概述：
我單位將掘進(jìn)3006（外）上順槽高位鉆場，該鉆場位于3006（外）上順槽，開口于32N30點向上順槽方向10m位置下幫，掘進(jìn)方位角為97°12′，為確保施工期間安全，制定安全技術(shù)措施如下。
附圖1:3006（外）上順槽高位鉆場開口位置示意圖
一、?開口前準(zhǔn)備工作：
1、地測科要及時送掘進(jìn)中線。同時做好相關(guān)地質(zhì)安全預(yù)測預(yù)報，并以書面形式送達(dá)煤三隊。
2、煤三隊提前做好開口前的設(shè)備安裝和材料準(zhǔn)備工作，開口必須嚴(yán)格按照地測科給定的中線施工。
3、開口前及時通知通防科進(jìn)行區(qū)域驗證，在驗證參數(shù)正常情況下方可允許開口施工。
二、施工方案:
1、開口處目前為4.1m×2.8mU36型棚支護(hù)，開口時用一根3m工字鋼配合4個專用卡子將4棚∪型棚棚梁固定牢固，然后去掉中間一根∪型棚腿，然后直接向前進(jìn)行架棚作業(yè)。
2、開口時，由U型棚柱根向上500mm位置開始向前架棚。開口掘進(jìn)時按30°起坡。掘進(jìn)21.2m后，坡度改為±0°掘進(jìn)6m，并向切割方向擴(kuò)刷至4m寬作為鉆場平臺。
附圖2：3006（外）上順槽高位鉆場剖面示意圖
3、采用刮板運輸機(jī)將煤運至3006（外）上順槽刮板運輸機(jī)內(nèi)，通過運輸線外運至煤倉。
4、掘進(jìn)產(chǎn)生的矸石通過刮板運輸機(jī)運至3006（外）上順槽內(nèi)，人工將矸石裝入礦車運輸升井。
三、設(shè)計及支護(hù)要求：
??? 1、巷道設(shè)計
設(shè)計長度為27.2m，設(shè)計掘進(jìn)坡度為開口+30°起坡，掘進(jìn)21.2m后±0°掘進(jìn)鉆窩，鉆窩設(shè)計長6m。
2、支護(hù)要求
（1）斜巷段首次掘進(jìn)采用寬×高=2800mm×2500mm的可縮性近似半圓拱U29型鋼棚支護(hù)，下岔角為80°，棚距為700mm，十卡六拉，頂梁、柱腿各兩根。幫、頂鋪設(shè)金屬菱形網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)之間用冷拔絲螺旋扣扣相連，網(wǎng)與U型棚之間背設(shè)背木11根，每幫4根，頂梁3根；
附圖3：3006（外）上順槽高位鉆場斜巷段U型棚斷面支護(hù)圖
鉆窩設(shè)計為矩形斷面，支護(hù)方式為錨網(wǎng)；斷面寬×高=4400mm×2200mm；采用直徑×長度=20mm×1800mm的樹脂錨桿配合長×寬=8500mm×768mm的8#金屬菱形網(wǎng)錨固幫、頂，錨桿間排距為700mm×700mm；
附圖4：3006（外）上順槽高位鉆場鉆窩斷面支護(hù)圖
鉆窩內(nèi)起錨高度為1000mm鉆場施工完成后，采用直徑不小于180mm的木棚支護(hù)將斜巷段U29型棚支護(hù)斷面替除，支護(hù)規(guī)格為梁×柱×柱：2400mm×2200mm×2200mm，凈高2000mm，凈寬2600mm，木拉條6根，頂梁2根，兩幫柱腿各兩根。
附圖5：3006（外）上順槽高位鉆場斜巷段替棚斷面支護(hù)圖
四、?安全技術(shù)措施:
1、通風(fēng)、瓦斯管理
（1）鉆場掘進(jìn)期間，采用原上順槽掘進(jìn)期間的FBDNo6.3/2×30KW型對旋式局扇風(fēng)機(jī)供風(fēng)，局扇開單組正常工作時有效風(fēng)供風(fēng)量為240~360m3/min，選用礦用阻燃抗靜電風(fēng)筒ф500mm。
（2）掘進(jìn)頭風(fēng)機(jī)必須是雙風(fēng)機(jī)雙電源,且能自動倒臺,每班至少對風(fēng)機(jī)倒臺進(jìn)行一次試驗,每班設(shè)專職電工看管風(fēng)機(jī),看風(fēng)機(jī)人員必須現(xiàn)場交接班。
（3）掘進(jìn)工作面、回風(fēng)瓦斯傳感器報警濃度為≥0.7%。斷電濃度為≥0.8%。當(dāng)巷道瓦斯?jié)舛龋?.7%時，方可恢復(fù)巷道供電。掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器安設(shè)在距掘進(jìn)工作面正前煤壁3～5m范圍內(nèi)風(fēng)筒對幫，回風(fēng)瓦斯傳感器安設(shè)在距回風(fēng)口10～15m范圍內(nèi)風(fēng)筒對幫。瓦斯傳感器吊掛位置：距巷道支架頂梁圓弧的1/2處吊掛（風(fēng)筒對幫），斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。
（4）掘進(jìn)工作面爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時，嚴(yán)禁爆破，掘進(jìn)工作面、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，查明原因，進(jìn)行處理。
