??????? 1、所有進入煤幫側(cè)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。使用長度不小于2.5m的工具進行敲幫問頂，將煤壁及頂板上浮煤、活石清除。敲幫問頂時必須有專人站在支架通道內(nèi)看護煤幫及頂板的安全情況，人員必須站在預處理頂幫的側(cè)上方安全地點進行，其他人員必須站在支架通道內(nèi)。發(fā)現(xiàn)煤壁和頂板有異常時及時提醒工作人員停止工作，撤至安全地點，防止片幫傷人。并嚴格執(zhí)行《2371S綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關進入煤幫側(cè)作業(yè)的安全技術措施。
??????? 2、用單體支柱推移刮板輸送機時，支架工必須站在架間的安全地點進行遠距離操作，即將注液槍手把用14＃鉛絲綁死，供液高壓膠管接到附近的支架操作閥上，使用操作閥遠距離操作；嚴禁將柱子頂在支架立柱和電纜槽上；且支柱下方10m，上方5m范圍內(nèi)嚴禁有人，所有作業(yè)人員必須服從當班跟班隊干部的統(tǒng)一指揮，嚴禁其他人員進入作業(yè)區(qū)。
??????? 3、推移刮板輸送機時，要求從下向上的順序進行推移，并確保彎曲長度應不小于18m。并必須將采煤機和刮板輸送機停電閉鎖。為防止輸送機下滑，在工作面每隔10個支架用φ24.5mm的鋼絲繩與支架推移頭用4個25#繩卡連接牢固，并在機頭和機尾用單體液壓支柱打好戧杠。
??????? 4、采煤機割第二刀時上鋼梁工作由五人配合完成。
??????? (1)、一名專職支架工操作支架，一人觀察頂板及煤幫的情況，三人抬梁子，支架工將頂梁降下300-400mm，抬梁人員站在斜上方向下挑梁，先將金屬頂網(wǎng)托起，將頂梁上的碎煤塊捅掉，然后將鋼梁從底部托起，塞入到頂梁上后，調(diào)整好鋼梁的方向，支架工將頂梁緩緩升起，將鋼梁托起接實頂板。
??????? (2)、人員不得將頭、手或身體的其它任何部位伸入到梁子正上方，抬梁子時，手從鋼梁下部托住鋼梁進行挑梁工作。第一架鋼梁架設好后，以此方法架設其余的鋼梁。上梁人員站在采煤機機身上或?qū)Ｓ描F凳上作業(yè)時必須佩帶安全帶。
??????? （3）作業(yè)人員支設單體支柱、挑梁或聯(lián)網(wǎng)需進行高空作業(yè)時，必須站在專用鐵凳上，并戴好安全帶。
??????? 5、抽鋼梁時，不接頂?shù)魔菪弯摿罕仨氈匦抡{(diào)整，需用板皮、板梁等將其背緊背實，避免梁子甩頭或造成空頭梁子，控制好頂板。
??????? 6、抽鋼梁時，如果冒落高度大于300mm，必須用板皮或木板梁在金屬網(wǎng)之上，打"#"字形木垛接實頂板，絞頂時必須由四名老工人配合進行，一人觀察頂板及煤幫，一人遞料，兩人絞頂，動作要快要穩(wěn)，如有異常情況，立即通知人員停止作業(yè)，撤到安全地點，待情況穩(wěn)定后方可繼續(xù)工作。
??????? 7、支設單體支柱前，將專用鐵凳提前搬到作業(yè)地點并將預支設的單體支柱搬到位，靠在煤壁并由一人扶柱。1人上到專用鐵凳上站好，另外兩人負責扶好專用鐵凳。由兩人擺好柱根后由一人負責扶柱，一人升柱，支柱柱頭與鋼梁接實后，升柱人員停止作業(yè)，然后由站在鐵凳上的作業(yè)人員用14#鉛絲不少于兩股將支柱柱頭、鋼梁與頂網(wǎng)捆綁牢靠。若單體支柱松動，要及時重新補液。要求：作業(yè)人員必須緩慢升柱，防止用力過猛造成柱頭打滑。
??????? 8、支設煤幫柱時，必須按3°-5°迎山角支設。確保支護有力，且支柱必須支設在實底上，禁止進入煤壁與采煤機之間作業(yè)。
??????? 9、挑梁或抽梁時，必須停止采煤機、閉鎖刮板輸送機，將采煤機滾筒離合摘除，操作手把打到零位，在組合開關處切斷電源并閉鎖，懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，并設專人看管，嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則。
??????? 10、頂板破碎地段，在挑梁或抽梁前，必須用單體液壓支柱配合1.2m木板梁支設戴帽點柱支護好頂板后，方可進行降架挑梁或抽梁工作。挑梁或抽梁工作完畢后，及時將支設的戴帽點柱進行回收。
??????? 11、施工通道續(xù)網(wǎng)時，續(xù)網(wǎng)長度必須大于割煤進度。否則，л型鋼梁前端頭會超過網(wǎng)邊壓住網(wǎng)子，妨礙下一班鋪聯(lián)網(wǎng)。
??????? 12、工作面鋪網(wǎng)做通道期間使用的金屬網(wǎng)、單體支柱、板梁和л型鋼梁用刮板輸送機向下運送。
??????? A、人員進入煤幫側(cè)時：
??????? (1)、必須安排專人監(jiān)護并停止閉鎖采煤機、刮板輸送機，打開采煤機隔離開關及離合器，操縱手把打到零位。在負荷開關切斷電源，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”的標志牌，無當班跟班隊干部通知，任何人不得擅自摘牌送電或開機。
