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安全管理網(wǎng)

風(fēng)巷瓦斯抽放鉆孔施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年12月19日
2601風(fēng)巷掘進(jìn)預(yù)抽鉆孔
區(qū)域
鉆孔
編號
方位角
矩左幫距離
傾角(與煤層自燃坡度夾角)
孔深
孔高
備注
A級區(qū)域正頭
?
?
1#
0.6m
110m
2.4m
可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增減鉆孔及調(diào)整鉆孔方位、傾角、孔深等參數(shù)
2#
0.6m
110m
1.8m
3#
0.6m
110m
1.2m
4#
1.6m
110m
2.4m
5#
1.6m
110m
1.8m
6#
1.6m
110m
1.2m
7#
2.6m
110m
2.4m
8#
2.6m
110m
1.8m
9#
2.6m
120m
1.2m
10#
3.6m
110m
2.4m
11#
3.6m
120m
1.8m
12#
3.6m
110m
1.2m
13#
4.6m
110m
2.4m
14#
4.6m
110m
1.8m
15#
4.6m
110m
1.2m
A級區(qū)域左鉆場
1#
1.5m
110m
1.9m
可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增減鉆孔及調(diào)整鉆孔方位、傾角、孔深等參數(shù)
2#
1.5m
110m
1.2m
3#
1.0m
110m
1.9m
4#
1.0m
110m
1.2m
5#
353°
0.5m
111m
1.9m
6#
353°
0.5m
121m
1.2m
A級區(qū)域右鉆場
1#
2.5m
110m
1.9m
可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增減鉆孔及調(diào)整鉆孔方位、傾角、孔深等參數(shù)
2#
2.5m
110m
1.2m
3#
3.0m
110m
1.9m
4#
3.0m
110m
1.2m
5#
7°
3.5m
111m
1.9m
6#
7°
3.5m
121m
1.2m
?
B級區(qū)域左鉆場
1#
1.5m
110m
1.9m
可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增減鉆孔及調(diào)整鉆孔方位、傾角、孔深等參數(shù)
2#
1.5m
110m
1.2m
3#
353°
0.5m
111m
1.9m
4#
353°
0.5m
120m
1.2m
B級區(qū)域右鉆場
1#
2.5m
110m
1.9m
可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增減鉆孔及調(diào)整鉆孔方位、傾角、孔深等參數(shù)
2#
2.5m
110m
1.2m
3#
3.5m
111m
1.9m
4#
3.5m
120m
1.2m
2)驗收條件
?抽采科派專人現(xiàn)場對鉆孔進(jìn)行驗收。
??? 3、施工工作準(zhǔn)備
1)?施工前,檢查施工現(xiàn)場巷道支護(hù)情況,由生產(chǎn)科安排相關(guān)隊組提前對施工地點進(jìn)行加固,嚴(yán)禁站在失效支護(hù)下。
2)?單軌吊將鉆機(jī)、開關(guān)、電纜、鉆桿等設(shè)備材料運(yùn)至2601風(fēng)巷。
3)?檢查設(shè)備材料的完好情況,專職電工接好鉆機(jī)電源,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4)?施工前,檢查通訊系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng),確保通訊系統(tǒng)暢通和監(jiān)控有效,施工地點下風(fēng)側(cè)1米處安設(shè)1個便攜式瓦檢儀,5米處安設(shè)1個便攜式瓦檢儀和1個便攜式一氧化碳測定器,確保實時監(jiān)控瓦斯和一氧化碳。
5)?清理現(xiàn)場雜物,保證作業(yè)現(xiàn)場寬敞、退路暢通。
鉆機(jī)安裝:鉆機(jī)安裝:具體操作流程見ZDY-1900R型鉆機(jī)操作規(guī)程。由專職電工接好鉆機(jī)電源,并試運(yùn)轉(zhuǎn);各管路連接可靠,螺絲上緊上全,U型卡固定牢固。
?固定鉆機(jī):
a) 根據(jù)設(shè)計要求,確定好鉆機(jī)方位角,開始固定鉆機(jī)。在要構(gòu)筑鉆機(jī)的底座處,將浮煤鏟到硬底并整平。然后,選擇可靠的起吊點使用專用吊具用導(dǎo)鏈將鉆機(jī)吊起,起吊前先試勁,確保吊具穩(wěn)固后方可進(jìn)行起吊,在起吊過程中,根據(jù)起吊的高度,將道木插入鉆機(jī)底部以字結(jié)構(gòu)往上加層,達(dá)到所需高度后,將鉆機(jī)落下,卸下導(dǎo)鏈。
