??????? 13、水力擴(kuò)孔鉆機(jī)附近必須配備滅火器不少于2臺(tái)，容量不小于8kg，并且要保證滅火器完好，無(wú)失效。
??????? 14、鉆機(jī)操作人員要了解瓦斯性質(zhì)，懂得煤與瓦斯突出預(yù)兆，若遇瓦斯噴孔、頂鉆嚴(yán)重，可適當(dāng)放慢鉆進(jìn)速度，減小鉆進(jìn)壓力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔處的便攜式瓦斯報(bào)警儀或甲烷傳感器有異常變化時(shí)，鉆機(jī)手要立即停鉆，查明原因，確定無(wú)異常時(shí)在繼續(xù)施工。
??????? 15、鉆孔在施工期間，141底板抽放巷內(nèi)風(fēng)量意外減少或無(wú)風(fēng)時(shí)，要立即停止鉆孔施工（如果鉆孔正在穿煤層時(shí)，要停止鉆進(jìn)進(jìn)行連續(xù)抽放，杜絕高濃度瓦斯瞬間進(jìn)入風(fēng)流；如果是巖層段，要用水力進(jìn)行沖孔；如正在用高壓水進(jìn)行擴(kuò)孔，要立即關(guān)閉乳化液泵，停鉆進(jìn)行連抽），班組長(zhǎng)要立即組織施工人員要撤到新鮮風(fēng)流中，待巷道內(nèi)正常通風(fēng)后，施工人員方可進(jìn)入巷道內(nèi)施工。
??????? 16、當(dāng)進(jìn)行水力擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)再次檢查防噴裝置和抽放系統(tǒng)是否完好，抽放負(fù)壓是否正常，檢查擴(kuò)孔高壓管路是否暢通，各連接處有無(wú)遺漏管卡，高壓管路上的壓力表完好情況，卸壓裝置是否靈活，乳化泵是否能正常運(yùn)行，水箱內(nèi)的水量是否滿足擴(kuò)孔需要，發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)要及時(shí)處理。
??????? 17、在水力擴(kuò)孔下鉆期間，要認(rèn)真檢查所用的每根鉆桿是否暢通，嚴(yán)禁使用堵死不通的鉆桿。接鉆桿時(shí)要利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)把鉆桿擰緊，防止在擴(kuò)孔期間鉆桿對(duì)接處漏水漏氣等。
??????? 18、鉆孔施工和擴(kuò)孔前鉆機(jī)手應(yīng)做好記錄，明確鉆孔見煤深度和終孔深度，防止在下鉆時(shí)把鉆桿下入到煤體內(nèi)。
??????? 19、水力擴(kuò)孔時(shí)乳化泵供水壓力不能調(diào)制過(guò)大，按要求操作，擴(kuò)孔時(shí)連續(xù)供水?dāng)U孔時(shí)間一般在30-40分鐘。
??????? 20、隨著擴(kuò)孔深度的增大，煤孔段跨孔的可能性和頻率會(huì)增加，噴孔現(xiàn)象和強(qiáng)度可能增加，必須在施工過(guò)程中，負(fù)責(zé)防噴箱的放水和排渣人員要通過(guò)出煤、出水、瓦斯等變化，及時(shí)調(diào)控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。如果防噴裝置因噴孔造成堵管、堆煤等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
??????? 21、在擴(kuò)孔期間要時(shí)刻觀察防噴裝置排渣口的水流情況，當(dāng)鉆孔內(nèi)不流水時(shí)應(yīng)查明原因，必要時(shí)應(yīng)立刻停止向鉆孔內(nèi)供水，旋轉(zhuǎn)或后退鉆桿進(jìn)行處理，鉆桿或鉆孔不通時(shí)，供水時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。堵孔或鉆桿被煤粉堵死時(shí)，應(yīng)停泵，卸壓進(jìn)行拆卸鉆桿，待孔內(nèi)流水正常后方可繼續(xù)進(jìn)行擴(kuò)孔。拆卸鉆桿時(shí)為防止瓦斯溢向巷道內(nèi)，可引一根連抽管對(duì)著鉆桿口抽放，每拆卸一根都要及時(shí)把抽放管對(duì)著鉆桿口，手不要直接接觸鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位，要聽從鉆機(jī)手或現(xiàn)場(chǎng)跟班人員的指揮。