??????? (2)、必須將工作地段的支架移到位,并打出護幫板。支架接頂嚴實，架間無活石、浮矸、浮煤，側(cè)護板全部伸出。
??????? (3)、施工人員進入煤幫側(cè)之間進行作業(yè)前，必須將支架前梁間夾的煤塊及矸石清理干凈，嚴禁相鄰支架架間夾帶煤塊及矸石情況下進入煤幫側(cè)作業(yè)。
??????? （4）、人員進入到煤幫側(cè)時，還必須執(zhí)行嚴格執(zhí)行《2371S綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中“人員進入煤壁側(cè)作業(yè)的安全技術措施”中的規(guī)定。
??????? B、使用刮板輸送機向下運送單體液壓支柱：
??????? （1）將采煤機停放在工作面下口，安排專人監(jiān)護并停電閉鎖。
??????? （2）將刮板輸送機上的煤拉空后，運送單體液壓支柱時，將單體液壓支柱兩根一組柱頭朝上，柱跟朝下放置在刮板輸送機上，并用14＃鉛絲將其捆綁在刮板鏈上，每隔5m放置一組。經(jīng)當班跟班隊干部檢查沒有問題后，方可解鎖下放。
??????? （3）運送單體液壓支柱時，必須提前在工作面每隔30m設一名人員站在架間觀察物料的運行情況，設專人看管工作面通訊閉鎖，發(fā)現(xiàn)有異常情況馬上閉鎖刮板輸送機，進行處理。處理好后，經(jīng)跟班隊干部同意,方可繼續(xù)下放。
??????? （4）運送單體液壓支柱時，下出口向外10m處由專人拉好警戒繩設置警戒，工作面所有人員必須站在架間，架前嚴禁有人員逗留。
??????? （5）當單體液壓支柱運送到位后，必須閉鎖刮板輸送機，并由跟班隊干部安排專人看管閉鎖，其他作業(yè)人員方可進入刮板機上取下單體液壓支柱。不經(jīng)當班跟班隊干部同意，不得解鎖。嚴禁人員在刮板機運行中取放單體液壓支柱。
??????? （6）人員進入煤幫側(cè)往刮板機上放置單體液壓支柱時，必須閉鎖刮板輸送機，并由跟班隊干部安排專人看護閉鎖鍵。當班跟班隊干部必須提前與控制臺電工聯(lián)系好，通知控制臺電工在運送物料時嚴格按照停、開機信號操作。
??????? （7）使用刮板輸送機運送單體液壓支柱期間，刮板輸送機停機后再次開機前，當班跟班隊干部必須先用刮板輸送機沿線的語音電話通知控制臺電工開啟刮板輸送機，控制臺電工方可開啟刮板輸送機。如控制臺電工沒有接到當班跟班隊干部語音通知，不得隨意開啟刮板輸送機。
??????? （8）人員未離開煤幫時嚴禁解鎖，經(jīng)當班跟班隊干部通知后，方可解鎖，同時執(zhí)行“誰閉鎖，誰解鎖”的原則。
??????? （9）使用刮板輸送機運送單體液壓支柱時，必須使用慢速運行，嚴禁使用高速運行。
??????? （10）刮板輸送機只允許運送單體液壓支柱，嚴禁運送π型鋼梁、木板梁和金屬網(wǎng)等其它物料。
??????? 13、使用煤電鉆時執(zhí)行遵守《2371S綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中使用煤電鉆的相關規(guī)定。
??????? 14、回撤通道做好后，對通道內(nèi)的雜物進行徹底清理，必須每班指派專人對通道內(nèi)的支護進行維護，并執(zhí)行以下要求：
??????? 1）當通道內(nèi)π型鋼梁被壓斷時，必須在被壓斷的π型鋼梁下方支設一棵戴帽單體支柱支護好頂板后，將支架頂梁降下300-400mm,用完好的π型鋼梁替換下被壓斷的π型鋼梁。
??????? 2）當支架立柱泄壓或頂板壓力增大時，必須在支架頂梁下打兩棵單體支柱進行支撐，防止頂板下沉影響回收。
??????? 3）所有單體支柱的柱頭必須用鉛絲與金屬網(wǎng)或支架頂梁結(jié)構(gòu)件進行捆綁，防止單體支柱泄壓后傾倒傷人。
??????? 4)所有的空載支柱必須及時升起，泄壓支柱必須及時進行更換。
??????? 15、回撤通道錨桿、錨索支護參數(shù)：
??????? 1）錨桿參數(shù)：
??????? 錨桿距底：1.0m????????? 錨桿距頂：0.8m????? 錨桿排距：1.0m
??????? 錨桿間距：2.0m????????? 錨桿規(guī)格：玻璃鋼φ16×1.5 m
??????? 錨桿托板規(guī)格：0.2m×0.15m×0.05m
??????? 2）錨索參數(shù)：
??????? 錨索距煤幫：1.2m???????? 錨索間距：4.5m
??????? 錨索規(guī)格：φ17.8mm×5.0m
??????? 錨索托梁規(guī)格：11#工字鋼，長1.1m
??????? 16、支設錨桿、錨索時另行補充安全技術措施。
??????? 17、其他仍嚴格執(zhí)行《2371S工作面作業(yè)規(guī)程》的有關規(guī)定。
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