b) 利用撬棍,將鉆機(jī)撬起,在鉆機(jī)底部墊入合適的木茬,使鉆機(jī)四個支點處于同一水平。并且通過撬動鉆機(jī)來調(diào)整鉆機(jī)方位角。
c) 液壓柱固定鉆機(jī)。用液壓槍將鉆機(jī)四角的壓柱、戧柱升緊,要求液壓柱要頂緊頂板,確保鉆機(jī)在施工中不來回移動。并用鉛絲將壓柱、戧柱與起吊錨桿拴連。
4、施工工序
5、鉆機(jī)操作過程
a)將鉆機(jī)電源接好后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
b)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在鉆機(jī)上安裝一根鉆桿,按設(shè)計要求調(diào)整好鉆機(jī)的傾角、方位角和開孔高度,然后用Φ115mm的鉆頭鉆進(jìn)至終孔。上鉆桿時,關(guān)閉電源開關(guān),安鉆桿。
c)退鉆桿。鉆桿退出一根后,切斷電源,用管鉗卡住鉆桿接頭的兩端,將接頭卸開,拆下鉆桿,然后再退下一根,依次將所有鉆桿退出。
d)條件變化時,以上參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況由抽采科具體確定。
e)鉆孔施工完畢后,記錄鉆孔施工參數(shù)。
f)移鉆機(jī)。鉆孔施工完畢后,電工切斷鉆機(jī)電源,準(zhǔn)備移鉆機(jī);用液壓槍將壓柱、戧柱卸下,抬運(yùn)到下個施工點,用導(dǎo)鏈和撬棍將鉆機(jī)移到下一個施工點。
??? g)全部鉆孔施工完畢后,電工將鉆機(jī)拆火。施工鉆探人員將鉆機(jī)移到不影響行人的地方并固定牢固。
h)特殊情況的處理
鉆孔中若發(fā)生卡鉆時鉆桿無法拔出,或在退鉆桿中接頭脫落使部分鉆桿留在孔內(nèi),必須立即向生產(chǎn)、安全、通風(fēng)調(diào)度、隊部匯報,記錄好鉆桿根數(shù)和在孔內(nèi)的深度,并通知相關(guān)隊組注意在掘進(jìn)過程中割煤時防止產(chǎn)生火花,并將露出的鉆桿拔出。
如發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、冒頂、來壓、鉆孔中水壓水量增大或瓦斯?jié)舛犬惓R约坝许斻@、夾鉆現(xiàn)象時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向生產(chǎn)、安全、通風(fēng)調(diào)度、隊部匯報。如發(fā)生意外透水時,必須切斷電源后立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,由調(diào)度安排采取措施進(jìn)行處理。
6、打鉆結(jié)束后,抽采科派專人對鉆孔進(jìn)尺進(jìn)行驗收。
四、安全技術(shù)措施
1.??????? 所有作業(yè)人員要嚴(yán)格按崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),持證上崗;所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
2.??????? 施工前檢查施工地點支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁在支護(hù)失效的巷道作業(yè),發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,確保安全后方可開鉆,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。
3.??????? 施工前,檢查作業(yè)現(xiàn)場退路是否暢通;檢查通訊系統(tǒng)是否暢通;檢查瓦斯監(jiān)控是否有效;有異常時嚴(yán)禁作業(yè)。
4.??????? 施工前必須檢查電纜、鉆機(jī)、開關(guān)等設(shè)備的完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。
5.??????? 施工前檢查鉆機(jī)各操作手把是否靈敏可靠,確保操作手把完好、靈敏、可靠。
6.??????? 施工前必須檢查所帶使用工具的完好情況,嚴(yán)禁使用不完好工具,使用工具過程中必須注意工具情況,防止工具損壞、工具使用不當(dāng),發(fā)生傷人事故。
7.??????? 將電纜吊掛平直,不得拖地或放入水中且嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜。
