??????? 7、放炮母線長度不得小于100m。
??????? 8、嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
??????? 9、放炮時必須使用炮泥,封泥長度不得小于0.5m。
??????? 10、放炮前必須在規(guī)定距離的、有掩護的安全地點設(shè)崗警戒。
??????? 11、放炮時要求不崩壞頂板、不留傘檐、不留底根。
??????? 12、放炮時必須通知作業(yè)地點所有人員撤離。
??????? 13、火藥雷管嚴(yán)禁在作業(yè)地點內(nèi)存放?;鹚?、雷管必須由專人管理,火藥、雷管箱必須上鎖。
??????? 14、爆破前,班組長必須親自安排專人在可能進入放炮地點的所有通路上警戒,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。警戒人員嚴(yán)禁干與警戒無關(guān)的事。放炮后,警戒人員要接到口頭通知后才能撤回,不準(zhǔn)事先約好信號便私下撤回。
??????? 15、有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥放炮:
??????? (1)工作面控頂距超過要求。
??????? (2)爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。
??????? (3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常,溫度驟高驟低,有瓦斯顯著涌出。
??????? (4)工作面供風(fēng)量不足。
??????? 16、封堵炮眼必須使用“三泥”,即座底泥、水炮泥、封口泥;空眼必須用黃泥填實,嚴(yán)格執(zhí)行全斷面一次爆破;炮眼的封泥長度不得小于500mm。
??????? 17、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”和“人、牌、網(wǎng)”三警戒制度。
??????? 18、必須采用正向裝藥,嚴(yán)禁反向裝藥。
??????? 19、嚴(yán)禁套殘眼打眼,打眼前工作面要找到實茬,發(fā)現(xiàn)瞎炮要及時處理,處理方法:
??????? (1)由于聯(lián)線不良造成的瞎炮,重新聯(lián)線放炮。
??????? (2)在距瞎炮300mm處,打一個與瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥放炮。
??????? (3)嚴(yán)禁用手拉、鎬刨、壓風(fēng)吹的方法處理瞎炮。
??????? (4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
??????? (5)在瞎炮處理完以前,嚴(yán)禁在該地點進行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
??????? 20、 放炮工作必須在安全地點進行,只有在放炮人員完成裝藥和聯(lián)線工作,將所有迎頭工作面人員及巷道清理人員全部撤出至警戒線后,安全得到保障情況下,方可放炮。
??????? 21、 放炮后通風(fēng)10min后,并待工作面炮煙吹盡后,人員方可進入工作面。
??????? 22、放炮員必須把炸藥、雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,炸藥箱的鎖具及箱體要完好。
??????? 23、炸藥箱必須放置在頂板完好、無滲水,避開機械、電器設(shè)備的地點;當(dāng)班用不完的雷管,必須當(dāng)班交回庫房。
??????? 24、爆破前,班組長必須親自安排專人在可能進入放炮地點的所有通路上警戒,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。警戒人員嚴(yán)禁干與警戒無關(guān)的事。放炮后,警戒人員要接到口頭通知后才能撤回,不準(zhǔn)事先約好信號便私下撤回。
??????? 25、通電放炮前,班組長還必須清點人數(shù)、檢查設(shè)備安全,確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達放炮命令。
??????? 26、放炮母線必須隨用隨掛,嚴(yán)禁與動力電源線、管路及各種導(dǎo)電體接觸,放炮前擰結(jié)成短路,放好炮后立即撤出。雷管腳線必須懸空。
???????
??????? 頂板事故的預(yù)防和處理:
??????? 1、經(jīng)常檢查巷內(nèi)頂幫及支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;不能立即處理,必須將人員撤至安全地點,匯報礦、隊值班人員。不安全地點嚴(yán)禁進入。
??????? 2、巷內(nèi)一旦跨頂出路被堵,未堵人員要及時向礦調(diào)度室匯報,包括跨頂范圍、被堵人數(shù)和位置,并積極進行搶救。
??????? 3、再進行搶救時,要安排有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板變化情況,避免搶救人員受傷;搶救時,有外向里進行,搶救時必須支設(shè)臨時支護。
??????? 4、透水征兆:掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓或產(chǎn)生裂隙滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀時,必須停止工作,采取措施報調(diào)度室;如果情況危急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。掘進時,必須堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。
??????? 5、頂板來壓征兆:托板壓爛嚴(yán)重;頂板有“悶炮”聲,巷道掉渣片幫嚴(yán)重;頂板破碎;頂板下沉離層有裂縫;打眼時卡釬。遇上述情況時,工作面必須停止工作,采取措施進行處理架設(shè)臨時木點柱、增大錨桿的支護密度、錨索間距縮小、并緊跟工作面,遇危急情況及時撤離危險區(qū)。
??????? 6、瓦斯異常涌出征兆:工作面瓦斯忽高忽低,溫度聚降、煤壁發(fā)涼;遇地質(zhì)構(gòu)造或危巖松散區(qū),瓦斯異常涌出;煤層發(fā)出“絲絲”的鞭炮聲;頂板來壓;人感到發(fā)昏。
??????? 六、避災(zāi)路線:
??????? 1)、火災(zāi)、瓦斯路線:
??????? 工作面→中部車場2→中部車場1號交叉點→西翼軌道大巷→副井井底車場調(diào)車線→副井馬頭門→地面。
??????? 2)、水災(zāi)路線:
??????? 工作面→中部車場2→中部車場1號交叉點→西翼軌道大巷→副井井底車場調(diào)車線→副井馬頭門→地面。
??????? 未盡事項請參照《煤礦安全規(guī)程》、《首采面開切眼施工作業(yè)規(guī)程》中相關(guān)注意事項執(zhí)行。
???????