??????? 四、循環(huán)進(jìn)尺及網(wǎng)片鋪設(shè)
??????? 1、掘進(jìn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行掘一架一循環(huán)制度，循環(huán)進(jìn)尺為0.9m，最大空頂距為1.1m，最小空頂距為200mm。
??????? 2、掘進(jìn)過程中,在頂壓較大、頂板巖性不好、煤層層理、節(jié)理發(fā)育和出現(xiàn)高頂時(shí)，循環(huán)進(jìn)尺縮小為0.8m或更小，最大空頂距改為1.1m或更小，此時(shí)幫錨桿和錨索要緊跟窩頭打設(shè)。
??????? 3、聯(lián)網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)絲采用16＃鉛絲，雙絲雙扣，扭結(jié)不小于3圈。頂網(wǎng)之間，頂網(wǎng)與幫網(wǎng)之間采用對接方式，網(wǎng)絲孔孔相連。幫網(wǎng)之間采用搭接方式，搭接長度為100mm，網(wǎng)絲隔孔相連。
??????? 五、掘進(jìn)方式
??????? 1105切眼采用機(jī)掘方式，安裝一部DTL80/20/2×37皮帶機(jī)，完成工作面割煤、裝煤、運(yùn)煤工作。切眼掘進(jìn)時(shí)，先施工一次切眼，與1105運(yùn)巷貫通后，拆除切眼皮帶機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退回到切眼開口位置，擴(kuò)幫掘進(jìn)二次切眼。
??????? (一)準(zhǔn)備工作
??????? 切眼開口前，先在開口處按設(shè)計(jì)要求將槽鋼錨索打設(shè)完畢，然后將1105風(fēng)巷皮帶機(jī)尾縮至切眼預(yù)開口處西側(cè)約13m處，將掘進(jìn)機(jī)退至切眼預(yù)開口處西側(cè)約4m處。同時(shí)將風(fēng)筒、電纜、信號(hào)線回撤至開口位置，將開口處的風(fēng)水管路拆除，將開口處的幫錨桿螺絲、托板、鋼帶及網(wǎng)片等卸下。
??????? （二）施工方法
??????? 1、掘進(jìn)機(jī)在開口處以方位角30?開口抹角掘出交叉點(diǎn)，然后將端尾硐掘出。
??????? 2、掘進(jìn)機(jī)抹角開口掘進(jìn)約5m后，將掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載皮帶拆除，掘進(jìn)機(jī)割煤后，人工裝煤至1105風(fēng)巷皮帶，掘進(jìn)約9m后，將1105風(fēng)巷皮帶機(jī)尾延伸至切眼開口位置。
??????? 3、掘進(jìn)約14m后安裝一部30B煤溜，掘進(jìn)20m后安裝轉(zhuǎn)載皮帶和專用跑靴，掘進(jìn)機(jī)騎溜掘進(jìn)。掘進(jìn)50m后，將30B溜拆除，安裝一部DTL80/20/2×37皮帶機(jī)，掘進(jìn)200m后與1105運(yùn)巷貫通，掘出端頭硐。
??????? 4、拆除掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載皮帶和DTL80/20/2×37皮帶機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退至切眼開口處，擴(kuò)幫掘進(jìn)二次切眼。掘進(jìn)約14m后安裝一部30B煤溜，掘進(jìn)20m后安裝轉(zhuǎn)載皮帶和專用跑靴，掘進(jìn)機(jī)騎溜掘進(jìn)。掘進(jìn)50m后，將30B溜拆除，安裝DTL80/20/2×37皮帶機(jī)，掘進(jìn)機(jī)擴(kuò)幫掘進(jìn)200m后到位，然后將1105運(yùn)巷側(cè)的絞車窩掘出。
??????? 5、1105運(yùn)巷側(cè)切眼絞車窩和采煤機(jī)滾筒小窩，均采用機(jī)掘方式進(jìn)行，掘進(jìn)至小窩開口位置時(shí)，一次性掘出，1105風(fēng)巷側(cè)絞車窩采用炮掘施工完成。
??????? 6、運(yùn)輸系統(tǒng)：
??????? 掘進(jìn)機(jī)小溜→轉(zhuǎn)載皮帶→（切眼30B煤溜）切眼DTL80/20/2×37皮帶機(jī)→1105風(fēng)巷皮帶→1105風(fēng)巷30B煤溜→膠帶大巷2#皮帶→膠帶大巷40T煤溜→主皮帶
??????? （附：設(shè)備布置圖、切眼交叉點(diǎn)支護(hù)圖、炮眼布置圖）
??????? 六、通風(fēng)
??????? （一）風(fēng)量計(jì)算
??????? 1、按人數(shù)計(jì)算：（工作面最多超不過25人，每人每分鐘不得少于4m3風(fēng)量）??
