交接班處理隱患→處理活矸、危巖→遮擋設(shè)備→打眼→檢查瓦斯→裝藥→檢查瓦斯→放炮→檢查瓦斯
1、檢查
檢查工作面頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，防止掉矸傷人；保證支架、支柱初撐力達(dá)到規(guī)程要求。
2、打眼
采用ZT-28型鑿巖機(jī)鉆眼,鉆桿為中空六角鋼釬,釬頭為Φ42“一”字型釬頭配合2m長(zhǎng)鉆桿。施工人員必須按照爆破圖表規(guī)定打眼。風(fēng)鉆采用Φ19膠管，通過(guò)工作面壓風(fēng)管供風(fēng)，采用五花布置炮眼，頂眼距頂板0.5m，中眼距頂板1.1m，底眼距頂板1.7m,眼深1.35m，眼距0.6m。如巖石較軟，則適當(dāng)減少炮眼數(shù)量和裝藥量。
3、遮擋
（1） 爆破前必須提前對(duì)爆破地點(diǎn)前后30m范圍內(nèi)支架、操作閥組、電纜、風(fēng)水管路用廢舊皮帶或其它有效設(shè)施進(jìn)行可靠掩護(hù)。
（2）遮擋必須綁設(shè)牢固且每班必須由專(zhuān)人進(jìn)行檢查。
（3）震動(dòng)爆破后，由專(zhuān)人拆除保護(hù)設(shè)施并檢查設(shè)備完好狀況。
4、裝藥
（1）使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用乳化炸藥,藥卷規(guī)格為Φ35mm長(zhǎng)200mm，重200g,每個(gè)炮眼裝藥量不得大于200g，雷管使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms，不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。封口材料用水炮泥,粘土炮泥。MFD-200型起爆器起爆。爆破采用雙芯膠質(zhì)母線，爆破作業(yè)時(shí)，展開(kāi)長(zhǎng)度不小于120m。正向裝藥，串聯(lián)起爆。
（2）裝藥使用礦用安全乳化炸藥，毫秒延期電雷管引爆。裝藥必須采用正向裝藥，水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充，用炮棍輕輕搗實(shí)，并充滿(mǎn)炮眼。嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。裝藥與打眼不得平行作業(yè)。裝藥后必須把電雷管腳線懸空并短接，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與支架、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。
（3）裝藥前用掃眼器吹凈眼內(nèi)巖粉、泥水，炮眼封泥：水泡泥外剩余的炮眼部分用炮泥封實(shí)。
5、放炮
放炮前采煤機(jī)必須停放在距爆破地點(diǎn)20m以外的安全地段，放炮必須由專(zhuān)職放炮員使用發(fā)爆器完成，采用逐段打眼、逐段放炮形式完成，每2m為一段。每次放炮前必須由班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，待所有人員撤至警戒線以外的安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)下達(dá)起炮命令。班組長(zhǎng)必須指派專(zhuān)人到凡是通入響炮點(diǎn)的通路設(shè)置警戒，專(zhuān)人警戒，專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)。警戒距離直線不得小于100米，拐彎距離不得小于50米。放炮母線必須由放炮員親自連接，采用絕緣雙線，串聯(lián)方式。
四、安全技術(shù)措施
1、編制審批完安全技術(shù)措施后，組織施工的每一個(gè)員工進(jìn)行學(xué)習(xí)之后方可開(kāi)始施工，沒(méi)有參加學(xué)習(xí)的員工不允許入施工。 2、技術(shù)交底，施工前帶領(lǐng)跟班隊(duì)長(zhǎng)，班長(zhǎng)入井，在施工現(xiàn)場(chǎng)給施工隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，不按照礦施工質(zhì)量要求進(jìn)行施工的責(zé)任人，將給予罰款處理。
3、嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收，每班班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查，上一道工序施工質(zhì)量不合格不充許進(jìn)行下下一道工序的施工。
4、每班作業(yè)前，跟班隊(duì)長(zhǎng)或跟班班長(zhǎng)首先要進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，確保所在作業(yè)地點(diǎn)頂板和片幫都完好方可開(kāi)始作業(yè)。
5、禁止進(jìn)入盲巷，需要進(jìn)入盲巷時(shí)，必須按照規(guī)定要求進(jìn)入。
6、當(dāng)班安檢員必須時(shí)刻檢查作業(yè)面安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
