??????? 1.設(shè)備、材料運(yùn)輸安全措施
??????? （1）在運(yùn)輸設(shè)備過程中必須指定專人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)輸。
??????? （2）運(yùn)輸卸載滾筒及卸載架、驅(qū)動部和驅(qū)動裝置、儲帶倉導(dǎo)軌及儲帶倉架等大型物件時必須對所經(jīng)過的道路事先勘察，檢查是否有障礙物需要事先清理。
??????? （3）大型物件在吊運(yùn)時嚴(yán)禁從重物可能傾倒的方向及重物下方行走，防止物件掉落傷人。
??????? （4）搬運(yùn)物件時必須有人統(tǒng)一指揮，搬運(yùn)人員必須統(tǒng)一思想和行動，防止因不能統(tǒng)一行動造成擠手碰腳。
??????? （5）運(yùn)輸物件車輛不得同時乘人，防止物件傾倒傷人。
??????? （6）運(yùn)輸較大物件的車輛在行駛時必須低速慢行，防止因車速過高造成物件下滑傷人或損壞物件。
??????? 2.設(shè)備安裝過程安全措施
??????? （1）安裝設(shè)備時每班必須指定安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)安裝進(jìn)度并對施工過程中人員和設(shè)備安全負(fù)責(zé)。
??????? （2）施工過程必須嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的順序和技術(shù)要求執(zhí)行。
??????? （3）在運(yùn)輸及拆除卸載部和驅(qū)動部及儲帶倉軌道等大件需要吊運(yùn)時，要必須有專人負(fù)責(zé)，檢查起重運(yùn)輸設(shè)備工具，保證牢固平穩(wěn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷起重。
??????? （4）起吊重物時，必須有專人負(fù)責(zé)。起吊前認(rèn)真檢查起重工具。起吊用的繩索必須保證無損傷、腐蝕、斷裂等現(xiàn)象。物件必須捆綁牢靠，在繞過有棱角、毛刺的物體時應(yīng)墊上木板等物，用U型繩卡卡鋼絲繩套時，U型繩卡不得少于兩個。
??????? （5）起吊較大物件必須選好起吊點(diǎn)或使用起吊架，嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨桿起吊。
??????? （6）施工過程中禁止交叉作業(yè)。如確需交叉施工時必須指定專人指揮，作業(yè)人員要相互聯(lián)系好，確保施工安全的前提下方可施工。
??????? （7）高空作業(yè)時必須使用安全繩、安全帶等安全防護(hù)用具。
??????? （8）吊運(yùn)物件要充分估計重量，使用足夠的人力和相應(yīng)的工具，不得勉強(qiáng)工作，使用起重、運(yùn)輸工具嚴(yán)禁超載。起重時要先將貨物吊離地面試吊，然后起吊。
??????? （9）已吊起的重物下面，嚴(yán)禁有人工作和穿行。
??????? （10）碼放物品時，必須放置平穩(wěn)防止倒塌、滾動，并保證物品存放位置不阻礙人員及車輛的通行。
??????? （11）使用手動葫蘆時必須慢慢拉動，防止發(fā)生絞手和滑脫危險。
??????? （12）使用起吊架要做好防滑措施，應(yīng)使各支撐點(diǎn)保持受力均勻，放倒起吊架時要先清除障礙物。
??????? （13）兩人抬皮帶件等物件時兩人必須溝通好統(tǒng)一行動，防止一方在另一方毫無準(zhǔn)備的情況下放手，導(dǎo)致重物彈起傷人。
??????? （14）安裝時需使用專用工具的，必須按規(guī)定使用專用工具安裝，防止因使用工具不當(dāng)對設(shè)備產(chǎn)生損害。
??????? （15）安裝驅(qū)動裝置時嚴(yán)禁用手直接調(diào)整底座下的墊片。
??????? （16）安裝機(jī)頭部卸載滾筒時必須將吊起的卸載滾筒固定牢固，防止在安裝過程中滑下傷人。同時，需要較小的調(diào)整時必須使用撬棍等長柄工具并躲開可能滑落的方向調(diào)整。
??????? （17）安裝儲帶倉時支腿時必須使用千斤頂慢慢頂起起跑道槽鋼，然后將螺栓傳入相應(yīng)的孔中。在使用千斤頂頂起槽鋼時必須將千斤頂放穩(wěn)，防止支撐用的千斤頂傾倒造成跑道或支腿砸傷施工人員。
??????? （18）安裝中間架、托輥架、托輥及縱梁時不得將手放在中間架與縱梁連接處、縱梁端頭處、托輥架與縱梁連接處和托管兩個軸頭處，防止擠傷手臂。
??????? （19）安裝帶面時時嚴(yán)禁開啟驅(qū)動裝置腳踩帶面倒帶方式進(jìn)行抽帶，防止機(jī)械傷人。
