1、鉆孔采用壓風(fēng)排渣施工的，孔口必須安裝環(huán)形噴霧裝置或負(fù)壓引射流除塵器。

2、鉆孔采用壓風(fēng)排渣施工的，施工人員必須佩戴防塵口罩。

3、鉆孔施工點(diǎn)30m范圍內(nèi)要經(jīng)常灑水降塵，嚴(yán)禁粉塵堆積。

1、鉆孔施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)熟悉鉆孔著火預(yù)兆，指鉆孔附近能聞到煤油味等氣味或鉆孔內(nèi)出現(xiàn)冒煙。

2、確保每臺(tái)鉆機(jī)配備兩具有效干粉滅火器，熟悉使用方法，放置在打鉆處上風(fēng)側(cè)10m范圍內(nèi)，設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.5m；底部離地面高度不宜小于0.2m。

3、鉆孔采用壓風(fēng)排渣施工時(shí)，必須安裝風(fēng)水聯(lián)動(dòng)閥組裝置，且該閥組必須安裝在鉆機(jī)操作臺(tái)側(cè)面。風(fēng)水聯(lián)動(dòng)閥組中各閘閥必須連接可靠，操作方便，施工人員應(yīng)熟悉各閘閥的功能，能夠及時(shí)按要求供水或供風(fēng)。

4、鉆孔施工中，若鉆孔內(nèi)出現(xiàn)發(fā)火征兆，施工人員必須立即停止鉆進(jìn)，及時(shí)利用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)閥組裝置將壓力水注入孔底及孔口用不燃性材料進(jìn)行封堵等有效措施滅火，并及時(shí)匯報(bào)區(qū)、礦、處調(diào)度。

5、鉆孔施工中，嚴(yán)禁野蠻操作、盲目進(jìn)尺，以免出現(xiàn)孔內(nèi)排渣不暢、垮塌、堵塞，造成出現(xiàn)孔內(nèi)高溫等隱患。

6、鉆孔停鉆時(shí)，若孔內(nèi)有鉆桿，必須關(guān)閉壓風(fēng)，防止持續(xù)供風(fēng)，造成孔內(nèi)著火事故。

1、人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定

⑴一次只允許推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；巷道坡度大于5‰，間距不得小于30m；巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。⑵推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在過(guò)風(fēng)門、彎道、硐室口時(shí)，必須設(shè)置警戒，再行通過(guò)。嚴(yán)禁放飛車。車輛過(guò)風(fēng)門時(shí)，要愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

2、掩車管理規(guī)定：

⑴掩車時(shí)必須等車輛停穩(wěn)后方可操作。⑵停放在平巷軌道及車場(chǎng)上的車輛兩端必須使用三角木制掩車器或采用木剎掩車、道木打十字掩車將車輛穩(wěn)?。辉谀茏詣?dòng)滑行的軌道上停放車輛時(shí)，必須用錨鏈、T型阻車器等可靠的阻車裝置，并牢固的固定在軌道上，對(duì)于大型車輛、重車必須采用雙重措施掩牢車輛。⑶停放在水平巷道的車輛要推走一輛車時(shí)，必須先將其他車輛掩牢后方可推走需要推走的車輛。⑷采用木剎掩車時(shí)，掩車人員要手持木剎兩側(cè)掩車，嚴(yán)禁手持木剎上下側(cè)掩車，以防木剎擠手。⑸嚴(yán)禁使用板皮、矸石、撞楔等物掩車。

3、裝卸車注意事項(xiàng)

⑴裝卸車時(shí)，人任何部位不準(zhǔn)接觸車沿。⑵裝卸車時(shí)，重車兩邊不得有人，施工前必須找準(zhǔn)重心，避免裝偏裝斜，防止車輛因偏重在裝卸料過(guò)程中發(fā)生翻車事故。⑶嚴(yán)禁野蠻裝卸車。⑷使用手拉葫蘆裝卸車時(shí)，嚴(yán)禁人員站在礦車、叉車內(nèi)操作。

1、起吊前，工作人員首先應(yīng)了解吊裝物體的幾何形狀、重量，選擇好起吊工具。使用的起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的重量，并且滿足安全系數(shù)。

2、起吊前，對(duì)使用的工具進(jìn)行全面檢查，確保完好，不合格的及時(shí)更換，否則嚴(yán)禁作業(yè)。其中手拉葫蘆：部件必須齊全、完好，雙鏈正常，掛鉤完好；拉鏈長(zhǎng)度必須滿足操作人員躲開被吊物體1m以上；齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常；必須使用起重力不小于3t的手拉葫蘆。錨鏈：采用Φ18×64mm錨鏈，使用時(shí)必須配齊連結(jié)環(huán)、螺栓、螺帽。且連接環(huán)螺栓不得小于M20，螺帽需上緊露絲。

