（8）車輛到位前20m，司機減速慢行。車輛停穩(wěn)后，司機應低速運轉柴油機2min-3min, 使柴油機均勻冷卻后再拉下熄火拉線手柄將車輛熄火，最后按下緊急制動按鈕，確保駐車制動。

（9）司機檢查以上操作無問題后，方可打開車廂后圍板，通知乘車人員下車或卸載物料、設備。

（一）開車前對車輛的檢查

1．檢查車輛外觀是否有刮碰，輪胎是否有損傷，車輪螺母是否松動。

2．檢查車廂圍板、護欄、防護鏈、前后保險杠是否牢固可靠。

3．檢查車輛傳動軸是否完好，連接螺栓是否緊固。

4．檢查車輛機油、柴油、冷卻水、凈化水是否充足，如不足及時添加。

5．啟動車輛后，檢查前后照明燈是否正常。

6．啟動車輛后，檢查機油壓力表、冷卻水溫度表等儀表是否在正常工作值。

7．檢查車輛轉向系統(tǒng)是否靈活，轉向連桿、球頭連接是否可靠。

8．檢查車輛喇叭是否正常，聲音是否響亮。

9．檢查車輛駐車制動和行車制動是否靈活可靠。

10．電氣系統(tǒng)線路有無失爆的現(xiàn)象。

11．每班必須清理排氣柵欄和空氣濾芯。

12．檢查隨車的滅火器是否完好有效。

13．每班抽出排氣阻火器用高壓水將其沖洗干凈，必須確保阻火器間的積碳沖洗干凈。

（二）定期維護及檢修

1．行駛30km-50km后，檢查柴油機、變速器等溫度是否正常，有無滲漏油、水；如果發(fā)現(xiàn)上述問題及時處理。

2．行駛500km并待柴油機完全冷卻后，將氣缸蓋螺母按規(guī)定次序和規(guī)定擰緊力矩，由中間向前后兩端逐一擰緊。

3．行駛累計600km時更換柴油機機油。

4．定期清洗機油濾清器和柴油濾清器。

5．檢查氣缸蓋和進、排氣管有無漏氣現(xiàn)象。

6．檢查散熱器等軟管固定情況。

7．檢查左右梁內(nèi)齒輪油液面是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

8．檢查、緊固輪胎用螺栓。

9．檢查氣缸壓力和調整氣門間隙。

10．檢查節(jié)溫器工作是否正常。

11．清洗柴油機潤滑系統(tǒng)，更換機油濾清器濾芯和燃油濾清器濾芯。

12．使用過程中做到定期清洗并檢查發(fā)電機，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

13．清洗柴油機的高壓油泵。

14．清洗燃油箱及燃油箱濾網(wǎng)。

（三）膠輪車維修地點要求及油品管理

1．維修地點：1307運順75kW無極繩絞車尾輪以東10m位置處。

2. 膠輪車維修地點應保證巷道支護完好，底板平整無大塊矸石，維修地點附近頂板無淋水。

3. 膠輪車維修地點應安裝供風、供水支閥及膠管，方便維修使用。

4. 膠輪車所使用的燃油、潤滑油、液壓油必須存放在指定的維修地點，其它地點嚴禁存放膠輪車所使用的燃油、潤滑油、液壓油。

5. 維修地點必須配備防滅火設備（干粉滅火器兩臺、體積不低于0.2m³的沙箱及足量沙子）。滅火器材必須安放在易于摘取和保存的位置，保證突發(fā)火情后能夠迅速取下投入使用。

6. 膠輪車加油時必須在維修地點進行，并將發(fā)動機關閉。加油前應檢查維修地點CH₄、CO等有害氣體濃度，只有有害氣體濃度不超限時方可進行加油作業(yè)；加油完畢及時清理干凈地面油污。

（一）使用膠輪車注意事項

1. 膠輪車司機必須熟悉運行范圍路況，嚴禁酒后上崗和疲勞駕駛，膠輪車司機必須經(jīng)過理論培訓和實踐培訓，考試合格取得膠輪車司機上崗證后方準上崗。

2. 車輛允許行駛的巷道風量按發(fā)動機功率計算不得小于4m³/min·kW，以保證有害尾氣稀釋后達到安全要求。

3. 膠輪車運輸信號聯(lián)系方式：鳴笛一聲：停車；鳴笛二聲：向迎頭方向進車；鳴笛三聲：向75kW無極繩絞車尾輪方向出車。

4. 司機必須隨車攜帶便攜瓦檢儀，遇瓦檢儀報警，必須立即停車熄火，查明原因確認無危險后方可重新啟動車輛運行。

5. 車輛行駛途中司機必須精力集中，注意觀察機車儀表指示，發(fā)動機運轉聲響等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

