?????????? 5、使用單體液壓支柱將131節(jié)溜槽往東的機(jī)尾部分打出安裝長度后，先將底鏈穿入新溜槽底槽，然后將新溜槽與原左右溜槽連接好，再使用單體支柱將新溜槽與左右溜槽及機(jī)尾頂推復(fù)位。
??????????? 6、刮板輸送機(jī)溜槽所拆卸部位連接完好后，先將下鏈用快速接頭連接好，使用葫蘆鏈將上鏈拉緊并用快速接頭連接完好。連接完畢經(jīng)當(dāng)班工長確認(rèn)無誤后，親自通知大溜司機(jī)解除大溜閉鎖，點動刮板輸送機(jī)，觀察刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況。若發(fā)現(xiàn)斷鏈、跳鏈、卡鏈等異常情況時，必須立即閉鎖刮板輸送機(jī)，等查明原因、處理完畢后，方可再次點動試運行。
??????????? 7、刮板輸送機(jī)點動運轉(zhuǎn)正常后，開動試運轉(zhuǎn)5～10分鐘，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常無異常情況后，方可停機(jī)閉鎖。并將作業(yè)地點的所有工器具收拾干凈。
??????????? 8、整個施工過程必須由當(dāng)班工長統(tǒng)一指揮、安全員監(jiān)管，并安排專人監(jiān)視頂板及煤壁等安全情況。發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須立即通知所有作業(yè)人員撤出作業(yè)地點，待頂板及煤壁穩(wěn)定后，經(jīng)當(dāng)班安全員確認(rèn)安全無誤，并經(jīng)班長同意后方可繼續(xù)施工。
??????????? 9、新增加的溜槽安裝好后將機(jī)尾及過渡槽利用5噸導(dǎo)鏈或單體柱進(jìn)行就位安裝。
??????????? 10、待刮板機(jī)機(jī)尾溜槽增加后將支架與刮板機(jī)連在一起。
??????? 三、 安全技術(shù)措施
?????????? （一）準(zhǔn)備工作
???????? 1、施工之前要把工作溜開空，清理好所要加、縮、換溜槽周圍的浮煤、雜物，把機(jī)組放在不影響工作的地方。
??????????? 2、作業(yè)前，必須閉鎖大溜，并斷開電源，同時有專人監(jiān)護(hù)。
??????? 3、準(zhǔn)備完善檢修工具、起吊工具。承載能力必須滿足負(fù)荷要求，并準(zhǔn)備有符合規(guī)定的備件。
??????? 4、在回風(fēng)巷機(jī)尾運輸時，必須把軌道整理暢通，保證新溜槽能夠順利通過。必須準(zhǔn)備有舊皮帶塊、方形枕木以備襯墊使用。
???????? 5、施工前，要由停、送電負(fù)責(zé)人停機(jī)組、工作溜、轉(zhuǎn)載機(jī)開關(guān)電源，掛停電牌，并設(shè)專人看護(hù)。
???????? 6、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)前，要先敲幫問頂，支架打出防片幫板，煤幫打好貼幫柱與逼幫板。當(dāng)支架不接頂時，要上小木料接好頂，設(shè)專人觀幫觀頂，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。
?????????? （二）支架安裝安全措施
??????? 1、向工作面運支架時，提前將防礙支架運行的超前支護(hù)單體柱撤掉，待支架車就位后，馬上將拆掉的單體柱補(bǔ)打好（每次只準(zhǔn)拆一根單體支柱），并嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。
??????? 2、支架車就位后，必須將支架運行線路整平，浮煤雜物清凈。
??????? 3、絞車鋼絲繩如從刮板機(jī)上跨過，與刮板機(jī)接觸處要加墊木板。
??????? 4、絞車信號必須靈敏可靠，司機(jī)必須持證上崗，在有支護(hù)的地點操作。
??????? 5、拉架時，所有作業(yè)人員必須站在有支護(hù)的安全地點和鋼絲繩受力外側(cè)，不得靠近鋼絲繩，不得來回走動，必須服從施工人員的統(tǒng)一指揮并派專人觀察頂板，機(jī)械的安全情況，如有異常馬上通知作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離到安全地點。
??????? 6、端尾空頂處必須打帶帽點柱維護(hù)頂板。
??????? 7、施工過程中必須有班組長現(xiàn)場指揮工作，確保施工安全。
??????? 8、慢速絞車采用“四壓兩戧一將軍”七柱固定，卸支架時，平板車用鋼絲繩固定在軌道上。
??????? 9、 所有特殊工種必須持證上崗。
??????? 10、用慢速絞車卸支架時，嚴(yán)禁人員在支架及鋼絲繩附近5m范圍內(nèi)作業(yè)或停留。
