生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對(duì)揭煤期間的進(jìn)尺及支護(hù)等問題進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格按要求控制掘進(jìn)進(jìn)尺，嚴(yán)把揭穿煤層期間的巷道支護(hù)質(zhì)量關(guān)；負(fù)責(zé)揭煤期間地質(zhì)資料的收集整理及探查孔的施工情況，防止誤揭煤層。

救護(hù)隊(duì)：負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離爆破揭煤時(shí)的先行探查工作及揭煤期間的應(yīng)急救援準(zhǔn)備。

礦總工程師對(duì)揭煤全過程進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)，組織制定石門揭煤防突設(shè)計(jì)、石門揭煤安全技術(shù)措施。揭煤前由礦總工程師負(fù)責(zé)組織揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組成員對(duì)該區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、風(fēng)量、瓦斯等情況進(jìn)行一次全面檢查。針對(duì)查出的問題，指定人員限期解決，否則不準(zhǔn)施工。并在井下指揮部和壓風(fēng)自救硐室（放炮地點(diǎn)）各設(shè)一臺(tái)專線電話直通礦調(diào)度所。遠(yuǎn)距離放炮揭煤時(shí)，由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并由礦山救護(hù)隊(duì)在指定的地點(diǎn)值班，放炮后至少經(jīng)30分鐘后，由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工作面檢查揭煤、頂板、支護(hù)、瓦斯等情況。應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果，確定是否采取恢復(fù)送電、通風(fēng)及排除瓦斯等具體措施，等24小時(shí)后方可進(jìn)入迎頭進(jìn)行作業(yè)。

2、停電范圍：凡受揭煤影響范圍內(nèi)的電氣設(shè)備、供電系統(tǒng)均不能帶電。斷電范圍：遠(yuǎn)距離放炮前 828機(jī)巷、西二回風(fēng)上山及回風(fēng)流中其它電氣設(shè)備必須切斷電源。

3、撤人范圍：撤出工作面、放炮警戒距離范圍內(nèi)及回風(fēng)流所經(jīng)系統(tǒng)內(nèi)所有人員。

4、警戒位置：不低于放炮警戒距離300m的所有通往放炮地點(diǎn)的岔口及回風(fēng)流所經(jīng)系統(tǒng)內(nèi)非回風(fēng)流側(cè)岔口。

5、放炮地點(diǎn): 放炮位置設(shè)置在82采區(qū)三中車場(chǎng)。距機(jī)巷迎頭不小于300米。

6、井下臨時(shí)指揮部: 設(shè)置在82采區(qū)三中車場(chǎng)處。

1、施工前班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)：

(1)對(duì)施工地點(diǎn)頂板及圍巖、后路巷道支護(hù)等情況進(jìn)行檢查，如果施工地點(diǎn)、后路巷道失修，存在安全隱患，必須及時(shí)整改；

(2)對(duì)施工時(shí)使用的臨時(shí)支護(hù)及其他安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，安全設(shè)施不齊全、完善，臨時(shí)支護(hù)不完好，必須及時(shí)整改；

⑶施工前檢查迎頭及施工地點(diǎn)有害氣體情況，當(dāng)迎頭及施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源、撤出人員、進(jìn)行處理。

⑷施工前，施工單位負(fù)責(zé)將迎頭的探煤鉆孔及效果經(jīng)驗(yàn)孔用黃泥封滿堵實(shí)，以防鉆孔內(nèi)瓦斯積聚。

⑸ 班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工地點(diǎn)、后路巷道及臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行全面安全確認(rèn)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況方可組織人員進(jìn)入工作地點(diǎn)工作。

2、加強(qiáng)防突掘進(jìn)安全管理：

⑴、在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持不

安全不生產(chǎn)，扎扎實(shí)實(shí)做好防突管理，保證生產(chǎn)安全。

⑵、施工時(shí)必須嚴(yán)格按青東礦下達(dá)的經(jīng)礦總工程師簽發(fā)的《防治突出措施效

果檢驗(yàn)單》中規(guī)定的進(jìn)尺數(shù)施工，嚴(yán)禁超尺。檢驗(yàn)位置必須編號(hào)并作明顯標(biāo)記，施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛防突管理牌板，效果檢驗(yàn)單、防突管理牌板必須一一對(duì)應(yīng)。