（5）區(qū)隊長、班組長、流動電鉗工，以及區(qū)隊管理人員下井時必須攜帶瓦斯便攜儀。
（6）監(jiān)控設(shè)備失靈，斷電，必須停止作業(yè)掘進(jìn)巷道所有人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，
（7）超限報警時處理程序
①瓦斯的濃度達(dá)到≥0.7％時必須停止作業(yè)查清原因，并通知該區(qū)域瓦斯員和安全巡檢員到達(dá)報警地點。由瓦斯員現(xiàn)場執(zhí)行,并進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯降到0.7％以下時方可生產(chǎn)。
②瓦斯的濃度達(dá)到≥0.8％時必須停止作業(yè)、切斷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源、查清原因，并通知該區(qū)域瓦斯員和安全巡檢員到達(dá)報警地點。由瓦斯員現(xiàn)場執(zhí)行,并進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯降到0.7％以下時方可生產(chǎn)。
??? 2、頂板管理
?? （1）每次進(jìn)入掘進(jìn)工作面及爆破后，必須先敲幫問頂，并且對施工地點支護(hù)完好情況認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患后必須立即處理，及時找掉活矸活煤，嚴(yán)禁留有傘檐和額頭煤（巖），嚴(yán)防煤（巖）冒落傷人。
??? （2）掘進(jìn)過程中，如發(fā)生迎頭煤壁片、落，柱頭以上采取打木錨桿控制頂煤，錨桿深入煤壁不得小于1m。間距可根據(jù)煤質(zhì)情況可以適當(dāng)調(diào)整，以控制好頂煤及兩肩窩為原則。
（3）初次架棚：擴(kuò)刷斷面后，栽兩幫柱腿，并將其固定好，準(zhǔn)備上梁；上梁時，多人抬梁時，要協(xié)調(diào)配合好，先上一端，然后迅速用U型卡纜固定牢固，再上另一端；拱梁上好后，幫頂鋪設(shè)菱形網(wǎng)，最后用半料將幫頂背實。
（4）替棚期間堅持執(zhí)行好“先支后拆”，由外向里逐棚進(jìn)行的原則進(jìn)行。
（5）拆除舊U型棚螺栓期間施工人員嚴(yán)禁正對卡纜螺栓，防止螺栓崩彈傷人。
（6）替棚作業(yè)期間，出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)場要及時使用煤袋或煤、矸塊填嚴(yán)背實，不得出現(xiàn)空幫、空頂隱患。
??? （7）斜巷段超前支護(hù)設(shè)計：架設(shè)4棚后開始使用，選用2根3m長П型梁, 配合四條單鏈作為臨時支護(hù)。每次放順幫炮后，對巷道斷面的正頂刷頂，待頂刷好后，先敲幫問頂，前移超前支護(hù)，使П型梁一端抵住未擴(kuò)刷的斷面，并把超前支護(hù)打緊背牢栓好防倒繩，將所架U型棚梁及網(wǎng)擔(dān)在超前支護(hù)的П型梁前端,聯(lián)好網(wǎng)、背好頂, 同時把臨時支護(hù)所托的梁的頂拉桿與后面的永久支護(hù)的梁連接上牢, 然后再挖柱窩栽腿,調(diào)好中線后上緊柱腿卡子、拉桿，最后用半料將幫、頂背實。
??? （8）平臺段超前支護(hù)設(shè)計：進(jìn)入平臺施工4排錨桿后開始使用，采用4個專用卡子配合頂部施工好的外露錨桿以及2根3m長的π型梁作為超前支護(hù)。每次放順幫炮后，對巷道斷面的正頂刷頂，待頂刷好后，先敲幫問頂。然后鋪設(shè)頂網(wǎng)，前移超前支護(hù)，使П型梁一端抵住未擴(kuò)刷的斷面，并把超前支護(hù)與頂網(wǎng)之間使用板料或背木打緊背牢，然后才可以進(jìn)入提前支護(hù)好的頂板下進(jìn)行打錨桿作業(yè)。如巷道較寬2根π型梁滿足不了提前護(hù)頂時，可采取增加π型梁數(shù)量達(dá)到保證頂板安全要求。
??? （9）冒頂處理方法：
①直接支架法：在巷道圍巖已經(jīng)穩(wěn)定，冒落巖石又不多，冒頂范圍約2～3m，可采用此法。即先敲幫問頂、臨時支護(hù)，在兩幫掏出柱窩，然后立好柱腿，緊接著架設(shè)頂梁，把幫頂背實，最后清理矸石。再往前依次照上述程序操作，直至處理完畢為止。
②撞楔法：當(dāng)巷道冒落巖石很碎時，可采用此法。即在冒頂?shù)牡胤较扔米残ㄏ蛎奥渌閹r石深處打入，在撞楔的保護(hù)下，清理冒落的巖石，然后架設(shè)新支架（撞楔的材料可選用鋼軌或小圓木）。
③處理冒頂注意事項：
a、必須保證巷道正常通風(fēng)；
b、待幫頂穩(wěn)定后，加固鄰近支護(hù)；
c、檢查冒頂處瓦斯，嚴(yán)禁超限作業(yè)；
d、堅持“敲幫問頂”制度；