??????? 22、水力擴(kuò)孔時(shí)要做好鉆孔擴(kuò)孔過(guò)程情況和擴(kuò)孔過(guò)程中出煤量的統(tǒng)計(jì)，便于填寫臺(tái)帳和總結(jié)。
??????? 23、水力擴(kuò)孔期間及時(shí)清理水溝或沉淀池，保持排水暢通。煤巖粉上皮帶或暫時(shí)裝袋碼放整齊。
??????? 24、在水力擴(kuò)孔時(shí)，施工地點(diǎn)和乳化液泵站之間距離較遠(yuǎn)時(shí)，乳化液泵站處和水力擴(kuò)孔地點(diǎn)要各安設(shè)一臺(tái)電話以便相互聯(lián)系。
??????? 25、施工期間，人員來(lái)往時(shí)，來(lái)往人員要得到鉆機(jī)手的同意后方可通過(guò)，以確保來(lái)往行人安全。水力擴(kuò)孔期間，在放水排渣時(shí)要先觀察負(fù)壓大小，向防噴箱內(nèi)觀看出水情況時(shí)要迅速，不能長(zhǎng)時(shí)間敞口觀察。
??????? 26、擴(kuò)孔后在抽放期間，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要安排人員負(fù)責(zé)擴(kuò)孔鉆孔的巡查和維護(hù)，保證抽放防噴裝置和抽放系統(tǒng)的正常。在防噴箱的排渣口要用黃泥或煤巖粉封死，減少漏氣。
??????? 27、如在卸鉆桿和拆除防噴裝置期間，發(fā)生突然噴孔，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即進(jìn)行躲避，噴孔結(jié)束后應(yīng)檢查所在巷道的瓦斯和斷電情況，及時(shí)封堵鉆孔，連抽，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)狀況。
??????? 28、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，如有技術(shù)工藝及參數(shù)調(diào)整與變動(dòng)，由跟班人員協(xié)調(diào)后，進(jìn)行解決或向礦總工程師匯報(bào)，進(jìn)行處理。
??????? 29、未盡之處按審批意見執(zhí)行，141底抽巷施工水力擴(kuò)孔時(shí)按本措施執(zhí)行。
??????? 六、搬運(yùn)、起吊和安裝鉆機(jī)注意事項(xiàng)：
??????? 鉆機(jī)搬遷注意事項(xiàng)：
??????? 1、搬運(yùn)鉆機(jī)前，根據(jù)移鉆距離，移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，為了搬遷運(yùn)輸方便，先把鉆機(jī)解體為主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)三大件。距離較近時(shí)可不用解體。
??????? 2、搬運(yùn)前先把主機(jī)鉆腿抱箍上四條螺絲松開，將機(jī)身下落到最低位置。
??????? 3、在鉆機(jī)起吊時(shí)，應(yīng)使用不小于3噸手拉葫蘆起吊，把手拉葫蘆捆綁在主機(jī)機(jī)身上，起吊時(shí)，鉆機(jī)機(jī)身附近3m不準(zhǔn)有閑雜人員，待鉆機(jī)機(jī)身起吊到合理位置時(shí)，把平板車放到下面，然后慢慢松開手拉葫蘆直至鉆機(jī)機(jī)身放平到平板車上為止。
??????? 4、鉆機(jī)封車需使用雙倒鏈封車，避免在運(yùn)輸過(guò)程中，出現(xiàn)鉆機(jī)翻車現(xiàn)象。
??????? 5、如果人工移鉆時(shí)，可在巷道底板上鋪設(shè)鉆桿進(jìn)行緩慢移動(dòng)，先把鉆桿放在鉆架或油箱車等下方，前方可用繩索或較長(zhǎng)的高壓膠管向前拉，鉆機(jī)后方可用廢舊鉆桿等鐵桿向前撬，作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需要有一名負(fù)責(zé)人指導(dǎo)和監(jiān)督，不能盲干，有其他人員過(guò)往時(shí)，要停止移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意移動(dòng)物料的穩(wěn)固情況，特別是有點(diǎn)坡度的巷道，發(fā)現(xiàn)有傾倒現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理，待平穩(wěn)后繼續(xù)施工。
