?1、措施貫徹到每個(gè)職工并學(xué)習(xí)到位，施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

?2、所有特殊工種必須持證上崗，不得擅自脫崗、離崗，更不得睡崗。

3、每班要有1名專業(yè)注漿人員，配置漿液處要掛配比牌板。打一孔，注一孔。

?4、施工人員配備防護(hù)眼鏡及防護(hù)手套、防塵口罩。

?5、施工期間要正常通風(fēng)，保證井筒施工作業(yè)點(diǎn)的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，并且每班瓦斯檢查員檢查瓦斯次數(shù)不少于3次，瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)跟班。升降吊盤安排專人看護(hù)風(fēng)筒，防止風(fēng)筒被刮壞。

?6、施工人員必須在有效的支護(hù)下進(jìn)行施工，堅(jiān)持施工現(xiàn)場(chǎng)的“敲幫問頂”的制度，保持高度警惕，并隨時(shí)對(duì)施工頂板、圍巖進(jìn)行觀察，對(duì)危巖及時(shí)進(jìn)行處理，防止掉矸（煤）傷人事故的發(fā)生。

?7、做好各工種之間的聯(lián)系工作，防止誤操作造成傷人及損壞設(shè)備的

事故發(fā)生。

?8、嚴(yán)格遵守泵與料的各項(xiàng)操作規(guī)程，保證施工安全、順利。

?9、打注漿孔時(shí)，要隨時(shí)觀測(cè)注漿孔的涌水情況，發(fā)現(xiàn)涌水量突增要立即停止鉆進(jìn)，但不能拔出鉆桿，應(yīng)采取措施。處理后，方能鉆進(jìn)或注漿。

?10、封孔必須嚴(yán)實(shí)，不得漏氣，使用化學(xué)制劑時(shí)人員做好勞動(dòng)防護(hù)，防止制劑接觸皮膚、眼睛等人體。

?11、注漿時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖性發(fā)育情況確定注漿量，施工時(shí)為防止破壞井壁及巷道，嚴(yán)格控制注漿壓力，當(dāng)注漿壓力達(dá)到12MPa以上或出現(xiàn)大面積漏漿時(shí)，應(yīng)盡快換孔或停止注漿。

?12、在注漿時(shí)要控制注漿速度，當(dāng)井壁四周穩(wěn)定后再進(jìn)行注漿。

?13、在施工過程中如果出現(xiàn)下列情況必須停止注漿：

（1）、達(dá)到設(shè)定注漿壓力時(shí)，或注漿面出現(xiàn)變形時(shí)。

（2）、設(shè)備出現(xiàn)異常。

（3）、大量樹脂漿液從注漿體中流出時(shí)。

14、施工組織要確保協(xié)調(diào)有序，施工和檢修不得平行作業(yè)，防止機(jī)械設(shè)備因誤操作傷人。打孔由29處施工人員負(fù)責(zé)，并協(xié)助注漿人員運(yùn)送設(shè)備、物料和倒料工作。

?15、各班原始記錄要及時(shí)、清楚、準(zhǔn)確、完整，鉆進(jìn)過程中發(fā)生各種異常現(xiàn)象均要及時(shí)記錄。

?16、注漿前應(yīng)有專職維修人員，對(duì)注漿系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并對(duì)注漿泵和輸送管路系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為注漿終壓的1.5倍，時(shí)間應(yīng)持續(xù)15～30分鐘，無(wú)異常情況時(shí)，方可使用。

?17、要經(jīng)常檢查管路聯(lián)接處，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止撥脫傷人。

?18、每次注漿前，應(yīng)對(duì)所有注漿機(jī)具、管路系統(tǒng)、壓力表等進(jìn)行檢查，并對(duì)壓力表檢驗(yàn)校正，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

?19、所有工作人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，施工時(shí)必須有班、隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)安全工作，確保在施工過程中的安全，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)進(jìn)行處理和匯報(bào)。

?20、注漿過程中應(yīng)有專人觀察壓力表，觀察工作面情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告當(dāng)班技術(shù)員和隊(duì)長(zhǎng)。

21、正常注漿結(jié)束后必須立即使用輕質(zhì)油清洗注漿泵和管路。注漿時(shí)連接部分做好二次保護(hù)。

22、施工器具堆放整齊，位置合適，方便使用。注漿時(shí)井下人員必須佩戴乳膠手套和口罩，以免竄漿燒傷眼睛。

?23、技術(shù)人員跟班作業(yè)，并做好注漿原始記錄，井下所有工作人員時(shí)刻觀察井壁及巷道情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止注漿，并向技術(shù)人員匯報(bào)。

?24、注漿全部結(jié)束后，必須檢查注漿效果。分析鑒定合格后，進(jìn)行封孔。

?25、每次注漿結(jié)束后必須壓清水沖洗管路，沖洗時(shí)間以井下注漿管出清水為準(zhǔn)。

26、錨索機(jī)施工安全技術(shù)措施

（1）、施工前，要檢查施工點(diǎn)的安全情況，若有安全隱患，必須處理完畢后，方可開機(jī)作業(yè)。

（2）、開機(jī)前要認(rèn)真檢查風(fēng)、水管的連接情況，確保不漏水、不漏風(fēng)。鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。

（3）、當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要握在氣腿上，以免擠傷手。

（4）、鉆孔時(shí)，禁止使用太大的推進(jìn)力，以防造成卡鉆和損壞鉆桿或鉆頭。

（5）、鉆進(jìn)鑿眼時(shí)嚴(yán)禁施工人員站在錨索機(jī)正后方，以防孔內(nèi)來(lái)壓傷人。

（6）、嚴(yán)禁在鉆進(jìn)時(shí)或鑿眼完畢時(shí)用眼睛近距離正視鉆孔，以防噴孔傷人。

（7）、鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)掌握好錨索機(jī)壓力、傾斜度。

（8）、在吊盤上施工時(shí)，錨索機(jī)支撐腿要支撐到牢固的地點(diǎn)，防止支撐腿打滑。

27、避災(zāi)路線：

?? 有提升:施工地點(diǎn)→吊桶→井口→安全地點(diǎn)

無(wú)提升：施工地點(diǎn)→吊盤→安全梯→井口→安全地點(diǎn)

28、在注漿施工期間，發(fā)生災(zāi)害時(shí)，立即啟動(dòng)《板集煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》等相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

?

?未盡事宜，請(qǐng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《板集煤礦副井排水、清淤修復(fù)工程施工組織設(shè)計(jì)》、《板集煤礦副井排水、清淤修復(fù)施工作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。