⑶、在施工過程中堅(jiān)持“先探后掘，不探不掘”原則，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常、巖層產(chǎn)狀異常、有煤炮聲、圍巖裂隙發(fā)育、頂?shù)装灏l(fā)生淋（涌）水等現(xiàn)象時(shí)，必須停止掘進(jìn)進(jìn)行探查，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度；礦調(diào)度值班人員必須及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)回報(bào)并通知地測(cè)、瓦斯辦、防突區(qū)等相關(guān)單位；安檢處及相關(guān)職能部門必須及時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查處理，待確認(rèn)無突出危險(xiǎn)時(shí)，方可施工。

⑷、揭煤期間嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引耙矸機(jī)。釘?shù)兰芘锘蚱渌蛉藶樽矒舳锌赡墚a(chǎn)生火花的情況下，必須使用銅錘。

⑸、施工人員必須隨身攜帶自救器，應(yīng)熟知避災(zāi)路線及自救器的使用。

⑹、施工負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、隊(duì)長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、放炮員、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。

⑺、所有電器設(shè)備必須定期檢查，確保防爆性能可靠。

⑻、從事該頭作業(yè)人員，都必須熟知煤與瓦斯突出預(yù)兆和防突的基本知識(shí)，煤與瓦斯突出預(yù)兆。瓦斯突出預(yù)兆：一般可分為地壓顯現(xiàn)、瓦斯涌出、煤層結(jié)構(gòu)3個(gè)方面。

a、地壓顯現(xiàn)方面的預(yù)兆。有煤炮聲、遠(yuǎn)雷聲、支架聲響、煤巖裂開塌落、掉渣、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁位移、打鉆孔時(shí)垮孔、卡鉆、頂鉆桿、鉆桿過負(fù)荷。

b、瓦斯涌出方面的預(yù)兆。有瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、變化異常，煤壁發(fā)冷，打鉆時(shí)噴孔（瓦斯和煤粉噴出），水力沖孔時(shí)噴出大量煤炭和瓦斯，煤壁裂隙發(fā)出瓦斯哨聲。

c、煤層結(jié)構(gòu)方面的預(yù)兆。有層理紊亂、煤炭松軟、暗無光澤、厚薄變化、褶曲變形、分層無規(guī)律。。

3、加強(qiáng)頂板管理：

(1)、加強(qiáng)頂板管理、超前臨時(shí)支護(hù)管理和防片幫網(wǎng)的使用。施工前、放炮后及施工中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，找頂工作應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行，找頂時(shí)一人找頂，一人觀察頂板，找頂人員站在安全處，避開矸石滾落的方向，觀察人站于找頂人側(cè)后方，找頂應(yīng)由外向里、先中頂后兩幫依次進(jìn)行；找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(2)、臨時(shí)支護(hù)形式：

錨網(wǎng)索臨時(shí)支護(hù)采用礦統(tǒng)一配備的內(nèi)注式單體作點(diǎn)柱（兩排六根），排距不超過1米，且必須打在實(shí)底上，否則必須穿鞋，采用礦統(tǒng)一規(guī)格的鞋、帽；任何人不得在無支護(hù)或無效支護(hù)下作業(yè)。正確使用防片幫網(wǎng)和帶帽點(diǎn)柱，防片幫網(wǎng)要與斷面相符，采用不少于20個(gè)鐵楔固定。

(3)、破煤（巖）后必須及時(shí)對(duì)暴露的頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行其它作業(yè)。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，當(dāng)護(hù)頂錨桿打到迎頭后(最大不超過一排錨桿間距)，臨時(shí)支護(hù)即可拆除，并補(bǔ)打周邊錨桿。

(4)、揭煤后頂板掉頂要用水泥背板等不燃性材料接實(shí)，繼續(xù)施工要打撞楔逮煤頂，逮煤頂要用手鎬挖，煤頂嚴(yán)禁放炮施工。

(5)、掘進(jìn)工作面遇到斷層、破碎帶、松軟頂板或其它地質(zhì)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取縮小支護(hù)間距、復(fù)合支護(hù)、打撞楔、增補(bǔ)預(yù)應(yīng)力錨索等有效措施，并改進(jìn)或調(diào)整作業(yè)工序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