3、起吊中，掛手拉葫蘆要嚴(yán)格執(zhí)行登高作業(yè)相關(guān)管理規(guī)定。同時(shí)，手拉葫蘆要穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止掉落傷人，也可使用長(zhǎng)柄工具掛手拉葫蘆。掛手拉葫蘆時(shí)，手拉葫蘆正下方不得有人。

4、起吊前，必須施工專用錨桿。利用專用起吊錨桿起吊時(shí)，要根據(jù)重物重量選擇起吊點(diǎn)的個(gè)數(shù)（一般不少于2個(gè)）。錨桿螺帽要上滿絲，錨索要使用專用鎖具固定牢靠。

5、起吊工作開始，首先進(jìn)行試吊，將起吊繩索逐漸漲緊，使起吊物微離地面(不得超過(guò)300mm)，仔細(xì)檢查物體是否平衡、綁捆有無(wú)松動(dòng)、起吊設(shè)備和吊具有無(wú)異常，待經(jīng)過(guò)試吊調(diào)整確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式起吊。

6、起吊設(shè)備時(shí)，禁止任何人隨同起吊物同升降，禁止任何人在起吊物的下面或受力索具附近及起吊物可能下落所能波及的地方通過(guò)和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。起吊時(shí)，施工人員用力要均勻，不得死拉硬拽。

7、采用防滑鏈措施。具體為: ⑴捆綁重物時(shí)綁扎后的鏈條打結(jié)扣，結(jié)扣數(shù)不少于2個(gè)，結(jié)扣后外端留下的鏈條不少于0.4m，并采用不小于12#鐵絲或“U”型繩卡與起重鏈條綁扎，防止起重鏈條滑鏈傷人。⑵起吊穩(wěn)定時(shí)，可將手拉鏈拴在起重鏈上，以防止滑鏈。

8、起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須清理好雜物疏通好安全退路，起吊點(diǎn)5米范圍內(nèi)設(shè)警戒。在起吊、下放重物時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)距離或站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁站在被起吊的重物上作業(yè)，嚴(yán)禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及的范圍內(nèi)，站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作人員距被吊物體距離不得小于1m，遠(yuǎn)距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度。所有人員不得站在起吊物體兩側(cè)與巷道兩幫之間。

9、設(shè)備起吊過(guò)程中，若需要進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作，則需用繩拉或采用長(zhǎng)柄工具推移。不得將手腳等身體任何部位置于重物下方，嚴(yán)禁用身體配重。

10、起吊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停止起吊，并放下起吊的設(shè)備進(jìn)行處理。⑴起重鏈打滑、松脫。⑵起吊異常沉重、起吊用手拉葫蘆工作聲音異常。⑶所起吊的設(shè)備、重物不穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)、搖擺。⑷起吊點(diǎn)錨桿(索)、頂板異常。

11、采用撬動(dòng)方式挪移設(shè)備的，一般只適用于短距離移動(dòng)(微調(diào))。作業(yè)時(shí)要選擇長(zhǎng)度合適，堅(jiān)硬的物件(長(zhǎng)柄工具)。撬動(dòng)設(shè)備時(shí)要選擇合理的撬點(diǎn)，撬動(dòng)時(shí)用力要適度，并控制好設(shè)備移動(dòng)方向和設(shè)備的重心，確保設(shè)備重心平穩(wěn)，方向可控，防止發(fā)生意外。同時(shí)作業(yè)人員站位要合理，嚴(yán)禁處在設(shè)備傾倒位移范圍內(nèi)。

12、徒手搬運(yùn)、抬扛重物時(shí),要統(tǒng)一口令、協(xié)調(diào)動(dòng)作、輕起輕放、步調(diào)一致,以免傷人。

13、斜巷段起吊挪移設(shè)備還必須執(zhí)行以下要求：⑴作業(yè)前，斜巷上下口需設(shè)置警戒。⑵作業(yè)時(shí)必須使用兩臺(tái)及以上手拉葫蘆進(jìn)行起吊挪移作業(yè)，一臺(tái)葫蘆用于固定，一臺(tái)葫蘆用于牽引。⑶作業(yè)人員必須站在被牽引設(shè)備的上方。⑷斜巷段嚴(yán)禁采用撬動(dòng)的方式挪移設(shè)備，防止失控，造成設(shè)備損壞及人員受傷。

14、鉆機(jī)挪移前，鉆機(jī)機(jī)身必須放至最低，方可進(jìn)行挪移，防止鉆機(jī)側(cè)翻。

15、采用巷道側(cè)幫位置生根點(diǎn)牽引挪移鉆機(jī)時(shí)，必須采取措施防范鉆機(jī)側(cè)翻。如：續(xù)接道板、平鋪大板等。

1、見(jiàn)煤或穿煤的報(bào)廢鉆孔，必須按正常鉆孔進(jìn)行封孔抽采。

2、未見(jiàn)煤的報(bào)廢鉆孔，采用水泥漿全程堵實(shí)方式進(jìn)行處理。