8.??????? 施工前,必須檢查電氣設(shè)備處瓦斯?jié)舛惹闆r,只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時,方可送電作業(yè)。
9.??????? 鉆機(jī)的拆、接火要嚴(yán)格執(zhí)行“停送電工作票”制度及“停電、驗電、放電”程序,并由專職電工操作,嚴(yán)禁約時約點。
10.?? 嚴(yán)格執(zhí)行礦機(jī)電設(shè)備管理制度,嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修電氣設(shè)備,防止發(fā)生傷人事故。
11.?? 施工前,將防塵裝置安設(shè)牢固可靠,降低孔口煤塵;派專人對巷道內(nèi)進(jìn)行定期灑水,降低巷道內(nèi)的煤塵;施工人員做好自我防塵工作;待2601風(fēng)巷瓦斯抽放系統(tǒng)完善以后,安裝防噴孔裝置。
12.?? 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人做好現(xiàn)場巡查指揮工作,確保施工地點安全作業(yè),并對出現(xiàn)的異常情況能做到及時發(fā)現(xiàn)、及時匯報,正確處理。
13.?? 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須攜帶便瓦儀,動態(tài)監(jiān)測施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時要停止鉆進(jìn),立即向生產(chǎn)、安全、通風(fēng)調(diào)度、隊部匯報后按指示進(jìn)行處理;作業(yè)地點或電電氣設(shè)備附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時,方可通電開動。
14.?? 登高作業(yè)時,梯凳安穩(wěn)放平,專人監(jiān)護(hù),登高人員要系好安全帶。
15.?? 人力抬鉆機(jī)、開關(guān)、支柱時,指揮者號令清晰,抬運(yùn)人員必須配合協(xié)調(diào),動作統(tǒng)一,同肩同側(cè)、同起同落,注意周圍設(shè)備及路面情況,防止滑倒傷人。
16.?? 起吊鉆機(jī)時,必須使用完好的起吊工具、選擇合適起吊點且起吊工具、起吊點的承重力必須滿足起吊要求,嚴(yán)禁超承重力起吊。
17.?? 嚴(yán)禁使用開口環(huán)或不完好的大鏈拴掛鉆機(jī)。吊掛倒鏈時要在可靠安全的地點進(jìn)行吊掛,作業(yè)必須配合一致,倒鏈正下方、鉆機(jī)下滑區(qū)域和易傾倒方向嚴(yán)禁有人站立或行走。
18.?? 起吊鉆機(jī)時,要平穩(wěn)緩慢進(jìn)行,避免設(shè)備大幅度擺動,人員必須避開鉆機(jī)擺動范圍,防止鉆機(jī)擺動傷人。
19.?? 鋪設(shè)鉆桿移鉆機(jī)時,鉆桿必須放平,防止鉆桿受力翹起傷人。施工過程中必須緩慢平穩(wěn)的移動鉆機(jī),人員避開鉆機(jī)易傾倒方向,防止鉆機(jī)傾倒傷人。
20.?? 座鉆機(jī)前,要將鉆機(jī)所作位置處的煤泥清理干凈,確保鉆機(jī)座平穩(wěn)且座在實底上,井型底座間的道木必須用鈀釘釘緊。
21.?? 鉆機(jī)安設(shè)穩(wěn)固,打設(shè)4根支柱,支柱要穿鞋帶帽,與頂板接實,并用鐵絲將支柱與頂網(wǎng)栓緊,確保鉆機(jī)穩(wěn)定、牢固。
22.?? 打柱時,人員配合協(xié)調(diào),專人扶好支柱,防止支柱傾倒或回落傷人。
23.?? 使用液壓槍升柱時,必須將液壓柱固定牢固,防止液壓柱松動,傾倒傷人;卸除液壓柱時,必須先將液壓柱泄壓后,方可卸除并準(zhǔn)人扶好液壓柱。
24.?? 每次開鉆時都要先緩慢鉆進(jìn),防止壓力過大將鉆頭卡死,待鉆進(jìn)2-3根鉆桿后再按正常速度鉆進(jìn)。
25.?? 施工時,嚴(yán)格執(zhí)行人員站位規(guī)定,嚴(yán)禁人員站在運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)后方,施工時要注意鉆架狀態(tài),如有鉆架變形或是倒架要及時維護(hù)好。施工中,操作鉆機(jī)人員站在距離鉆機(jī)檔位手柄側(cè)400-500mm;操作按鈕人員與鉆機(jī)保持1.5-2m的距離;鉆桿接卸人員站在鉆機(jī)兩側(cè),距離鉆機(jī)水平距離不得少于500mm;非施工人員距離鉆機(jī)不得小于2m。
26.?? 施工過程中,派專人清理鉆孔內(nèi)排出的煤泥,同時,掘進(jìn)隊或皮帶隊派專職皮帶司機(jī)開皮帶,將煤泥拉走。
27.?? 跨越皮帶時,走行人橋;無行人橋的情況下,提前聯(lián)系皮帶司機(jī)閉鎖皮帶,只有皮帶閉鎖后方可跨越皮帶。
