??????? 13、裝藥前，必須切斷放炮地點(diǎn)20米巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全電源。由當(dāng)班放炮員檢查落實(shí)停電及撤人放警戒情況。否則，不得放炮。
??????? 14、從綁好炮棍到撤人開(kāi)始放炮前，放炮人員要認(rèn)真仔細(xì)傾聽(tīng)煤倉(cāng)內(nèi)煤矸有無(wú)塌落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)塌落，放炮工必須取下發(fā)炮器鑰匙，并將放炮母線(xiàn)從電源上摘下，扭結(jié)成短路，檢查是否將炮藥、炮棍砸掉、砸離。否則，必須將其恢復(fù)，方可按程序重新放炮作業(yè)。
??????? 15、若通電后拒爆，再等15分鐘后，放炮工必須取下發(fā)炮器鑰匙，并將放炮母線(xiàn)從電源上摘下，扭結(jié)成短路。然后，到倉(cāng)下檢查放炮情況。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在通風(fēng)隊(duì)工長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。由于連線(xiàn)不良造成的拒爆，可重新連線(xiàn)起爆；由于滾落的煤、矸砸壞母線(xiàn)或小線(xiàn)，必須重新連接捆綁，方可放炮。
??????? 16、放炮30分鐘后由放炮員、工長(zhǎng)、瓦檢員同時(shí)進(jìn)入放炮地點(diǎn)詳細(xì)檢查瓦斯、通風(fēng)、煤倉(cāng)溜煤筒及其安裝水泥基礎(chǔ)、放煤平臺(tái)的完好和緊固情況以及放炮效果等，有異常情況必須匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并按要求進(jìn)行處理。
??????? 17、若一炮崩不下，需再放炮時(shí)，必須先將上一炮崩下的煤拉走。開(kāi)皮帶機(jī)和給煤機(jī)之前，必須將皮帶機(jī)底帶上、機(jī)尾滾中以及給煤機(jī)甲帶（皮帶）中的積煤清理干凈（此項(xiàng)工作必須執(zhí)行停機(jī)、停電、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛牌措施）。
??????? 18、所有參加崩煤倉(cāng)人員，分工明確各盡各責(zé)。放炮期間，統(tǒng)一服從放炮員的指揮。
??????? 五、處理水煤、木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、皮帶等的操作規(guī)定。
??????? （一）拉放水煤的安全操作規(guī)定
??????? 1、若煤倉(cāng)內(nèi)煤含水時(shí)，應(yīng)提前請(qǐng)示皮帶集控調(diào)度，由礦當(dāng)日值班長(zhǎng)組織相關(guān)人員，做好處理水煤前的工作。經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定后進(jìn)行處理，現(xiàn)場(chǎng)必須有公司值班長(zhǎng)或部長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，安監(jiān)員，皮帶二隊(duì)隊(duì)干及當(dāng)班工長(zhǎng)分級(jí)把關(guān)。
??????? 2、放水煤前，檢查溜煤筒、弧形板、液壓推力桿完好，各部螺栓緊固可靠。液力推力桿完好，固定可靠，不缺液壓油。液力推桿控制開(kāi)關(guān)，遠(yuǎn)控壓扣完好，可靠，操作失靈。完善倉(cāng)下?lián)趺浩?，所有清帶器齊全完好。由專(zhuān)職電工把信號(hào)和放煤機(jī)壓扣延長(zhǎng)到安全位置。并有足夠的空間使放煤工撤離到安全地點(diǎn)。
??????? 3、皮帶機(jī)沿線(xiàn)保護(hù)完好、可靠，無(wú)特殊情況任何人不得隨便亂動(dòng)，
??????? 4、皮帶運(yùn)行平穩(wěn)不跑偏，并排查一切可疑故障。
??????? 5、信號(hào)規(guī)定：按各自煤倉(cāng)原有規(guī)定信號(hào)執(zhí)行。
??????? 6、警戒設(shè)置：煤倉(cāng)前、后各75米外設(shè)有專(zhuān)人警戒，禁止一切過(guò)往行人。所有參與人員，必須在警戒線(xiàn)外查看和操作。
??????? 7、放煤人員分工：一人控制推力桿壓扣放煤；一人控制信號(hào)，且手不離信號(hào)壓扣，隨時(shí)發(fā)出信號(hào)。
??????? 8、如水煤可放時(shí)，放煤工必須點(diǎn)動(dòng)開(kāi)給煤機(jī)放水煤，防止煤倉(cāng)水煤潰瀉。使用弧型板給煤機(jī)放水煤時(shí)，把弧型板打開(kāi)一道小口，不得把口一次性放大，每放開(kāi)一段等煤流經(jīng)過(guò)操作點(diǎn)，查看大小，再合理調(diào)整，以防水煤噴出。出現(xiàn)煤倉(cāng)潰泄、拉煤時(shí)突然停皮帶等情況，及時(shí)停止放煤。