??????? （20）電工操作必須嚴(yán)格按照停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛警示牌制度。
??????? （21）在安裝過程中需使用電氣焊操作的，必須嚴(yán)格按照《電氣焊工安全操作規(guī)程》操作，并結(jié)合工作實(shí)際編制《井下施焊安全技術(shù)措施》，根據(jù)規(guī)程及技術(shù)措施的具體要求施工。
??????? 3.電氣設(shè)備安裝過程安全措施
??????? 3.1電氣設(shè)備運(yùn)輸過程安全措施
??????? （1）電氣設(shè)備在入井前必須對其產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能進(jìn)行全面檢查，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)下井。
??????? （2）在運(yùn)輸設(shè)備過程中必須指定專人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)輸。
??????? （3）電氣設(shè)備在運(yùn)輸時必須固定牢固，防止傾倒傷人或損傷設(shè)備。
??????? （4）在運(yùn)輸KJZ2-1500/1140Z 礦用隔爆兼本安智能11路組合開關(guān)時要用承重能力適合的吊裝帶或鋼絲繩套固定牢后，慢慢吊運(yùn)。吊裝時要吊住吊裝帶或繩套的中點(diǎn)，保持吊運(yùn)開關(guān)平穩(wěn)。
??????? （5）電氣設(shè)備運(yùn)輸?shù)脚潆婞c(diǎn)需使用手拉葫蘆時必須慢拉防止絞手或滑脫。
??????? （6）運(yùn)輸電纜時不得有重物擠壓電纜。防止電纜芯線損傷出現(xiàn)觸電事故或?qū)υO(shè)備造成損壞。
??????? （7）運(yùn)輸KTC101通訊、控制一體化系統(tǒng)時，防止碰撞以免損壞設(shè)備內(nèi)電器元件。
??????? （8）電氣設(shè)備運(yùn)輸工作必須指定專人負(fù)責(zé)指揮，保證設(shè)備運(yùn)輸過程中人員和設(shè)備的安全及工作質(zhì)量。
??????? 3.2電氣設(shè)備安裝過程安全措施
??????? （1）電氣設(shè)備安裝過程必須由安裝及處理電氣設(shè)備故障經(jīng)驗(yàn)豐富的人負(fù)責(zé)指揮具體安裝工作。
??????? （2）電氣設(shè)備安裝必須熟悉并明確設(shè)備說明書要求，嚴(yán)格按照說明書技術(shù)要求安裝。
??????? （3）安裝電纜鉤需要打眼兒時必須使用專用工具。如使用電鉆等，但在使用鉆時必須在施工地點(diǎn)放置滅火器、沙箱和水管等消防工具。
??????? （4）吊掛電纜時不得帶電作業(yè)。需要登高作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》規(guī)定使用安全帶和安全繩。如需使用梯子，必須將梯子下端放好卡住，并保證有兩個人用雙手扶好梯子。
??????? （5）安裝KJZ2-1500/1140Z 礦用隔爆兼本安智能11路組合開關(guān)時電源側(cè)開關(guān)必須停電并掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)示牌并設(shè)專人看管，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
??????? （6）安裝電氣設(shè)備接地裝置、接電纜時必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》電氣部分要求執(zhí)行。
??????? （7）安裝皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置（KTC101通訊、控制一體化系統(tǒng)）時必嚴(yán)格按照設(shè)備說明書要求安裝。并且安裝附屬設(shè)備時嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
??????? （三）設(shè)備試運(yùn)行過程安全技術(shù)措施
??????? 1.控制開關(guān)等電氣設(shè)備試運(yùn)行安全技術(shù)措施
??????? ?（1）電氣設(shè)備安裝完畢必須不帶負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)行。
