采用滑移式前探梁進行臨時支護，前探梁由4m長的3寸鋼管制作，使用4寸圓型吊環(huán)固定在頂板錨桿上，吊環(huán)為Φ108mm鋼管，長度為100mm，每根前探梁用三根錨桿固定，鋼管與吊環(huán)間采用M14螺栓連接固定，防止鋼管在吊環(huán)中下串，再用木板剎頂背牢，隨工作面前移而推移前探支護，實現(xiàn)工作面無空頂作業(yè)。前探梁數(shù)量必須和巷道錨桿的布置排數(shù)相等。

（二）永久支護

巷道永久支護：采用錨桿、錨網(wǎng)復(fù)合支護。

3、支護材料及規(guī)格：

?? ?錨桿采用Ф18×1600mm螺紋錨桿，每孔配兩支樹K2350型樹脂錨進行錨固，間排距800×800mm，錨桿托盤規(guī)格120×120×8mm。錨網(wǎng)采用10＃的鐵（鉛）絲編制而成的菱形網(wǎng) ，網(wǎng)孔規(guī)格50×50mm，網(wǎng)片搭接長度100mm，接茬處每隔200mm用10﹟鐵絲連接.

4、支護工藝

1、檢查頂板情況，將零皮撬掉。

2、檢查供水、供風系統(tǒng)，并使其開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、將六棱鉆桿插入錨桿鉆機鉆套的孔中。

4、將馬達控制扳手壓下一個小角度，讓鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，同時將支腿控制旋鈕旋開一個小角度，慢慢升起鉆機，支腿不可供氣太猛。

5、鉆桿鉆頭抵達頂板后，打開小控制旋鈕，調(diào)節(jié)水閥、馬達和氣閥控制鈕，使轉(zhuǎn)速和推進速度逐漸增大。

6、鉆孔深度達到要求后，先關(guān)閉支腿氣源，然后關(guān)閉水閥，同時使支腿回落。

7、嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，同時操作者應(yīng)遠離鉆孔中心線，其他人員站于中心線3m以外。

1、頂板支護錨桿的安裝方法

鉆孔鉆好后，將樹脂藥卷用錨桿頂入鉆孔頂部，再用MQT-120型氣動錨桿鉆機攪拌，攪拌時間20s-25s后，等凝固再取下鉆機，凝固3-5min后將錨桿托板套入錨桿，用螺帽擰緊。

2、頂板支護錨索的安裝方法

鉆孔鉆好后，將樹脂藥卷用鋼絞線頂入鉆孔頂部，再用專用連接套將MQT-120型氣動錨桿鉆機和鋼絞線連接好，開始攪拌轉(zhuǎn)速不要太快，以防甩開傷人，當外露200㎜時停止攪拌，攪拌時間在30s左右，凝固5-10min后將托板及專用鎖具先后套入錨索末端，然后套上張拉千斤頂進行張拉，當拉力達到設(shè)計要求時，取下張拉千斤頂。

3、幫部錨桿的安裝方法

使用MQT-80型氣動幫錨機鉆眼后，將兩塊藥卷一前一后裝入鉆孔，然后使錨桿端頭頂住最后一卷錨固劑，將錨固劑緩慢送入孔底，用氣動幫錨機鉆邊攪拌邊將錨桿推入孔底，攪拌時間為20-25s凝固后取下鉆機，凝固3-5min后，鋪設(shè)金屬網(wǎng)片，將托板套入錨桿，將螺母用扭矩扳擰緊，保證扭矩力讀書不小于100N.m.

（一）永久支護離工作面最大距離

永久支護距工作面最大距離為≦1.8m，當遇頂板破碎時，必須使用前探梁作臨時支護割夠一排錨桿距離支護一排錨桿。錨索支護距工作面最大距離不超過0.9m，嚴禁空項作業(yè)。

（二）錨桿支護要求

(1)嚴格按照中線和排間距布置錨桿，錨桿排間距誤差為±100mm。

(2)錨桿與頂板夾角不小于75°。

(3)錨桿螺帽必須緊固，外露長度控制在15-50mm。

(4)錨桿錨固力不低于60KN。

( 三) 護幫網(wǎng)支護要求

(1)嚴格按照規(guī)程規(guī)定的間排距打眼，錨桿左右、上下打成一條線。

(2)托板必須緊貼煤幫，并安裝整齊。

(3)金屬網(wǎng)搭接為100mm，每搭接處必須用10#鐵絲連接，把兩網(wǎng)相互連接成一個整體。連接時兩網(wǎng)要相互對齊，不能有明顯的錯茬。金屬網(wǎng)兩邊和中間都要連接牢固，不能出現(xiàn)裂縫。

?(4)掛網(wǎng)一定要掛緊、掛牢。

采用普通鉆爆法施工工藝，工作面掏槽方式為楔形掏槽。

1、施工方式

（一）炮掘采用普通鉆爆法施工工藝，全巖實行一次爆破。半煤巖實行分打、分裝、分放，先拉槽、后壓頂開幫。

（二）爆破工藝流程：

安全檢查→標定中線→鉆眼→檢查瓦斯、裝藥連線→檢查瓦斯、撤人放警戒→爆破→檢查瓦斯及爆破效果→安全檢查→灑水消塵、臨時支護→出煤（矸）→檢查臨時支護、鋪頂網(wǎng)→打頂錨桿并預(yù)緊→鋪幫網(wǎng)打幫錨桿。