??????? 11、利用絞車牽引過程中，鋼絲繩沿線不得有人工作、行走、逗留。慢速絞車戧壓柱及所系滑輪必須角度合理、牢固可靠，并有專人監(jiān)護(hù)頂板及支護(hù)情況。
??????????? 12、操作人員必須站在安全可靠地點。利用40Ｔ鏈條時，連接環(huán)必須用Ｍ20×80螺栓封口，并緊好螺母。
??????? 13、施工過程中要將刮板機(jī)電纜、水管移開，并加以保護(hù)，以防損壞。
??????? 14、利用單體支柱推移設(shè)備時，必須將注液槍手把用8#鐵絲綁好，在支架上進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，以防打滑傷人。
??????? 15、掐刮板鏈時，應(yīng)將機(jī)尾伸縮油缸縮回，借用單體柱進(jìn)行掐鏈。單體柱打設(shè)時，必須利用8＃鐵絲將柱頭和柱根分別綁在支架和溜槽刮板鏈上，以防打滑傷人。
?????????? （三）起吊與加槽作業(yè)安全措施
??????? 1、停、送電工作，要嚴(yán)格執(zhí)行礦《井下停送電管理規(guī)定》，必須由停、送電負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。作業(yè)前，工作溜開關(guān)必須停電閉鎖，掛停電牌，并由專人看護(hù)。
??????????? 2、在緊、接、解鏈時，嚴(yán)格執(zhí)行《刮板運輸機(jī)操作規(guī)程》，在打設(shè)使用單體柱時，必須與支架用10#鐵絲栓牢，并由專職檢修支架工進(jìn)行操作。
??????????? 3、起吊溜槽時，嚴(yán)格執(zhí)行《起吊物件的安全技術(shù)措施》，要用不小于40T的大溜鏈起吊，用螺絲、馬蹄環(huán)固定牢固，并由專職檢修工進(jìn)行操作。
??????????? 4、用單體柱蹬溜槽時，要固定牢靠緩慢操作，無關(guān)人員必須撤至5米以外處的安全地方。加液時，由專職支架工在其上方操作，避開單體柱跌落方向。單體柱必須用10#鐵絲栓牢。
??????????? 5、加槽過程中，禁止將手腳伸入接合部位，防止碰手碰腳，并戴好防護(hù)用具。
??????? 6、起吊物件，必須用專門的起吊用具把螺母拴到絲扣上，擰緊，嚴(yán)禁掛在鋼帶上起吊。
??????? 7、替柱時，要嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則，并及時拴好防倒繩。
??????? 8、嚴(yán)禁用采煤機(jī)組拉運溜槽或其它物件。
??????? （四）其它安全技術(shù)措施
??????? 1、作業(yè)前首先對作業(yè)地點的安全狀況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，在隱患未處理或處理不徹底時，嚴(yán)禁作業(yè)。
??????? 2、試運行過程中，若因局部現(xiàn)場頂板破碎需要停機(jī)拉超前支架時，應(yīng)將溜子自煤機(jī)向機(jī)尾方向一次性推移到位。嚴(yán)禁出現(xiàn)自兩端向中間推溜。
??????? 3、在試運行割煤、移架時，司機(jī)、移架工必須現(xiàn)場配合到位，認(rèn)真觀察頂幫、采機(jī)、支架的受力情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須停機(jī)進(jìn)行處理，待處理完畢后方可進(jìn)行正常的作業(yè)。
??????? 4、試運行時，作業(yè)人員必須與采機(jī)、移架作業(yè)人員保持不小于30米的安全距離。
??????? 5、移架時，要及時跟機(jī)移架，確保及時支護(hù)頂板。
??????? 6、使用單體時，嚴(yán)禁高壓槍口對人，嚴(yán)禁用其它代替U型銷或插單匹銷子。供液人員要待所有人員躲到支護(hù)完好，躲開崩柱波及范圍，聽清信號后，方可供液。
??????? 7、使用單體時，必須使用專用卸載手把配合手把繩給單體液壓支柱遠(yuǎn)距離卸液，卸液時要防止單體崩倒、歪倒傷人。
??????? 8、推溜作業(yè)時，必須確保彎曲段的長度，推移方式為多次推移到位，防止溜子出現(xiàn)急彎曲而發(fā)生飄鏈，或刮板出槽現(xiàn)象。
??????? 四、在現(xiàn)場實際操作過程中，如遇到特殊情況，本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)時，必須停止作業(yè)，及時匯報，經(jīng)現(xiàn)場勘查、修改完善、作業(yè)人員學(xué)習(xí)后，方可恢復(fù)作業(yè)。
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