??????? （2）電氣設(shè)備試運(yùn)行過程必須由安裝及處理電氣設(shè)備故障經(jīng)驗(yàn)豐富的人負(fù)責(zé)指揮試運(yùn)行工作，并對試運(yùn)行過程中人員和設(shè)備安全負(fù)責(zé)。
??????? （3）電氣設(shè)備（開關(guān)）試運(yùn)行過程中如出現(xiàn)著火等嚴(yán)重現(xiàn)象必須立即切斷該設(shè)備的電源，用滅火器將火撲滅。如果開關(guān)腔體內(nèi)部著火在拆開修理時必須先松開一條緊固螺絲將腔體內(nèi)的壓力釋放后方可開蓋維修。
??????? （4）電氣設(shè)備在試運(yùn)行過程中出現(xiàn)開關(guān)送不上電現(xiàn)象可以再試一次，如果仍然送不上電則必須立即切斷電源，查明原因后方可再次試送。
??????? （5）KTC101控制器試運(yùn)行時必須將所控制設(shè)備先斷開，單獨(dú)試運(yùn)行其通訊、控制及保護(hù)功能。試運(yùn)行如出現(xiàn)故障必須切斷其電源，查明原因處理后方可再次試運(yùn)行。直到單獨(dú)試運(yùn)行各項功能正常后方可連接所控制的設(shè)備進(jìn)行機(jī)械部分的試運(yùn)行。
??????? 2.機(jī)械部分試運(yùn)行安全技術(shù)措施
??????? （1）當(dāng)皮帶機(jī)的各個控制開關(guān)電氣部分全部試運(yùn)行正常后方可對皮帶機(jī)機(jī)械部分試運(yùn)行，并指定專人負(fù)責(zé)機(jī)械部分試運(yùn)行的安全。
??????? （2）試運(yùn)行時首先將電機(jī)與CST聯(lián)軸節(jié)打開，空載啟動電動機(jī)，電動機(jī)空載啟動運(yùn)行正常后將電機(jī)與CST聯(lián)軸節(jié)裝上，拆開CST與驅(qū)動滾筒之間的聯(lián)軸節(jié)，空載試運(yùn)行CST，逐步加速至慢速運(yùn)行。當(dāng)電機(jī)、CST運(yùn)行均正常后方可將CST與驅(qū)動滾筒聯(lián)軸節(jié)裝上。慢速運(yùn)行皮機(jī)，檢查各轉(zhuǎn)動部位是否有卡阻現(xiàn)象，一切檢查無誤后方可逐步加載（加速）至全速運(yùn)行。如出現(xiàn)壓力不足或由油液泄露、機(jī)械卡阻等現(xiàn)象必須立即停機(jī)處理。
??????? （3）調(diào)整張緊裝置時必須躲開鋼絲繩可能彈回方向，站在皮帶機(jī)機(jī)身行人側(cè)試運(yùn)行。不得站在張緊裝置后、皮帶不行人側(cè)，嚴(yán)禁人員在設(shè)備運(yùn)行情況下在儲帶倉內(nèi)調(diào)整張緊裝置。
??????? （4）試運(yùn)行液壓卷帶裝置。調(diào)試過程中所有人員必須躲開液壓卷帶機(jī)支撐臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍，防止誤操作或設(shè)備接錯造成機(jī)械傷人。
??????? （5）在調(diào)整中間部托輥和托輥架時不得將身體的任何部位探到皮帶機(jī)的任何旋轉(zhuǎn)部位。
??????? （6）調(diào)試過程中必須有人在控制開關(guān)處控制并與調(diào)試人員有良好的通訊設(shè)施，保證通訊信號暢通、清楚，并且要求調(diào)試實(shí)施人員必須有專人監(jiān)護(hù)。
??????? （7）調(diào)試過程中如出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械傷人時必須立即停機(jī)處理。
??????? （8）設(shè)備調(diào)試完成后要有專人負(fù)責(zé)對設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
??????? （四）收尾工作
??????? ?1.當(dāng)班工作結(jié)束，將現(xiàn)場清理干凈，清點(diǎn)所使用的工具并收回，或在現(xiàn)場與下一班工作負(fù)責(zé)人交接清楚。
??????? 2.由現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場清點(diǎn)人數(shù)，全部到齊后方可離開。
??????? 3.升井后由工作負(fù)責(zé)人向隊值班領(lǐng)導(dǎo)匯報當(dāng)班工作任務(wù)完成情況及當(dāng)班安全情況。
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