??????? Ｑ掘=4N=4×50=200m3/min
??????? 式中：
??????? Q掘--掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量；
??????? 4--每人每分鐘供給的最小風(fēng)量，m3/min；
??????? N--掘進(jìn)工作面實(shí)際工作最多人數(shù)，取交接班時(shí)最多人數(shù)50人。
??????? 2、按瓦斯和CO2涌出量計(jì)算，根據(jù)通風(fēng)部提供數(shù)據(jù)，瓦斯絕對涌出量為0.17m3/min，CO2絕對涌出量為0.18m3/min，故按CO2涌出量計(jì)算：
??????? Ｑ掘＝Ｑ二氧化碳×KCO2/C＝0.18×1.5÷1%=27m3/min
??????? 式中：
??????? Q掘--掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量；
??????? Q二氧化碳--掘進(jìn)工作面CO2絕對涌出量，0.18m3/min；
??????? K CO2--掘進(jìn)工作面CO2涌出不均衡系數(shù)，取1.5；
??????? C--掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳允許濃度，取1%。
??????? 3、局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量的計(jì)算：
??????? Q局=1.2Q掘 =1.2×240=288m3/min
??????? 式中：
??????? Q掘--掘進(jìn)頭的需風(fēng)量，取(1)(2)(5)式所計(jì)算出的最大值,m3/min；
??????? 1.2--風(fēng)筒最大漏風(fēng)率15%時(shí)的系數(shù)。
??????? 4、掘進(jìn)工作面最小全壓需風(fēng)量計(jì)算：
??????? Q全=Q局+15S=288+15×（4.6×3.0-π0.4?-0.5）=480m3/min
??????? 式中：
??????? Q全--掘進(jìn)面全壓需風(fēng)量(掘進(jìn)面全壓通風(fēng)系統(tǒng)單獨(dú)回風(fēng)量), m3/min
??????? Q局--局部通風(fēng)機(jī)所需吸入風(fēng)量，取288m3/min；
??????? 15--局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速，m/min；
??????? S--局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口之間巷道凈斷面積，12.8m2。
??????? 5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：
??????? Ｑ掘min=ＶminＳ=18×4.3×3.0=232m3/min
??????? Q掘max=VmaxS=240×4.3×3.0=3096m3/min
??????? Ｑ掘min＜Q掘＜Q掘 max
??????? 式中：
??????? Q掘--掘進(jìn)工作面風(fēng)量，取240 m3/min；
??????? Vmin--最低允許風(fēng)速， 18m/min；
??????? Vmax--最高允許風(fēng)速，240m/min;
??????? S---掘進(jìn)巷道的凈斷面積，12.9m2。
??????? 通過以上計(jì)算，本工作面所需全壓配風(fēng)量為480m3/min，掘進(jìn)工作面需風(fēng)量為240 m3/min，故選擇FBDNO5.6型15kw×2對旋式風(fēng)機(jī)，配備ф800mm膠質(zhì)雙反邊風(fēng)筒（柔性橡膠阻燃風(fēng)筒）即可滿足掘進(jìn)通風(fēng)要求。
??????? （二）通風(fēng)方式