28.?? 鉆進(jìn)過程中,動力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),只有在加接或拆卸鉆桿時,夾持器夾住鉆桿后方可反轉(zhuǎn)。
29.?? 接、卸鉆桿時施工人員要系好袖口,必須停止鉆機(jī)運(yùn)行,人工接、卸鉆桿。
30.?? 施工中,應(yīng)專人時刻檢查并保護(hù)鉆機(jī)、電纜,電纜吊掛整齊,防止擠傷,彎曲變形,造成損壞。
31.?? 施工中,發(fā)現(xiàn)異常要立即停鉆(但不能拔出鉆桿),在查明原因后方可施工。
32.?? 施工過程中,鉆機(jī)操作司機(jī)必須要時刻注意施工地點頂板情況,若煤墻出現(xiàn)松軟、垮塌或出現(xiàn)急促的放炮響聲時,立即停止鉆進(jìn),匯報隊部、調(diào)度。
33.?? 施工中,如發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、冒頂、來壓、鉆孔中水壓水量增大或瓦斯?jié)舛犬惓R约坝许斻@、夾鉆現(xiàn)象時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向生產(chǎn)、安全、通風(fēng)調(diào)度、隊部匯報。如發(fā)生意外透水時,必須切斷電源后立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,由調(diào)度安排采取措施進(jìn)行處理。
34.?? 施工地點出現(xiàn)微風(fēng)或無風(fēng)時,必須立即向生產(chǎn)、安全、通風(fēng)調(diào)度、隊部匯報,及時撤到安全區(qū)域。
35.?? 需要對鉆孔進(jìn)行封孔處理時,嚴(yán)格按抽采科要求使用封孔材料及時將鉆孔封堵。
36.?? 施工過程中注意來往的單軌吊車輛,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”規(guī)定;施工完畢后,將鉆機(jī)及其附屬設(shè)備、材料移至巷道幫,并擺放整齊,不得影響車輛通行、運(yùn)料。
37.?? 終孔后觀察孔內(nèi)出水情況,觀測孔內(nèi)瓦斯情況,做好記錄,并及時進(jìn)行封孔,未封孔的鉆孔數(shù)量不得超過3個,并立即向生產(chǎn)、安全、通風(fēng)調(diào)度和隊部匯報。
38.?? 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須攜帶便瓦儀,動態(tài)監(jiān)測施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛龋皇┕さ攸c下風(fēng)側(cè)1米處安設(shè)1個便攜式瓦檢儀,5米處安設(shè)1個便攜式瓦檢儀和1個便攜式一氧化碳測定器,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或一氧化碳濃度超過24ppm時,切斷鉆機(jī)電源,停止作業(yè),立即向生產(chǎn)、安全、通風(fēng)調(diào)度、隊部匯報后按指示進(jìn)行處理。
39.?? 回支柱時,施工人員必須注意支柱頂部的木托板跌落傷人,支柱回落后應(yīng)及時將柱芯鎖住。
40.?? 所有人員必須戴自救器,并會熟練使用,熟悉避災(zāi)路線,發(fā)生火災(zāi)和透水事故時,按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。
41.?? 鉆孔中若發(fā)生卡鉆時鉆桿無法拔出,或在退鉆桿中接頭脫落使部分鉆桿留在孔內(nèi),必須立即向生產(chǎn)、安全、通風(fēng)調(diào)度、隊部匯報,記錄好鉆桿根數(shù)和在孔內(nèi)的深度,并通知相關(guān)隊組注意在掘進(jìn)(回采)過程中割煤時防止產(chǎn)生火花,并將露出的鉆桿拔出。
五、避災(zāi)路線
1、水災(zāi)避災(zāi)路線
工作面→2601風(fēng)巷→2601風(fēng)繞→+480m水平材料大巷→+480m水平2#聯(lián)絡(luò)巷→六部猴車巷→五部猴車巷→四部猴車巷
?? A→二水平避難硐室
?? B→三部猴車巷→二部猴車巷→一部猴車巷→地面
2、火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線
工作面→2601風(fēng)巷→+480m水平皮帶大巷→+480m水平2#聯(lián)絡(luò)巷→六部猴車巷→五部猴車巷→2502輔助進(jìn)風(fēng)巷→25皮帶巷→西下山皮帶巷
?A→二水平避難硐室
?B→新進(jìn)風(fēng)井→地面
?C→二水平皮帶巷→西翼皮帶巷→主2#通道→一部猴車巷→地面
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