??????? 6、在鉆機(jī)搬遷時(shí)，所有拆下的油管應(yīng)接好堵頭，拆開的接頭均需用布包嚴(yán)扎緊，避免臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。油管應(yīng)盤繞整齊，以免運(yùn)輸過(guò)程中掛斷。
??????? 7、在起吊、裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭、機(jī)身導(dǎo)軌、濾清器和冷卻器等易碰壞的零部件。
??????? 鉆機(jī)安裝注意事項(xiàng)：
??????? 1、鉆機(jī)下井前，在安裝鉆機(jī)主機(jī)的地方，要將地面處理平整。
??????? 2、鉆機(jī)運(yùn)到打鉆地點(diǎn)之后，先安置主機(jī)，安置主機(jī)時(shí)，應(yīng)使用不小于3噸的手拉葫蘆將鉆機(jī)主機(jī)吊到施工地點(diǎn)，在起吊鉆機(jī)時(shí)，鉆機(jī)附近3m不準(zhǔn)有閑雜人員，要在前后各3m處拉設(shè)警戒線，掛牌，主機(jī)安放位置使機(jī)身縱線軸與鉆孔方位處于同一垂直平面內(nèi)，然后再將操縱臺(tái)、泵站擺放在操作方便且安全的地方。如果鉆機(jī)跑道被解體，在鉆機(jī)底座位置放好后，把鉆機(jī)跑道、變速箱等起吊至底座上進(jìn)行組裝。
??????? 3、主機(jī)位置確定后，利用底板地錨或?qū)?-4根單體柱放入主機(jī)底座的固定裝置內(nèi)，在頂?shù)装逯g撐緊后擰緊壓板螺釘，將主機(jī)的方位固定。
??????? 4、將給進(jìn)機(jī)身、前后橫梁、支撐桿等組件之間的蓋瓦分別松開，然后根據(jù)鉆孔的設(shè)計(jì)傾角用不小于3噸手拉葫蘆將機(jī)身緩緩調(diào)整到所要求的角度，再將松開的蓋瓦鎖緊。為了能在強(qiáng)力起拔時(shí)使機(jī)身前端緊頂在鉆口的巖壁上，主機(jī)離巖壁不要太遠(yuǎn)。
??????? 5、安裝油管。拆下的油管接頭要用布包好。各油管在連接之前，應(yīng)再將接頭清洗干凈，以防將臟物帶入油路。
??????? 6、連接油管之前，必須檢查接頭上的密封圈是否完好無(wú)損，若有丟失或損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上或更換。
??????? 7、內(nèi)徑與長(zhǎng)度相同的油管，可以互換。連接管路時(shí)應(yīng)注意將油管擺放順暢，排列整齊。
??????? 8、當(dāng)夾持器的主油缸與回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)聯(lián)動(dòng)時(shí)，在馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)向主油缸送入壓力油使夾持器松開。但馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，主油缸不能直接回油，夾持器不能及時(shí)夾緊鉆具，故應(yīng)在馬達(dá)停轉(zhuǎn)之前，先將該聯(lián)動(dòng)功能消除。
??????? 9、油管沒有全部接好以前不允許使電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 10、鉆機(jī)在安裝、搬運(yùn)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須統(tǒng)一指揮，集中精力進(jìn)行搬運(yùn)、安裝工作，避免出現(xiàn)工傷事故。
??????? 起吊鉆機(jī)注意事項(xiàng)：
??????? 1、鉆機(jī)起吊前應(yīng)先檢查所用工具（手拉葫蘆）的完好情況，不完好不準(zhǔn)使用。
??????? 2、鉆機(jī)起吊前應(yīng)檢查附近安全狀況，頂板是否完好，有無(wú)片幫冒頂危險(xiǎn)，瓦斯含量是否異常，做到不安全不生產(chǎn)。
??????? 3、使用錨桿做起吊時(shí)，必須使用雙錨桿雙螺帽，先試吊鉆機(jī)，檢驗(yàn)錨桿的錨固狀況，待確認(rèn)錨桿錨固牢靠后再行正式起吊鉆機(jī)。