??????? 掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝在膠帶大巷內(nèi)，1105風(fēng)橋南側(cè)10m內(nèi)的進(jìn)風(fēng)流中。風(fēng)筒從風(fēng)機(jī)接出后，經(jīng)膠帶大巷穿過1105風(fēng)眼，經(jīng)過1105風(fēng)巷后接至切眼。風(fēng)筒出口到工作面距離不大于6米。風(fēng)筒吊掛要平、直，不漏風(fēng)，工作面10m范圍內(nèi)風(fēng)筒由本隊(duì)管理，其余由通風(fēng)隊(duì)管理。
??????? （三）通風(fēng)系統(tǒng)：
??????? 1、切眼貫通前：
??????? 新鮮風(fēng)：副 (主)井→軌道大巷→膠帶大巷→1105風(fēng)巷→1105切眼→掘進(jìn)頭
??????? 乏 風(fēng)：掘進(jìn)頭→切眼→1105風(fēng)巷→回風(fēng)大巷→風(fēng)井
??????? 2、切眼貫通后,形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)：
??????? 風(fēng)流方向：副 (主)井→軌道大巷→膠帶大巷→1105運(yùn)巷→1105切眼→1105風(fēng)巷→回風(fēng)大巷→風(fēng)井
??????? （附：通風(fēng)系統(tǒng)圖）
??????? 七、刮板輸送機(jī)的安裝與回撤
??????? （一）安裝前的準(zhǔn)備：
??????? 1、參加安裝的工作人員都應(yīng)熟悉輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，工作原理，安裝程序和注意事項(xiàng)，并始終嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，注意人身和設(shè)備安全。
??????? 2、本掘進(jìn)工作面采用SGB－420/30型煤溜，安裝前應(yīng)對各部件進(jìn)行檢查，如有碰傷、變形，應(yīng)修復(fù)或更換，對各主要部件要熟悉，防爆設(shè)備必須有專職防爆檢查員仔細(xì)檢查。
??????? 3、準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑油脂。
??????? 4、對一些小部件如特殊螺栓、鍵等應(yīng)妥善保管。
??????? 5、安裝前，應(yīng)對巷道進(jìn)行清理，確保工作面安裝位置平穩(wěn)、寬暢。
??????? （二）安裝方法：
??????? 1、機(jī)頭：
??????? 電機(jī)和減速機(jī)的抬運(yùn)不能少于8人，起吊時(shí)，導(dǎo)鏈與起吊錨索以及與起吊設(shè)備連接時(shí)，采用30B溜圓環(huán)鏈，配緊口馬蹄環(huán)，用Ф16螺絲封口，螺絲要滿絲滿口。用導(dǎo)鏈吊起電機(jī)，減速機(jī)到一定高度后，再將其與機(jī)頭架、底座相互連接緊固。導(dǎo)鏈要根據(jù)起吊設(shè)備重量合理選用。
??????? 2、中部槽和刮板鏈：
??????? ①四人將中部槽抬至安裝地點(diǎn)，斜立在巷幫，不能影響行人、運(yùn)輸?shù)取?br /> ??????? ②將帶有刮板的鏈穿過機(jī)頭。
??????? ③把鏈從下向上穿進(jìn)第一節(jié)中部槽的下槽導(dǎo)向槽內(nèi)。
??????? ④從第一節(jié)中部槽的上邊將刮板鏈拉直，推動(dòng)中部槽沿刮板鏈下滑，并與過渡槽相接。
??????? ⑤按上述方法繼續(xù)接長底鏈，并穿過中部槽，逐節(jié)把中部槽連接上，直到機(jī)尾。
??????? 3、鋪上鏈：
??????? 把機(jī)尾下部的刮板鏈繞過機(jī)尾輪，放在溜槽的中板上，繼續(xù)接下一段刮板鏈，再將刮板鏈的刮板歪斜，使鏈環(huán)都進(jìn)入溜槽槽幫內(nèi)，然后拉直，用此方法把上部刮板一直接到機(jī)頭。
??????? 4、用緊鏈裝置或?qū)ф溇o鏈。
??????? （三）安裝要求：
??????? 1、機(jī)頭底梁要穩(wěn)固、墊實(shí)、不晃動(dòng)，機(jī)頭兩側(cè)與巷道壁至少要留0.7m的人行道。
??????? 2、刮板輸送機(jī)要平、穩(wěn)、直，連接處不可凸起，搭接要牢固，如果底板不平或底板有煤塊等必須清除后再鋪。