（三）爆破工序要求

1、鉆眼前，必須詳細檢查煤頭10m范圍內(nèi)的支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標定眼位。

3、嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅持濕式鉆眼。

4、爆破嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“爆破三聯(lián)鎖”和“放炮撤人放警戒”制度。

5、爆破前工長必須派專人在所有通往爆破地點的各個通道口爆破撤人距離以外安全有掩護的地點設(shè)置警戒。只有確認每個警戒點無問題后才可裝藥放炮，爆破后警戒員只有接到解除警戒命令后才能撤警戒。

二、聯(lián)線方式：采用大串聯(lián)。

三、炮眼布置

鉆爆作業(yè)中，原則上執(zhí)行爆破圖表中的爆破參數(shù)，現(xiàn)場實際如有變化，可由工長、爆破工根據(jù)現(xiàn)場情況做適當調(diào)整，以保證較好的爆破效果。

四、掘進運輸方式

采用人工接溜槽、人工攉煤，一部刮板機運輸至主井筒，再運至地面。

五、掘進通風方式

采用局扇通風機選擇FBDN2×18.5kw型對旋局部通風機，電機功率為2×18.5KW（備用一臺），局扇放在主副井底聯(lián)絡(luò)巷口（主井筒處）向上10m位置，配合Ф800mm長度每節(jié)10m的抗靜電阻燃膠質(zhì)風筒跟窩掘進，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)供風距離，巷道斷面等及時調(diào)整控制風量，必須滿足施工需要。

通風路線：1、進風：主井筒→局扇→主副井底聯(lián)絡(luò)巷→工作面

????????? 2、回風：工作面→主副井底聯(lián)絡(luò)巷→副井筒→地面

1、局部通風機必須保持連續(xù)運轉(zhuǎn)并設(shè)專人管理。

2、每月定期檢修局部通風機，嚴格執(zhí)行檢修停風、停電審批制度，徹底消滅無計劃停風、停電現(xiàn)象。

3、風機實行掛牌管理，牌板吊掛在風機旁，并與風機平行吊掛，局部通風機吸風口附近10m范圍內(nèi)的進風巷嚴禁堆放雜物。

4、臨時停工地點嚴禁停風，確定因工停風，必須提前開好停電票，經(jīng)批準后嚴格按照停電時間停電，嚴禁無計劃停風、停電。在恢復(fù)通電前必須進行瓦斯檢查。

5、工作面不得停風，因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。

6、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合上條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復(fù)正常通風。

7、嚴禁瓦斯超限情況下作業(yè)。

8、禁止無風或微風情況下作業(yè)。工作面停風或瓦斯超限時，人員必須撤離。

9、在巷道冒頂、超高等瓦斯容易積聚的地方采用分支通風法。

10、回風口必須保證回風暢通無阻，無浮煤、淤泥和雜物堆積，無積水。

11、人人愛護通風設(shè)施，不得隨意移動瓦斯監(jiān)測探頭。發(fā)現(xiàn)損壞，及時匯報通風部門處理。

12、加強“人人都是通風員”等通風知識的學(xué)習，并且做好記錄。

13、在作業(yè)過程中，掘進迎頭必須懸掛便攜式瓦斯檢測儀，并保持常開監(jiān)測狀態(tài)，隨時進行瓦斯檢查。

14、加強局扇、風筒管理,嚴防風筒漏風。保證工作面進風流中氧氣濃度不低于20%，二氧化碳不超過0.5%。

15、局扇必須有一臺運轉(zhuǎn)一臺備用；一臺局扇只準向一個工作面供風，嚴禁一臺局扇向兩個以上工作面供風。

17、風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒，規(guī)格一致,逢環(huán)必掛,吊掛整齊。掘進后及時順延風筒，風筒口距工作面煤巷不得大于5m，破損的風筒要及時粘補或更換。

18、掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時， 必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

19、工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.2%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施，進行處理。2、防瓦斯：

1、隊長、跟班隊長、技術(shù)員、班組長、電鉗工必須班班攜帶便攜式瓦斯自動監(jiān)測報警儀，隨時觀測瓦斯?jié)舛取?span>???

3、瓦斯檢查員必須是專人專職瓦檢員,執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查板報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時有權(quán)責令人員停止工作，并撤到安全地點。

4、工作面及其它作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.2%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理。

5、巷道內(nèi)體積大于0.5m³的空間、局部瓦斯積聚濃度達2%時，附近20m內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員、切斷電源、進行處理

6、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?span>0.8%以下時，方可通電開動。

7、工作面二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

8、瓦斯異常涌出預(yù)兆

工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或圍巖松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“絲絲”的聲響；頂板來壓；人感到發(fā)昏。必須停止作業(yè)，撤出人員。

9、局部通風機堅持使用“三專兩閉鎖”裝置，嚴禁甩掉不用。

10、在巷道冒頂、超高等容易積聚瓦斯的地方采用分支通風法。