一、概述
??????? 1、二號(hào)井副斜井傾角21?，全長(zhǎng)為1066米，共有4個(gè)水平，每個(gè)水平的巷口要預(yù)留左開(kāi)道岔,井底車(chē)場(chǎng)鋪一組對(duì)稱(chēng)道岔。因安全生產(chǎn)需要，現(xiàn)將副斜井全巷軌道及各水平的石門(mén)車(chē)場(chǎng)原有軌道全部改鋪成永久預(yù)制鋼筋混凝土軌枕軌道。將原由的22kg/m的軌道換為30kg/m的軌道，為保證軌道鋪設(shè)的安全及質(zhì)量，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。
??????? 2、施 工 隊(duì)：運(yùn)輸隊(duì)
??????? 3、總負(fù)責(zé)人：臧耀成?? 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：劉文祥? 張為星
?????????? 技 術(shù) 員： 張濤
??????? 4、施工時(shí)間： 2011年10月22日
??????? 二、施工前準(zhǔn)備
??????? 1、技術(shù)科按照蘭州煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙資料測(cè)量放線(xiàn)。
??????? 2、施工單位隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電技術(shù)員、施工組長(zhǎng)到準(zhǔn)備施工區(qū)域檢查作業(yè)環(huán)境。按巷道施工圖紙，檢查巷道凈斷面是否滿(mǎn)足行車(chē)安全間距的要求。
??????? 3、按設(shè)計(jì)要求標(biāo)定巷道中腰線(xiàn)，標(biāo)出軌道中心線(xiàn)（每20米一個(gè)點(diǎn)），圓曲線(xiàn)起止點(diǎn)，基本軌起點(diǎn)，并進(jìn)行水平測(cè)量。
??????????? 4、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定安全技術(shù)措施，經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)后，組織施工人員學(xué)習(xí)，貫徹簽字，并遵照?qǐng)?zhí)行。
??????? 5、對(duì)施工中所需材料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并按計(jì)劃提前運(yùn)到施工地點(diǎn)。
??????? 6、對(duì)施工中所需的工具進(jìn)行檢查，看工具是否準(zhǔn)備齊全。
??????? 三、施工順序
??????????? 更換軌道從副井井底車(chē)場(chǎng)的基本軌起點(diǎn)開(kāi)始向上的順序施工作業(yè)。撤一段舊軌道，更換一段新軌道，依次往上更換。新的道軌為30kg/m，軌枕為預(yù)制鋼筋混凝土軌枕。
??????? 四、技術(shù)措施
??????? 1、整修道基、平整道床。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工時(shí)標(biāo)出的測(cè)量點(diǎn)，進(jìn)行水平測(cè)量；按設(shè)計(jì)要求對(duì)各點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行坡度調(diào)整。井下巷道底板消除凹凸不平現(xiàn)象。
??????? 2、道軌和預(yù)制鋼筋混凝土軌枕之間墊一塊132×108×5mm的橡膠墊板。
??????? 3、道軌擺放要邊擺放邊用道夾板及螺栓將分段道軌連接起來(lái)。
??????? 4、道夾板上的4顆螺栓的螺栓頭應(yīng)一內(nèi)一外依次放置。道夾板緊貼道軌。
??????? 5、以軌道中心線(xiàn)為基礎(chǔ)，釘好一側(cè)軌條后，以軌距尺為準(zhǔn)釘另一側(cè)軌條。
??????? 6、調(diào)直釘好的軌道用起道器按基準(zhǔn)點(diǎn)將軌道提高拔正到設(shè)計(jì)水平，并在軌枕間的空間填以道碴（所用的道碴粒度為1-3cm碎石）。
??????? 7、彎道的鋪設(shè)采用圓弧曲線(xiàn)。必須在起點(diǎn)和終點(diǎn)之間定出若干中間點(diǎn)位置。