(6)、巷道施工時(shí)當(dāng)迎頭地質(zhì)條件發(fā)生較大變化，出現(xiàn)淋水或淋水增大，突發(fā)性片幫掉渣，巷道不易成型，或頂板及迎頭鉆進(jìn)速度異常時(shí)，應(yīng)立即停止施工，及時(shí)對(duì)迎頭附近巷道支護(hù)進(jìn)行加固或補(bǔ)強(qiáng)，經(jīng)技術(shù)、地測(cè)等部門查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)施工。

(7)、掘進(jìn)工作面必須設(shè)專人每班對(duì)掘進(jìn)后路進(jìn)行巡察，發(fā)現(xiàn)支架折損、巷道變形超過規(guī)定、噴層脫落及錨桿失效等危及安全的現(xiàn)象，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)。對(duì)掘進(jìn)后路進(jìn)行改棚、刷頂幫擴(kuò)棚等維護(hù)時(shí)，從施工地點(diǎn)向前不得有人從事其它工作。

⑻、施工前要備齊事故備用材料，配備不齊，不得開工。事故備用料包括：與斷面相符的U29型棚10架，大板10塊，3.2m長(zhǎng)Φ200mm圓木6根、1.2m長(zhǎng)半圓木20塊，撞楔30根，木楔100塊。備用料掛牌留名管理，并不得挪作它用，用后及時(shí)補(bǔ)齊，備用料距施工地點(diǎn)不超過100m。

4、加強(qiáng)揭穿煤期間“一通三防”管理：

(1)、該工作面配專職瓦斯檢查員，專人專頭，現(xiàn)場(chǎng)跟班檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或有

異常情況及時(shí)停止施工。專職瓦檢員嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)瓦斯關(guān)，杜絕空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。

(2)、班隊(duì)長(zhǎng)必須配備便攜式報(bào)警儀，每班匯報(bào)瓦斯不少于3次，迎頭正常施工時(shí)，便攜儀懸掛于迎頭3—5米處。

(3)、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在風(fēng)筒對(duì)面的巷幫，距頂板≯300mm，距巷幫≮200mm，距迎頭≯5m，放炮前必須移到安全地點(diǎn)。放炮后再移回到規(guī)定位置。

(4)、揭煤工作面迎頭瓦斯傳感器T₁、回風(fēng)瓦斯傳感器T₂有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：

報(bào)警點(diǎn)：T₁≥0.8%CH₄，T₂≥0.8%CH₄

斷電點(diǎn)：T₁≥0.8%CH₄，T₂≥0.8%CH₄

復(fù)電點(diǎn)：T₁＜0.8%CH₄，T₂＜0.8%CH₄

斷電范圍：T₁、T₂為掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(5)、加強(qiáng)通風(fēng)管理，揭煤及穿煤過程中風(fēng)筒距迎頭的距離≯5m，杜絕跑漏風(fēng)現(xiàn)象，有破損處及時(shí)縫補(bǔ)，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，迎頭風(fēng)筒不落地。

(6)、當(dāng)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，并報(bào)礦調(diào)度所

(7)、掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中瓦斯達(dá)到0.8%，嚴(yán)禁爆破。

(8)、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源、進(jìn)行處理。

⑼、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理，每小班設(shè)專職局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)，因檢修、停電等原因，造成局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須立即撤出人員，設(shè)置柵欄；開局部通風(fēng)機(jī)按《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條規(guī)定執(zhí)行。突出煤層揭煤工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電要分別來自兩個(gè)專用變壓器；采用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，須同時(shí)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。突出煤層和石門揭煤的掘進(jìn)工作面須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”。

⑽、必須按規(guī)定在距迎頭20m范圍內(nèi)安裝3道放炮噴霧，30-50m安裝2道凈化噴霧，并確保靈敏可靠，放炮期間必須打開噴霧降塵。對(duì)防塵設(shè)施和隔爆裝置要有專人定期維護(hù)，確保完好正常，位置隨掘進(jìn)進(jìn)度及時(shí)挪移。必須堅(jiān)持班班灑水滅塵，對(duì)掘進(jìn)迎頭50m范圍巷道進(jìn)行灑水除塵，抑制粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象

⑾、個(gè)人防護(hù)：施工人員必須佩帶防塵口罩，做好個(gè)人防護(hù)。

⑿、井下作業(yè)人員必須熟悉滅火器材的使用方法和本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。滅火器材主要是滅火箱及沙箱等，在數(shù)量、規(guī)格上必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。