??????? 4、起吊鉆機(jī)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要統(tǒng)一指揮，人員應(yīng)盡量避免在鉆機(jī)附近走動(dòng)，以免鉆機(jī)滑落傷人。
??????? 5、起吊過(guò)程中，如錨桿牢固狀況發(fā)生變化，應(yīng)立即停止作業(yè)、放下鉆機(jī)，采取加固措施，待確認(rèn)安全后再行施工。
??????? 6、起吊過(guò)程中，起吊周圍3m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有閑雜人員，并拉設(shè)警戒線，掛警戒牌。
??????? 七、乳化液泵使用要求：
??????? 1、泵體和泵箱安放平穩(wěn)，無(wú)傾斜現(xiàn)象。
??????? 2、各零部件完好無(wú)缺，泵站各連接部件及固定螺栓要齊全、牢固。乳化泵運(yùn)行可靠，運(yùn)行時(shí)，安全閥、卸載閥動(dòng)作靈敏、可靠。
??????? 3、液壓系統(tǒng)各管路接頭，必須嚴(yán)格使用標(biāo)準(zhǔn)連接件，U型卡不準(zhǔn)插單眼。
??????? 4、曲軸箱及油環(huán)所有的油脂應(yīng)符合規(guī)定牌號(hào)，泵箱液量適當(dāng)，無(wú)漏液、跑液現(xiàn)象。
??????? 5、各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏、可靠；各種儀表指示準(zhǔn)確，無(wú)損壞。
??????? 6、發(fā)現(xiàn)乳化液泵有異常響聲時(shí)和供水管路的壓力表有增大現(xiàn)象、歸零時(shí)要立即停泵，通知機(jī)電工或跟班人員進(jìn)行檢查檢修。
??????? 7、在水力擴(kuò)孔啟動(dòng)乳化液泵前，機(jī)電工要把乳化液泵各種保護(hù)件檢查一遍，看是否有損壞部件，如發(fā)現(xiàn)有損壞部件要立即進(jìn)行處理。在水力擴(kuò)孔期間，要派專人觀察乳化液泵壓力表和停送電，發(fā)現(xiàn)乳化泵各部件和壓力表有異常情況要立即停泵，向跟班人員匯報(bào)。
??????? 八、災(zāi)害應(yīng)急措施：
??????? 1、避災(zāi)路線及注意事項(xiàng)
??????? 1）發(fā)生煤塵、瓦斯和火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線是：11141底板抽放巷西段或東段 →11141底板抽放巷與西翼皮帶回風(fēng)巷聯(lián)巷→西翼軌道巷與西翼皮帶回風(fēng)巷聯(lián)巷→西大巷→主石門→副井底→升井。
??????? 2）發(fā)生水災(zāi)避災(zāi)線路：11141底板抽放巷西段或東段→11141底板抽放巷與西翼皮帶回風(fēng)巷聯(lián)巷→西翼軌道巷與西翼皮帶回風(fēng)巷聯(lián)巷→西大巷→主石門→副井底→升井。
??????? 2、人員定位
??????? 1）安裝人員定位系統(tǒng)是確保準(zhǔn)確掌握井下人員動(dòng)態(tài)分布情況和人員數(shù)量。
?????????? 2）入井人員必須攜帶識(shí)別卡，識(shí)別卡必須保證有電，當(dāng)電量不足或無(wú)電時(shí)，要立即上報(bào)礦調(diào)度室，升井后要立即進(jìn)行充電。
??????? 3、11141底板抽放巷進(jìn)行水力擴(kuò)孔時(shí)，當(dāng)距離較遠(yuǎn)時(shí)（大于80m）要在乳化液泵處和擴(kuò)孔鉆機(jī)處各安設(shè)一部直通平地電話，便于兩處相互聯(lián)系。
??????? 4、壓風(fēng)自救及供水施救
??????? 1)11141底板抽放巷水力擴(kuò)孔期間，要在擴(kuò)孔鉆機(jī)附近至少安設(shè)一組壓風(fēng)自救、供水施救裝置，一組6個(gè)袋，安裝在支護(hù)良好無(wú)雜物處，方便人員使用，距地板高度1.35--1.45m，供水施救上帶有三根供水管支管，保持正常供風(fēng)供水。
??????? 2) 壓風(fēng)自救管選擇無(wú)縫鋼管，管路架設(shè)要達(dá)到平、直、穩(wěn)。掛牌管理。
??????? 3) 指定專人對(duì)壓風(fēng)自救供水管路及壓風(fēng)裝置負(fù)責(zé)管理，確保完好及不漏風(fēng)漏水。
???????