??????? 3、刮板鏈的圓環(huán)鏈不得擰彎，各段兩邊鏈必須等數(shù)，不得錯(cuò)環(huán)，要隨時(shí)注意拉緊刮板鏈。
??????? 4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打上機(jī)頭壓溜柱。
??????? 5、電纜、低壓控制線、信號(hào)線、保護(hù)線都要懸掛整齊，電氣設(shè)備必須符合防爆要求，如有淋水，必須蓋好。
??????? （四）安裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 刮板輸送機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確，刮板鏈連接是否牢固，各潤滑系統(tǒng)是否充分，然后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，開始時(shí)斷續(xù)起動(dòng)，開、停試運(yùn)，當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過一個(gè)循環(huán)后再正式轉(zhuǎn)動(dòng)。各部檢查正常后再做一次緊鏈工作，然后帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘，必要時(shí)再緊一次刮板鏈。
??????? （五）刮板輸送機(jī)的回撤：
??????? 1、首先閉鎖煤溜開關(guān)，并設(shè)專人看護(hù)，拆開煤溜負(fù)荷線。
??????? 2、用緊溜器或5T導(dǎo)鏈將靠近機(jī)頭處的圓環(huán)鏈摘開，將上鏈接長。
??????? 3、開啟煤溜，將圓環(huán)鏈全部開出，然后擺放在一處，以防丟失。
??????? 4、從機(jī)尾將溜槽逐節(jié)拆開，十節(jié)一垛，靠幫擺放好。
??????? 5、將電機(jī)、減速機(jī)用3T導(dǎo)鏈吊住，拆開連接螺栓，靠幫擺放好。
??????? 6、將機(jī)頭、機(jī)尾架拆除，靠幫擺放好。
??????? 7、將拆下來的特殊螺栓、鍵等小零件要保管好，以防丟失。
??????? 八、皮帶輸送機(jī)的安裝與回撤
??????? 皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)如下：
??????? 由電機(jī)帶動(dòng)─液力聯(lián)軸器─減速器──傳動(dòng)滾筒─膠帶─拉緊滾筒─系列換向滾筒─機(jī)尾滾筒─卸載滾筒。
??????? （一）安裝前的準(zhǔn)備工作：
??????? 1、利用軌道運(yùn)輸將皮帶機(jī)運(yùn)至1105風(fēng)巷內(nèi)風(fēng)橋處，人工抬運(yùn)至安裝地點(diǎn)。
??????? 2、在巷道中安裝之前，根據(jù)巷道中心線定出皮帶輸送機(jī)安裝中心線，保證機(jī)身的平與直。
??????? （二）皮帶輸送機(jī)的安裝：
??????? 1、清理、平整、機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾的巷道底板。
??????? 2、人工將機(jī)頭部的電機(jī)、減速器、滾筒、硬架等抬至安裝處。
??????? 3、按事先找好的中心線，用導(dǎo)鏈吊起電機(jī)、減速機(jī)、滾筒等重件進(jìn)行安裝，起吊前，打設(shè)專用起吊錨索。導(dǎo)鏈要根據(jù)起吊設(shè)備重量合理選擇，保證有1.5倍的安全系數(shù)。
??????? 4、移動(dòng)機(jī)尾到安裝地點(diǎn)，將尾部導(dǎo)向滾筒調(diào)至最前端安好。
??????? 5、沿皮帶機(jī)中心線安設(shè)Ｈ架及連接管。
??????? 6、安裝底托輥后，再鋪底皮帶，從機(jī)尾滾筒繞上來。
??????? 7、安裝上托輥后，再輔上皮帶。
??????? 8、連接上皮帶。
??????? 9、調(diào)整Ｈ架，使其保持與機(jī)身中心線垂直。
??????? 10、張緊皮帶。
??????? 11、接好保護(hù)裝置，控制線路及信號(hào)線，電纜懸掛整齊。