??????? 3、吊鉤裝車：
??????? ①裝車時，車輛下方嚴禁有人從事無關(guān)工作；懸鉤車輛停穩(wěn)后，施工人員用木楔將車輪楔死，并在車輛下方打好戧木，防止車輛滑動。懸鉤裝車時，絞車司機要精力集中，聽清信號，時刻觀察鋼絲繩的松緊狀況，嚴禁思想開小差；懸鉤裝車時，嚴禁平行作業(yè)。斜巷內(nèi)多人協(xié)同作業(yè)時，要同拿同放，配合要協(xié)調(diào)一致，防止物件滑落傷人。用對講機和井口作為聯(lián)絡(luò)信號。
??????? ②裝淤泥時，人應(yīng)站在礦車的側(cè)前方進行裝車。兩人同時裝車時，要站在礦車兩側(cè)，互相照應(yīng)，裝礦車要一前一后交錯輪番進行，避免兩锨同時入車，以防碰傷對方。
??????? ③裝車時，兩腿前后叉開，兩手前后握住锨把，鏟滿矸后用力向上繞過肩膀裝入車內(nèi)。隨時檢查頂、幫安全情況，如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車，處理好后再進行裝車。
??????? ④裝車過程中任何人不準手扶車沿和站在礦車上。
??????? ⑤提升嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，工作期間嚴禁行車，嚴禁爬、蹬、跳車，提升時必須使用紅燈，擋車欄必須正常使用。
??????? ⑥副斜井延伸使用25kw絞車提升時，提升車數(shù)為1個，副井使用1.6m絞車提升時，提升車數(shù)為3個。嚴禁超掛車，開車前仔細檢查鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? ⑦提升信號為：“一"響為正常停車信號，“二響”為上，“三響”為下，“四響”為慢上，“五響”為慢下，“六響”為詢問點，“亂點”為事故點，警告人員撤至安全地點。
??????? ⑧鋼絲繩與車輛的連接，車輛與車輛的連接必須使用不能自行脫落的連接裝置，必須使用保險繩。
??????? ⑨斜坡上的防跑車裝置應(yīng)經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，只有當車輛通過時，方準打開。變坡地點前的地檔要動作靈活可靠。
??????? ⑩水平上車場下放車輛時，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車放繩、不得留有余繩。
??????? ?斜坡上車輛脫軌后，處理時必須遵守下列規(guī)定：先檢查好現(xiàn)場，處理不安全隱患。上道前，要與絞車司機聯(lián)系好，并規(guī)定好臨時聯(lián)系信號。上道人員要站在車輛的兩側(cè)或上方，車輛下方嚴禁站人，上道人員必須設(shè)一人統(tǒng)一指揮。上道時嚴禁摘鉤進行，車輛下方必須設(shè)防跑裝置。
??????? 4、調(diào)道施工安全措施
??????? ①現(xiàn)場對需要落底、清理的地段，3噸手拉葫蘆或起道器把軌道、道木一起抬高，利用道木在適當位置作為支點墊好，然后利用風(fēng)鎬、手鎬等進行起底、清理，然后集中裝車升井。為保證軌道平直，起底時嚴格按照腰線控制好坡度，墊實道木，損壞的道木及時更換。
??????? ②根據(jù)實際情況決定每次落底清理的范圍、深度，作業(yè)人員密切配合，避免落道過程中出現(xiàn)傷人事故，起底和落道木時，與附近人員打好招呼，躲開道木、軌道被抬起、落下的波及范圍；使用風(fēng)鎬、鐵锨對道木下方起底時，觀察好軌道受力情況、人員手腳嚴禁放入道木下方。
??????? ③起底、落道達到要求后，撤除支點外道木，落下道木、軌道，然后進行調(diào)整軌道、墊實道木，使之達到規(guī)定要求。
??????? ④軌道調(diào)整好，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗收通過后，方可進行混凝土底板澆筑工作，混凝土在地面攪拌好后，裝入側(cè)翻式礦車，運至施工位置，再次攪拌后方可鋪設(shè)底板。
??????? ⑤現(xiàn)場裝卸車時，必須把車輛停穩(wěn)，并采取可靠的掩車措施。施工工具不用時，必須在巷幫放穩(wěn)，嚴禁放在道上，防止影響運輸安全和行人安全。
??????? 5、澆筑底板、砌水溝、臺階施工安全技術(shù)措施
??????? ①施工時清理、平整底板。
??????? ②模板固定：
??????? a拉線進行穩(wěn)立模板。
??????? b模板拼接要緊密，有空隙處要用木楔堵嚴，防止跑漿造成麻面。
??????? c模板必須固定牢穩(wěn)、拼接嚴密。
??????? ③澆注混凝土：
??????? a在澆注混凝土前，驗收員必須檢查模板穩(wěn)立的位置是否正確，支撐是否牢固，模板拼接是否嚴密。模板內(nèi)的浮矸、離層是否找凈、清理干凈，上述檢查合格后才能澆注混凝土。
??????? b在澆注過程中，要隨時檢查模板、撐木是否發(fā)生走動或變形，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符時，要找出原因立即處理。
??????? c為保證混凝土的密實性和整體性，盡量采取連續(xù)澆注。
??????? d澆筑混凝土?xí)r，當班的混凝土必須當班用完，澆筑底板時，混凝土必須振搗密實，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面，表面用抹子抹平，達到設(shè)計位置（高度），在表面用1:1水泥砂漿抹面，厚度不小于10mm。
??????? ⑤搗固混凝土：
??????? a澆注混凝土要隨時進行搗固。
??????? b搗固的方法：采用風(fēng)動振動棒振搗。
??????? c搗固器具要插入混凝土的底面。搗固到混凝土表面冒出灰水時為止。
??????? d搗固不得過度，以免造成混凝土的分離和表面裂開。
??????? e搗固器具不得接觸模板，以免模板受震動。
??????? ⑥拆除模板：
??????? a混凝土養(yǎng)護3天以后方可拆除模板。拆除模板要按照由后向前的順序逐段進行。模板和支撐木上的釘子、扒具等，要及時起下來或用大錘砸彎，防止扎人。
??????? b拆除的模板等，要運到指定地點存放，以備復(fù)用，不得隨意亂扔。
??????? 6、及時清理雜物：每班施工結(jié)束后，巷內(nèi)挖出的矸石、淤泥，剩余的料必須清理干凈，保證巷道干凈衛(wèi)生。
??????? 7、現(xiàn)場通訊設(shè)施應(yīng)保持暢通。
??????? 8、施工用的材料、工具、器材必須分類碼放整齊，不得影響行車及行人。
??????? 9、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》、《副井提升運輸專項措施》、《副斜井延伸掘進作業(yè)規(guī)程》及礦、項目部有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
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