??????? （6）、鉆眼時除鉆眼工作人員外，其他人員一律不得靠近鉆機。
??????? （7）、鉆眼工作人員要掌握好眼位、角度和深度，并由專人觀察頂板。
??????? （8）、鉆完眼后，拆換下的鉆桿要平放好，以防煤粉堵塞水孔。
??????? （9）、錨注錨索時，當(dāng)鉆機滿載突然停機時，將產(chǎn)生較大的反扭矩，使操作臂向左擺動，操作者應(yīng)有正確的站立位置，并扶穩(wěn)操作臂，緩慢轉(zhuǎn)動鉆機直至反扭矩全部消失。
??????? （10）、使用錨桿鉆機或風(fēng)鉆時必須扶穩(wěn)鉆機，發(fā)現(xiàn)卡鉆時及時停鉆，以防鉆機反轉(zhuǎn)傷人。
??????? （11）、使用鉆機鉆眼定位時，必須首先用尖釬在巖面上捅出鉆頭固定位置，然后開鉆打眼，嚴(yán)禁開動鉆機手扶鉆桿定眼。
??????? （12）、打錨索、錨桿需蹬踩架板時，架設(shè)架板必須設(shè)專人負責(zé)，架板必須支墊平穩(wěn)、固定牢靠，人員站在架板上施工時必須站穩(wěn)、扶穩(wěn)。每次開工前，工長必須檢查架板架設(shè)是否平穩(wěn)牢固，有問題必須先處理后，才可開工。
??????? （13）、風(fēng)管、水管連接處必須使用專用U形卡，不得采用鐵絲等其他代替。經(jīng)常移動的接頭要用鐵絲把U形卡固定好，并且保證連接牢靠。
??????? （14）、若施工處使用兩臺錨索鉆機同時工作時，在安裝錨桿、錨索時必須停止一臺鉆機工作。撤出其它無關(guān)人員，防止甩桿、錨索甩脫傷人。
??????? （15）、若工作地點兩部鉆機施工時需注意以下幾點：
??????? 兩部鉆機的間距保持在1.6米以上，當(dāng)一部鉆機換鉆桿時，另一部停止施工。兩部鉆機的風(fēng)、水管必須分開，嚴(yán)禁纏繞在一起。當(dāng)鉆機推錨桿、錨索，注錨桿錨索時，鉆機與錨桿、錨索眼保持在同一直線，防止發(fā)生錨桿、錨索彎曲，發(fā)生反彈傷人事故，同時停止另一臺鉆機施工，撤出無關(guān)人員。
??????? （16）、錨桿、錨索鉆機使用安全注意事項：
??????? ①接裝進氣、進水接頭前，鉆機氣閥、水閥旋鈕必須處于關(guān)閉位置。
??????? ②操作者應(yīng)站在鉆機搖臂端的外側(cè)。
??????? ③鉆孔前先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉、全部正常，才能正式投入作業(yè)。
??????? ④開眼定位時，轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。
??????? ⑤鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。
??????? ⑥套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
??????? ⑦不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如，無卡緊情況。
??????? ⑧鉆孔時，禁止用戴手套的手去握持鉆桿。
??????? ⑨鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
??????? ⑩頂鉆桿進行拆除時，不能用鉆桿敲打進行拆除，必須使用專用扳手拆除。、
??????? （17）、幫錨桿鉆機使用安全注意事項：
??????? ①進水、進氣接頭均應(yīng)牢固連接。
??????? ②嚴(yán)禁操作者在鉆機工作中觸摸，抓持鉆桿等旋轉(zhuǎn)部件。
??????? ③在鉆桿未獲得有效支撐前嚴(yán)禁開機。
??????? ④進氣開關(guān)應(yīng)關(guān)閉靈活，否則嚴(yán)禁關(guān)機。工作壓力為0.4-0.63MPa，嚴(yán)禁超壓工作，以防止意外發(fā)生。
??????? 7、漲拉錨索由兩人操作，一人操作風(fēng)泵，一人操作漲拉千斤頂，千斤頂要與鋼絞線保持同一軸線，加壓用錨具卡住鋼絞線后，方能松手，并用14#鐵絲四股擰緊不少于4圈將千斤綁在頂網(wǎng)上，操作人員要避開漲拉油缸的軸線方向，保證施工安全距離不小于5米。
??????? 8、漲拉錨索操作順序：千斤頂穿入鋼絞線緊貼錨具→開啟風(fēng)泵→順時針扳動換向手柄及卸載手柄使千斤頂出缸卡住鋼絞線→用鐵絲掛好千斤頂人員避開漲拉區(qū)→緩慢送液自動錨固達到預(yù)緊力→逆時針扳動換向手柄、順時針扳動卸載手柄加載使千斤頂回缸→千斤頂自動退錨→將換向手柄及卸載手柄復(fù)位。
??????? 9、工作平臺的支設(shè)要求
??????? （1）、每次施工作業(yè)前，跟班隊干、工長等負責(zé)人要仔細檢查工作平臺的穩(wěn)定性，連接裝置是否齊全緊固，鋼管、木板是否有裂縫，若發(fā)現(xiàn)安全隱患，需排除后方可作業(yè)。
??????? （2）、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、錯位、硬彎、壓痕和深的劃道等現(xiàn)象。螺絲必須緊滿扣，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
??????? （3）、平臺上的矸石必須及時清理，不可長時間堆放。
??????? （4）、平臺搭設(shè)位置的底板松軟時，必須在立桿處擺放木板。
??????? （5）、平臺上的作業(yè)人員不得超過3人，且施工人員要精力集中，隨時注意頂板、平臺的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? （6）、拆除平臺時，嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)，拆下的鋼管等不能拋丟，傳接材料的人要與拆架的人錯位站立，傳接材料時，步調(diào)要保持一致，上下施工人員要保持協(xié)調(diào)。
??????? 10、在施工期間，所有工程材料和工具必須放在不影響人員通行的位置，所有人員必須攜帶自己使用的工具設(shè)備至安全位置，不得隨意擺放。
??????? 11、在補打頂錨索的時候，必須提前在待支護的鋼帶下方打好三根臨時木柱，由當(dāng)班工長檢驗合格后方準(zhǔn)施工。
??????? 12、在施工過程中，要有專人負責(zé)，嚴(yán)禁無關(guān)人員通過，若必須通過須與負責(zé)人進行協(xié)商，停止施工。
??????? 13、頂板冒頂預(yù)兆：
??????? （1）聲音預(yù)兆：發(fā)出鳴炮聲，直接頂受壓時的碎裂聲，點柱的劈裂聲等；
??????? （2）直接頂?shù)念A(yù)兆:頂板裂縫增多、增寬，出現(xiàn)掉渣，同時直接頂下沉量增大，離層現(xiàn)象增大；
??????? （3）煤壁的預(yù)兆：頂板來壓時，工作面煤壁因受壓而片幫且片幫程度嚴(yán)重，有時會發(fā)出響聲。
??????? 如發(fā)現(xiàn)有頂板冒頂、下沉等跡象，必須立刻將所有人員撤出工作面并向調(diào)度室匯報。
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??????? 其它未提之處按《煤礦安全規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》、《13306進、回風(fēng)順槽及切巷掘進作業(yè)規(guī)程》及集團公司和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
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