??????? 8、鋪設(shè)彎道和道岔時(shí)，所用的軌枕為木軌枕，要求木軌枕做防腐處理。
??????? 9、道岔鋪設(shè)首先以基本軌為基礎(chǔ)確定道岔中心的位置，然后按巷道中線(xiàn)及設(shè)計(jì)標(biāo)高整好巷道底板。
??????? 10、按道岔施工技術(shù)要求擺放軌枕。軌枕的一端與直基本軌一側(cè)取齊，曲軌靠外股道軌取齊。
??????? 11、每組道岔所用的軌枕分別為5根1.2m、1根1.3m、1根1.4m、1根1.6m、1根1.8m、1根2.0m、1根2.2m、1根2.4m，具體放置如圖1所示。
??????? 12、在基本軌上用粉筆劃出岔枕位置，然后調(diào)整每塊軌枕。按要求安裝墊板。撥正方向，使道岔與軌道方向一致。
??????? 13、檢查道岔各部尺寸（軌距、水平、尖軌、開(kāi)程、心軌到護(hù)軌工作邊間距等），符合窄軌鐵路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求即可釘?shù)馈Ｏ柔斖夤?，然后根?jù)各項(xiàng)技術(shù)要求再釘內(nèi)股。
??????? 14、滑床板應(yīng)與尖軌底面貼合，其間隙不超過(guò)2 mm。
??????? 15、手動(dòng)扳道器應(yīng)設(shè)在直線(xiàn)一側(cè)的兩根長(zhǎng)岔枕上，把扳道器與連接桿連接好，用道釘把扳道器底座臨時(shí)固定。
??????? 16、檢查尖軌與基本軌的密貼情況，如有間隙，調(diào)整扳道器的位置或連接桿長(zhǎng)度，直到尖軌密貼，然后固定扳道器。
??????? 17、軌道中心線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不大于設(shè)計(jì)值的+5mm。
??????? 18、軌面的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差為+5mm。
??????? 19、接頭軌面平整度及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于2 mm，不應(yīng)有硬彎。
??????? 20、軌道直線(xiàn)目視直順，曲線(xiàn)目視圓順；軌面前后高低目視要平順。
??????? 21、軌距符合設(shè)計(jì)要求:600mm；直線(xiàn)段＋5mm、－2 mm。曲線(xiàn)段加寬后：＋5mm、－2 mm。
??????? 22、道軌軌型為30kg/m，同一線(xiàn)路無(wú)雜拌道。
??????? 23、軌道水平要求直線(xiàn)段兩股道軌水平，誤差不大于5mm。
??????? 24、軌道接頭要求不大于5 mm。
??????? 25、軌枕規(guī)格及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，軌枕無(wú)失效，軌枕中心線(xiàn)的間距符合700mm，誤差為+50mm。
??????? 26、扣件：道夾板、螺栓、彈簧墊與軌型配套，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，數(shù)量齊全，密貼、緊固有效。
??????? 27、道釘規(guī)格與軌型配套，軌枕螺栓、壓板緊固齊全，浮離不大于2 mm。
??????? 28、道碴搗固堅(jiān)實(shí)，軌枕無(wú)浮、空吊板現(xiàn)象。
??????? 29、路基無(wú)嚴(yán)重塌坡，地鼓，沉降現(xiàn)象。
??????? 30、道岔處填充的道渣應(yīng)選用堅(jiān)硬和不易風(fēng)化的碎石或卵石，普氏強(qiáng)度系數(shù)f不應(yīng)小于5，粒度為20～30mm，道床整潔，道渣不埋沒(méi)軌枕面，無(wú)積水、淤泥，軌面無(wú)雜物。
??????? 31、地滾輪除井口的三組連續(xù)安裝，其余的每隔10.0m一個(gè)，具體在9.0m-11.0m的范圍內(nèi)調(diào)整。
??????? 32、地滾輪數(shù)量齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鋼絲繩不磨道軌、軌枕及扣件。
??????? 33、滑床板應(yīng)與尖軌底面貼合，其間隙不超過(guò)2 mm。
??????? 34、扳道器拉桿零件齊全，連接牢固，動(dòng)作靈活可靠。
??????? 35、軌道拉桿每隔5.0m安設(shè)一個(gè)。