7、車(chē)輛進(jìn)入作業(yè)面時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員和司機(jī)都要注意人員站位是否妥當(dāng)，注意安全行車(chē)。
8、其他未明確的有關(guān)事宜，執(zhí)行煤礦《安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》及其他礦上有關(guān)規(guī)定。
9、施工時(shí)，注意堆放材料地點(diǎn)的安全，材料碼放整齊，不得隨意堆放施工材料。
10、施工點(diǎn)聯(lián)巷外必須設(shè)立可反光的“前方施工，車(chē)輛慢行”的警示牌板。 11、施工時(shí)，注意巷道電纜水管等設(shè)施，必要時(shí)作相應(yīng)的保護(hù)，確保施工時(shí)電纜、水管等實(shí)施完好無(wú)損。 12、每班施工完畢，必須進(jìn)行文明衛(wèi)生打掃，工具清潔后擺放在專(zhuān)門(mén)的地方。
13、入井前，每班必須檢查設(shè)備，設(shè)備不完好不得入井。在到達(dá)工作地點(diǎn)后先檢查設(shè)備，保證設(shè)備完好。
14、爆破工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格并持有特種作業(yè)資格證方可上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員作業(yè)。
15、施工前由爆破工到井下爆破材料庫(kù)領(lǐng)取爆破材料。炸藥、雷管必須由爆破工親自運(yùn)送。
16、爆破材料運(yùn)至工作地點(diǎn)后，應(yīng)分別存放在木質(zhì)的雷管、炸藥專(zhuān)用箱內(nèi)加鎖保護(hù)，同時(shí)兩箱間距離應(yīng)符合相關(guān)要求。存放地點(diǎn)應(yīng)選擇在頂板完好，支護(hù)完整，避開(kāi)電氣設(shè)備，金屬導(dǎo)體的地方存放。
17、打眼前必須處理工作范圍內(nèi)頂、幫離層鱗皮活矸。
18、鉆眼工嚴(yán)禁帶手套，鉆眼時(shí)扶穩(wěn)鉆機(jī)，掌握好鉆機(jī)推進(jìn)力與馬達(dá)轉(zhuǎn)速，以防卡鉆，斷桿事故傷人。
19、裝藥過(guò)程中，雷管?chē)?yán)禁沖擊震動(dòng)，抽取雷管時(shí)應(yīng)先順好腳線，再用手抓住腳線抽出雷管，用竹竿在藥卷的頂端中心，垂直扎好略大于雷管直徑的眼，再將電雷管插入藥內(nèi)，后將藥卷用腳線捆綁并將腳線末端結(jié)成短路。
20、裝藥時(shí)應(yīng)一手持炮棍，一手握住腳線，將藥卷緩緩?fù)迫胙鄣?，?yán)禁用力沖擊搗實(shí)。
21、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制及“三人連鎖”放炮制度
22、裝藥炮眼必須用炮泥封堵，封堵長(zhǎng)度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。
23、爆破時(shí)，爆破工必須發(fā)過(guò)三聲信號(hào)，再等至少5s后方可起爆
24、爆破前應(yīng)做好警戒工作，爆破點(diǎn)到警戒線外直巷不小于100m，彎巷不小于80m，并且所有人員都必須撤到警戒線外安全地點(diǎn)，班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)后方可作業(yè)。
25、爆破后，立即取下爆破母線短接，保管好引爆器，待炮煙散盡，三人聯(lián)合進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。
26、通電后若沒(méi)有起爆，爆破工必須取下放炮母線短接，至少等15min方可沿途檢查原因。
27、檢查處理拒爆或重新連線爆破時(shí)，至少有兩人進(jìn)行作業(yè)，觀察頂幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可操作。
28、嚴(yán)禁用鎬刨拒爆引藥或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底加深或用打眼的方法向外掏藥。
29、裝藥炮眼當(dāng)班應(yīng)爆破完畢，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須向下一班爆破工當(dāng)場(chǎng)交代清楚。
30、剩余的炸藥、雷管必須及時(shí)交回火工品庫(kù)或設(shè)專(zhuān)人看守。
31、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安全員及施工隊(duì)長(zhǎng)入井檢查時(shí)必須攜帶一氧化碳、氧氣和瓦斯便攜儀。
32、施工作業(yè)點(diǎn)必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人。
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22529-1工作面→中央輔運(yùn)大巷→北輔運(yùn)大巷→2號(hào)平硐。
給工人培訓(xùn)避災(zāi)知識(shí)，參與該工程施工的每一個(gè)員工知道了該工程的避災(zāi)路線之后方可開(kāi)始入井作業(yè)。