6. 車輛下坡行駛必須掛一檔，不準脫檔滑行。

7. 車輛行駛過程中遇到人員時必須事先鳴笛，減速慢行；人員遇到膠輪車通過時，必須停止工作，靠幫躲避。

8. 嚴禁車輛超速、超員運行。

9. 車輛開車前司機必須對車輛安全設施及乘人情況進行檢查，只有確認無誤、鳴笛示警后方準開車。

10. 斜巷不準停車，如需停車必須采取掩車防滑措施。

11. 司機在運行時應隨時注意車輛運行情況，保證膠輪車與巷幫及膠帶輸送機機架的安全間隙不小于500mm，行駛過程中發(fā)現(xiàn)問題必須立即停車處理。

12. 車輛必須在規(guī)定地點存車，司機停車離開時必須熄火停機，關閉電源開關，按下緊急制動按鈕，確保駐車制動。離開前必須認真檢查有無異常，確保無問題后方準離開。

13. 所有操作及乘坐膠輪車的人員都必須認真學習本措施，簽字后方準上崗。

（二）檢修膠輪車注意事項

1. 檢修膠輪車時必須在指定的維修地點作業(yè)；因車輛運行過程中出現(xiàn)故障需要停車維修時必須在膠輪車前后各10m位置處掛設警戒帶，提醒過往人員注意安全。

2. 檢修膠輪車時，必須由經(jīng)過培訓的專職人員操作，無關人員嚴禁私自檢修膠輪車。

3. 檢修膠輪車時，必須將膠輪車熄火停機，關閉電源開關，按下緊急制動按鈕，確保駐車制動。

4. 檢修膠輪車時，現(xiàn)場必須指定專職負責人，統(tǒng)一協(xié)調、指揮檢修工作。

5. 檢修期間拆卸帶壓的管路時，必須采取正確方法對管路泄壓，防止管路抽頭傷人。

6. 人員需要抬、搬運膠輪車配件時，相互之間要配合默契，防止物料擠手砸腳；看清行走路線，防止跌倒傷人。

（三）起吊注意事項

1．起吊前首先檢查施工地點頂板情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，使用長柄工具找頂，對巷道支護情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。起吊工作必須選擇在頂幫支護比較完好的地點進行，起吊前要認真檢查工作現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保起吊地點支護安全可靠。經(jīng)專人檢查確認無誤后，方可進行起吊工作。

2．單根起吊錨桿起吊重量不得超過2t，超過2t時必須采用多點起吊的方式。

3．要根據(jù)起吊物重量合理選擇葫蘆，選擇的葫蘆起吊能力必須大于起吊物重量。起吊前必須檢查手拉葫蘆的完好情況，確保主鏈及小鏈無變形運轉靈活、自鎖性好、銷軸牢靠。

4．起吊時必須選用專用索具進行起吊，用鋼絲繩套作索具時插接要牢固，鋼絲繩直徑不小于φ16mm，插接長度不小于鋼絲繩直徑的20倍，起吊工具的安全系數(shù)不得小于6，工具使用前要仔細檢查其完好情況。

5．起吊物件要捆綁合理，連接牢固，不可把設備的凸處(如操作手柄,喇叭口等)用做起吊點。設備外露的操作手柄,喇叭口要注意保護以免擠壓損壞。捆綁重物時，重物的棱角部位要用木板襯墊或采取其它措施，以防止棱角切割。起吊時要先試吊即慢慢拉動拉鏈，使起吊物件受力，檢查吊點、起吊工具、物件的受力情況，無問題時方可繼續(xù)起吊。

6．物件吊起離開底板時，要進一步檢查吊點索具及物件是否有異常變化，有異常變化時停止起吊。

7．作業(yè)人員操作時，嚴禁站在因起吊索具或起吊工具失效，起吊物下落或運動所波及區(qū)域，防止物件下落傷人。

8．起吊時吊點與重物的距離不應太大，索具的受力方向和鉛垂線的夾角超過30°時，應采用多點起吊或者分多次起吊。多點起吊時操作人員要配合好，保證物件平衡起吊。多點起吊工作應有專人指揮，禁止操作人員不經(jīng)指揮人員同意擅自操作起吊設施。

