??????? 九、爆破作業(yè)
??????? 1、打眼：采用YT-28風(fēng)錘配￠22mm×1500mm的六棱釬桿，直徑￠42mm一字鉆頭濕式打眼，炮眼深度1.2m。
??????? 2、爆破器材選型：
??????? 炸藥：等級(jí)：三級(jí)煤礦許用水膠炸藥 ， 規(guī)格：ф35mm×200mm???
??????? 質(zhì)量：200g/卷
??????? 雷管：礦用毫秒延期電雷管1～5段，最后一段延期不超過130ms
??????? 起爆器：MFB－200
??????? 3、裝藥結(jié)構(gòu)：采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。
??????? 4、炮眼封泥：
??????? （1）、炮眼封泥使用粘土封泥，炮眼深度為0.6～1m時(shí)封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2，炮眼深度小于0.6m，不得裝藥爆破。
??????? （2）、炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
??????? 5、起爆方式
??????? 使用MFB－200型起爆器，銅芯放炮母線，采用串聯(lián)聯(lián)線。
??????? 十、運(yùn)輸：
??????? 在12盤區(qū)4煤帶式輸送機(jī)巷溜煤眼施工處前后10米范圍內(nèi)加工皮帶保護(hù)架，在爆破落渣后人工配合主皮帶機(jī)，將礦渣運(yùn)到12盤區(qū)集中煤倉(cāng)。
??????? 十一、通風(fēng)：
??????? 采用局扇通風(fēng)，在12盤區(qū)4煤帶式輸送機(jī)巷溜煤眼施工位置前20m處安設(shè)一臺(tái)15KW局扇向溜煤眼供風(fēng)。
??????? 十二、安全技術(shù)措施：
??????? 1、施工前首先由測(cè)量負(fù)責(zé)標(biāo)定好溜煤眼中心門位置，然后用錨索機(jī)垂直頂板向上打探眼，探明溜煤眼的準(zhǔn)確高度。
??????? 2、嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，每班開工前或放炮待頂板穩(wěn)定后必須由班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人先進(jìn)入工作地點(diǎn)，使用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行敲幫問頂，找掉危矸、活矸，以防掉落矸石傷人。按要求使用好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
??????? 3、要加強(qiáng)放炮警戒工作，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”及“人、牌、網(wǎng)”三警戒等制度。施工溜煤眼時(shí)爆破警戒設(shè)六處：第一處、第二處設(shè)在12盤區(qū)3煤輔助運(yùn)輸巷溜煤眼施工前后100m處，第三處、第四處警戒設(shè)在12盤區(qū)3煤回風(fēng)巷溜煤眼施工前后100m處、第五處、第六處警戒設(shè)在12盤區(qū)4煤帶式輸送機(jī)巷溜煤眼下口施工處前后100m處。（后附溜煤眼爆破警戒圖）
??????? 4、爆破前要把爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的管線、電纜、風(fēng)筒及皮帶使用木板或廢舊皮帶保護(hù)好。
??????? 5、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚。
??????? 6、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破。
??????? ①掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞。
??????? ②爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%。
??????? ③在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
??????? ④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
??????? ⑤掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
??????? ⑥炮眼內(nèi)煤（巖）粉未清理干凈時(shí)。
??????? ⑦炮眼深度、角度、位置不符合要求時(shí)。
??????? ⑧裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
??????? ⑨發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。
??????? ⑩爆破母線長(zhǎng)度質(zhì)量不符合規(guī)定要求時(shí)。
??????? 7、爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。
??????? 8、爆破后15分鐘后且工作面的炮煙被吹散、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。
??????? 9、爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
??????? 10、爆破后，風(fēng)筒及時(shí)接到迎頭距迎頭不得超過5m。
??????? 11、處理拒爆時(shí)，殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
??????? 12、 處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
??????? 2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
??????? 3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。
??????? 4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
??????? 5)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
??????? 13、爆破后要及時(shí)清理煤、矸，確保道路暢通。
??????? 14、每次爆破后要按照由下而上的順序檢查木垛穩(wěn)固情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 15、反井施工時(shí)要用規(guī)格為200×70×1600mm的木板打好腳手架，并在一側(cè)用方木搭設(shè)行人間，行人間寬度為700mm，風(fēng)筒吊掛在行人間距迎頭不得超過5m。
??????? 16、距貫通5m始放炮前要把透點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的電纜、管線、風(fēng)筒及電氣設(shè)備用木板或廢舊皮帶保護(hù)好。
??????? 17、距貫通2m時(shí)放炮要輕打輕放每次放炮不超過4個(gè)，貫通后按照由上而下的順序進(jìn)行刷擴(kuò)。擴(kuò)刷時(shí)木垛上方要鋪好木板并用扒釘扒牢，木板規(guī)格：200×70×1600mm。
??????? 18、擴(kuò)刷時(shí)在溜煤眼上方頂板掛好溜煤眼中心線，刷擴(kuò)時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面施工，每擴(kuò)刷夠一排錨桿距離要及時(shí)掛網(wǎng)、打錨桿、噴漿支護(hù)。木垛隨刷擴(kuò)逐步撤除。
??????? 19、擴(kuò)刷施工時(shí)溜煤眼上口周圍要清理好雜物，并用木板把溜煤眼上口封嚴(yán)，以防墜物傷人，溜煤眼下口要設(shè)專人警戒。
??????? 20、運(yùn)送小件物料時(shí)要使用封閉容器使用繩索人工運(yùn)送，運(yùn)送錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼筋梯等物料時(shí)要使用繩索綁緊栓牢人工慢慢運(yùn)送。
??????? 21、刷擴(kuò)支護(hù)結(jié)束后，溜煤眼下口用10根11#礦用工字鋼配合混凝土根據(jù)1-1剖面圖砌筑處理。溜煤眼上口用11#礦用工字鋼焊接網(wǎng)格為350×350mm的下料口，其余部分用11#礦用工字鋼密排封口，下料口要用16#圓鋼焊接高度為1.2m的圍欄，圍欄網(wǎng)格間距不大于200mm。溜煤眼上口邊緣用混凝土砌筑一道300×300mm防水墻，防止流水進(jìn)入溜煤眼。
??????? 22、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
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??????? 寨崖底煤業(yè)有限公司11盤區(qū)??
??????? 技術(shù)科????????
??????? 2012年5月2日???
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