⒀、任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度所。電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

(1)、嚴(yán)格按爆破圖表打眼響炮，采用光面爆破，裝藥前吹孔，炮泥封滿孔，實(shí)行全斷面一次爆破。

(2)、嚴(yán)格執(zhí)行放炮安全確認(rèn)、“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和“放炮警戒”制度，警戒人的安設(shè)必須由班長(zhǎng)親自布置，放炮不結(jié)束任何人不得撤除警戒。具體警戒位置見附圖。警戒方式采用各警戒地點(diǎn)“去二回一”的方法。

(3)、放炮前打開噴霧灑水滅塵，放炮后炮煙散盡方可由班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，瓦檢員、放炮員共同參與驗(yàn)炮，確定無誤后方可讓工人進(jìn)入工作面作業(yè)。

（4）、出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條執(zhí)行，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。

(5)、放炮員堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班及“凈底交窯、清底驗(yàn)炮”制度。

⑴、揭煤期間，應(yīng)對(duì)各種機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查，做到安全運(yùn)行無失爆。

⑵、揭煤期間，對(duì)井下“三專三閉鎖”進(jìn)行全面實(shí)驗(yàn)，確保斷電功能靈敏可靠。

⑶、揭煤期間，嚴(yán)禁井下燒焊作業(yè)。必須避免因敲打、撞擊、摩擦、產(chǎn)生的火花或明火，嚴(yán)禁電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆或電纜損壞漏電等現(xiàn)象。

⑷、放炮前，所有電機(jī)車必須開至新鮮風(fēng)流中，電機(jī)車保險(xiǎn)必須拔掉，確保安全。

⑴、井下一切工作準(zhǔn)備就緒后，由井下指揮部全面檢查驗(yàn)收，并由井下總指揮部負(fù)責(zé)向地面總指揮部匯報(bào)，在得到地面總指揮部同意，并將所有參與揭煤人員撤至指定的安全地點(diǎn)后，方可遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層。

⑵、放炮后至少經(jīng)過30分鐘，由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入揭煤迎頭檢查煤層揭露、支護(hù)、瓦斯?jié)舛燃巴L(fēng)系統(tǒng)等情況。揭煤期間，人員進(jìn)入后，正向風(fēng)門關(guān)閉，反向風(fēng)門開啟，并頂牢，檢查后向井下總指揮部匯報(bào)。

⑶、經(jīng)井下指揮部報(bào)請(qǐng)地面指揮部同意后，施工人員在救護(hù)隊(duì)監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入迎頭查看頂板、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)并檢查瓦斯情況。結(jié)束后，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

⑷、經(jīng)24小時(shí)安全監(jiān)測(cè)后，由救護(hù)隊(duì)、安監(jiān)員、測(cè)氣員、揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)人員確認(rèn)無隱患后方可恢復(fù)巷道施工。

⑸、參加揭煤人員必須熟悉避災(zāi)路線，一旦發(fā)生瓦斯突出，立即按照避災(zāi)路線撤人。

8、一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故必須按以下原則處理：

⑴、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即按避災(zāi)路線全部撤出，并立即停電、警戒、匯報(bào)。

⑵、回風(fēng)系統(tǒng)和相關(guān)區(qū)域也要立即撤人、停電、警戒。

⑶、礦井要成立“事故搶救指揮部”組織搶救處理。

9、避災(zāi)路線

1）水災(zāi)

工作面→828運(yùn)輸上山→828運(yùn)輸石門→82采區(qū)回風(fēng)上山→82采區(qū)回風(fēng)石門→西翼回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。

2）火災(zāi)、瓦斯及煤塵事故

工作面→82采區(qū)三中車場(chǎng)→82采區(qū)軌道上山→82采區(qū)軌道石門→西翼軌道大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面

10、凡未強(qiáng)調(diào)之處，按集團(tuán)公司關(guān)于《828機(jī)巷揭煤防突設(shè)計(jì)》的請(qǐng)示及其批復(fù)、《828機(jī)巷揭煤防突技術(shù)方案》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》、《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）、《828機(jī)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《828機(jī)巷施工補(bǔ)充安全技術(shù)措施》集團(tuán)公司技術(shù)管理規(guī)定和礦有關(guān)管理規(guī)定一并貫徹執(zhí)行。

?