9．起吊到位后，對各部位在檢查一次，確認無問題后方可進行其它工作。

10．起吊過程中工作人員要用手拉著拉鏈，以防葫蘆打滑，并且要專人操作，專人監(jiān)護，專人統(tǒng)一指揮。

11．起吊過程中，嚴禁非工作人員在起吊物件附近通行或停留，任何人不得將手腳伸到可能被擠壓的地方，操作人員嚴禁在起吊物件下方工作。起吊工作一次完成，無特殊情況不得中途停止、人員離開。

12．利用多個葫蘆起吊大部件時，葫蘆總噸位必須大于設備總重，并且葫蘆的配置要合適，各個葫蘆的操作要相互協(xié)調，起吊時應先慢慢拉緊，觀察各吊點無異常后再將設備起高。

13．起吊區(qū)域前后各10m設置警戒，懸掛警戒牌及紅燈，無關人員嚴禁進入。

14．膠輪車重量超過5t，起吊作業(yè)前需提前辦理起吊證。

15．在頂板完整無明顯下沉，幫部無垮落跡象的情況下，如出現(xiàn)下列情況可以采用支護錨桿起吊，但單根錨桿起吊物件質量不得大于1t，起吊前要敲幫問頂，起吊后應檢查支護錨桿的完好情況，如出現(xiàn)托盤松動、錨桿彎曲等情況應及時采取措施加固。

①運輸時翻車、掉道必須立即處理的。

②物件傾倒、墜落危及現(xiàn)場人員或設備安全必須立即處理的。

③起吊過程中，起吊錨桿失效拔脫或重物偏斜且無法落下時。

16．登高作業(yè)，應當有專人扶梯監(jiān)護，操作人員應站在完好的方凳或叉梯上，高度超過兩米時佩戴完好的保險帶，確保保險帶生根牢固。

17．其它未盡事宜，嚴格按照集團公司2007年105號文《兗州煤業(yè)股份有限公司手動起吊管理規(guī)定》及《東灘煤礦關于使用手拉葫蘆起吊、拖移的補充暫行規(guī)定》要求作業(yè)。

（四）提升運輸

1．進行提升運輸操作時，絞車司機、信把工必須持證上崗，信號做到聲光兼?zhèn)洹㈧`敏可靠，各項安全設施齊全、可靠。

2．運輸前必須設專人檢查軌道及鋼絲繩情況，嚴禁軌道懸空或鋼絲繩壓在軌枕下。

3．運輸所用的鋼絲繩,鉤頭應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲超限（一個捻距超過十一絲）必須更換,運輸過程中要注意保護鋼絲繩免遭擠壓。

4．每次開始工作前，信把工必須首先檢查通訊信號是否齊全、靈敏、準確可靠，擋車器是否完好；絞車鋼絲繩是否符合使用標準(主要檢查距鉤頭5m以內(nèi)的鋼絲繩及繩頭、保險繩狀況)；檢查車輛裝、封、連車狀況等，如發(fā)現(xiàn)問題必須先處理后工作。

5．每次開始用絞車運輸之前，絞車司機要首先檢查絞車的地腳螺栓是否緊固可靠；制動閘及防護網(wǎng)是否完好；鋼絲繩在絞車滾筒上的纏繞是否緊密整齊，并進行空載試車。發(fā)現(xiàn)問題必須先處理后工作。絞車運行時必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。

6．平巷人力推車時， 一次只準推一輛車。嚴禁在車輛兩側推車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。

7．推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，以及接近道岔、彎道、巷道口時，推車人必須及時發(fā)出警號，嚴禁放飛車。

8．嚴格執(zhí)行車輛掉道逐級匯報制度、現(xiàn)場安全責任制及現(xiàn)場檢查制度、穩(wěn)車作業(yè)制度，落實復軌方案和安全措施，凡“四超”車輛等特殊運輸車輛掉道，斜巷跑車和斜巷車輛掉道，順槽連續(xù)牽引車掉道，都必須就地停止工作，匯報調度室，區(qū)（隊）長必須現(xiàn)場指揮、安監(jiān)員必須到現(xiàn)場監(jiān)督掉道處理。

9．停車時必須使用卡軌器將車阻牢或專用掩車器將車輛掩牢，順槽內(nèi)停車時必須使用卡軌器阻車。

10. 順槽內(nèi)75kW無極繩絞車運行前，尾輪信把工必須確認1307運順與1307中間聯(lián)絡巷交岔點附近人員進入交岔點北側絞車房內(nèi)躲避后方可打點聯(lián)系進、出車。無極繩絞車運行期間，任何人員嚴禁跨越運行的鋼絲繩。

11. 關于提升運輸工作的未盡事宜嚴格執(zhí)行《1307運順（東段）提升運輸安全技術措施》。