?????? Ⅲ煤：煤層厚度不穩(wěn)定，厚0.24～0.55m，一般0.4～0.45m，均不可采。煤層結(jié)構(gòu)簡單，偶見泥巖或夾矸一層。頂板一般為細(xì)-粉砂巖、底板為粉砂巖。
??????? （三）煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定情況
??????? 根據(jù)貴州省能源局文件，關(guān)于黔南州煤炭局《關(guān)于上報(bào)2009年度煤礦瓦斯等級鑒定報(bào)告進(jìn)行審查報(bào)告》的批復(fù)，荔波縣恒姑煤礦絕對瓦斯涌出量為0.94 m?/min，相對瓦斯涌出量為11.30 m?/t，荔波縣恒姑煤礦瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井。
??????? （四）通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 1、主扇
??????? 1、礦井通風(fēng)方式為并列抽出式通風(fēng)。回風(fēng)井安裝2臺FBCDZ№-14防爆抽出式對旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)，功率為2×45kw。礦井總進(jìn)風(fēng)量2250m?/min，回風(fēng)量2289m?/min。
??????? 2、局部通風(fēng)
??????? 二采區(qū)運(yùn)輸下山掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)采用FBD№5.0/11（11kw）供風(fēng)，并安裝了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，風(fēng)機(jī)風(fēng)量180--220m?/min。
??????? （五）抽放系統(tǒng)情況
??????? 我礦建立了高、低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)，現(xiàn)運(yùn)行正常。
??????? 高負(fù)壓抽放泵ZBEA303型水環(huán)式真空泵2臺。電機(jī)功率75KW。
??????? 低負(fù)壓抽放泵型號ZBEA303型水環(huán)式真空泵2臺。電機(jī)功率75KW。
??????? （六）監(jiān)控系統(tǒng)情況
??????? 礦井已安裝KJ70N安全監(jiān)控系統(tǒng)，一臺主機(jī)，一臺備用。運(yùn)行正常。
??????? 二、?誤揭煤層的原因
???????????? 由于二采區(qū)運(yùn)輸下山在掘進(jìn)過程中要經(jīng)過F42斷層，F(xiàn)42走向北東，傾向北西，傾角50°，落差約有55米，對煤層有一定的破壞作用， F42斷層構(gòu)造內(nèi)未進(jìn)行詳查和精查的地質(zhì)勘探工作，區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等不甚了解；煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯釋放情況、瓦斯?jié)B透情況等有待測定；在加上具體操作過程中由于管理不到位出現(xiàn)偏差，就有可能出現(xiàn)誤揭煤層現(xiàn)象，為了避免出現(xiàn)誤揭煤層，特制定防止誤揭煤層安全技術(shù)措施。
??????? 三、安全技術(shù)措施
??????? 1、掘進(jìn)施工，嚴(yán)格按“有掘必探、先探后掘”的原則指導(dǎo)施工，施工的地質(zhì)鉆孔必須按照《防突規(guī)定》要求進(jìn)行，防止誤揭煤。鉆孔的深度、個(gè)數(shù)、方位必須符合《二采區(qū)運(yùn)輸下山防誤揭煤層鉆孔示意圖》的規(guī)定。鉆孔施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，必須保留20m的安全超前距。鉆孔深度不得小于50 米，鉆孔直徑為75毫米。
??????? 2、加強(qiáng)鉆孔檢查驗(yàn)收，提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中，鉆工必須記錄清楚鉆孔見煤、過煤、噴孔、頂鉆、塌鉆等情況，檢查員現(xiàn)，并作好記錄備查。打鉆時(shí)必須安排一名瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
??????? 3、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握煤層賦存位置，防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測鉆孔中瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或超限時(shí)，必須停止一切工作，切斷電源，撤出人員。
??????? 4、鉆進(jìn)過程中，如遇地質(zhì)破碎、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動(dòng)力現(xiàn)象，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。
??????? 5、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控，保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求，加強(qiáng)監(jiān)控的日常檢修和維護(hù)，保證監(jiān)控設(shè)備完好，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸，實(shí)現(xiàn)井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 6、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常，必須立即停止工作，待采取相應(yīng)措施確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可恢復(fù)掘進(jìn)。
??????? 7、必須保證掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，風(fēng)量必須滿足現(xiàn)場需用，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。
??????? 8、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查，杜絕機(jī)電設(shè)備失爆，嚴(yán)禁一切火源入井。
??????? 9、打鉆遇煤層時(shí)，按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求，編制石門揭煤專項(xiàng)設(shè)計(jì)和揭煤安全技術(shù)措施，揭煤過程中嚴(yán)格按“四位一體”的綜合防突措施進(jìn)行，按接煤程序進(jìn)行揭煤，確保揭煤安全。掘進(jìn)過程中必須準(zhǔn)確控制掘進(jìn)迎頭的鉆孔超前距，防止誤揭煤防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。
??????? 10、在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施預(yù)抽一片口回風(fēng)石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施，瓦斯抽放鉆孔必須按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。
??????? 11、頂?shù)装鍘r巷距突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶為小于20m時(shí)），必須邊探邊掘，確保留足安全巖柱，最小法向距離不小于5m，當(dāng)小于5m時(shí)必須采取瓦斯和地應(yīng)力卸放措施。
??????? 12、其他未盡事宜，按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
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