??????? 9、由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，查看皮帶上煤流情況，決定增大或減少放煤量，嚴(yán)禁一次將煤倉(cāng)口打開(kāi)，要盡量保持煤流量適當(dāng)均勻。嚴(yán)密觀(guān)察和掌握水煤下放情況，要求各崗位有撕帶、皮帶跑偏、回煤嚴(yán)重等情況出現(xiàn)時(shí)，必須立即拉掉閉鎖，打點(diǎn)停機(jī)。向總調(diào)以及相關(guān)調(diào)度反映，有總調(diào)請(qǐng)示相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)情況果斷決策下發(fā)命令。
??????? 10、如煤含水嚴(yán)重，嚴(yán)禁放煤，必須報(bào)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施審批。
??????? 11、煤倉(cāng)放空后，進(jìn)入倉(cāng)中的煤含水較大時(shí)，皮帶二隊(duì)崗位司機(jī)必須聯(lián)系皮帶集控調(diào)度，只要倉(cāng)上皮帶灌煤，倉(cāng)下皮帶無(wú)特殊情況不得停機(jī)，保持煤倉(cāng)一直空倉(cāng)，不得積存水煤。
??????? 12、放完倉(cāng)后，關(guān)閉倉(cāng)口，派專(zhuān)人全面檢查，做好善后工作，匯報(bào)皮帶集控調(diào)度，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，清點(diǎn)人數(shù)方可收工。
??????? （二）處理煤倉(cāng)內(nèi)及下口木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、廢舊皮帶的安全操作規(guī)定
??????? 1、處理木頭、鐵道、鐵梁、鋼絲繩網(wǎng)、廢舊皮帶時(shí)，應(yīng)提前請(qǐng)示皮帶集控調(diào)度室，并準(zhǔn)備處理前的工作。必須經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定處理方案和措施，現(xiàn)場(chǎng)必須有科級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)、皮帶隊(duì)當(dāng)班工長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)把關(guān)。
??????? 2、提前檢查手拉葫蘆（使用時(shí)不得用單鏈拉）、錨鏈、鎖具、連接環(huán)等工具的完好性，強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，方可使用。手拉葫蘆掛合適的位置，觀(guān)察懸掛處的頂板必須完好。錨鏈與處理物連接要牢靠。連接時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)要觀(guān)察煤倉(cāng)口內(nèi)的情況，防止煤、矸等的滑落，要有超前防范的措施。
??????? 3、在正式處理蓬堵之前，應(yīng)試?yán)瓋纱慰锤鱾€(gè)連接處是否松動(dòng)、滑脫，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)必須及時(shí)處理。處理完畢后，再次試?yán)?，無(wú)問(wèn)題后，方可執(zhí)行正式操作。
??????? 4、一人拉手拉葫蘆，一人監(jiān)護(hù)，另一人觀(guān)察處理物的運(yùn)行情況，防止煤倉(cāng)內(nèi)有煤、矸滾出傷人。一次拉不出再拉第二次。如木頭太長(zhǎng)，應(yīng)鋸斷再拉；鐵道、鐵梁太長(zhǎng)拉彎無(wú)法處理時(shí)，報(bào)總調(diào)度請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定有效的專(zhuān)項(xiàng)方案及安全技術(shù)措施，再進(jìn)行處理。
??????? 六、煤倉(cāng)參數(shù)及處理蓬堵定崗人員見(jiàn)附表。
??????? 七、其它未提之處，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》以及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 皮帶二隊(duì)
???????????????????????????????????????????????????????? 2014年6月23日
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