??????? (9)、 管道試壓完畢要進(jìn)行除銹和清除油污等雜質(zhì),內(nèi)壁刷紅丹防銹漆兩遍,外壁紅丹打底,在刷黑色防銹漆一遍。
??????? 3、儲(chǔ)氣罐安裝
??????? 儲(chǔ)氣罐安裝可利用2T倒鏈將其就位,操平、找正后固定,儲(chǔ)氣罐灌漿凝固后再進(jìn)行安全閥及管路的安裝。儲(chǔ)氣罐的地腳螺栓孔灌漿及二次抹面所用砼要高出基礎(chǔ)砼一個(gè)標(biāo)號(hào)。
??????? 六、設(shè)備及管道安裝質(zhì)量技術(shù)要求
??????????? 安裝質(zhì)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件要求及《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。
?????????? 1、主機(jī)和附屬設(shè)備的防銹油封應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)除盡清洗劑和水分。
?????????? 2、設(shè)備應(yīng)無(wú)損傷等缺陷,工作腔內(nèi)不得有雜質(zhì)和異物。
?????????? 3、儲(chǔ)氣罐壓力容器在安裝前應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)按國(guó)家規(guī)定《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。(當(dāng)壓力容器外表完好,具有合格證,在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝時(shí)、不作強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn))
?????????? 4、設(shè)備安裝允許尺寸偏差:
??????? (1)機(jī)體位置偏差:10mm。
??????? (2)機(jī)體標(biāo)高:±5mm。
??????? (3)多臺(tái)機(jī)體位置偏差:15mm。
??????? (4)多臺(tái)機(jī)體標(biāo)高偏差:20mm。
??????? (5)儲(chǔ)氣罐垂直允許偏差:1/1000。
??????? (6)機(jī)體縱橫向水平度:0.1/1000。
??????? 5、管道安裝尺寸允許偏差:
??????? (1)?標(biāo)高:室外25mm,室內(nèi)15mm。
??????? (2)?立管垂直度:5/1000。
??????? (3)?成排管平行度15mm。
??????? (4)?排污管坡度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行
??????? 七、試車:
??????? 壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐安裝完畢,經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后,在設(shè)備廠家人員配合下進(jìn)行試車。
??????? 壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行如下檢查:
??????? ①在潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗潔凈后,加注規(guī)定符合技術(shù)要求數(shù)量潤(rùn)滑劑。
??????? ②冷卻水系統(tǒng),進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通、無(wú)滲漏,冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,供水正常。
??????? ③油壓、溫度、斷水、電動(dòng)旁通閥、過(guò)電流、次電壓等安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格。
??????? ④單獨(dú)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī),其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,壓縮機(jī)盤車應(yīng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象。
??????? ⑤在規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)檢查下列各項(xiàng),每隔0.5h記錄一次。
???????? a、潤(rùn)滑油壓力,溫度和各部分的供油情況
???????? b、各級(jí)吸、排閥的溫度和壓力
??????? ⑥各級(jí)進(jìn)、水的溫度和冷卻水的供水情況
??????? ⑦各軸承的溫度
??????? ⑧電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度
??????? 壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)徹底清洗潤(rùn)滑系統(tǒng),并應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。
??????? 八、安全注意事項(xiàng)
??????? 1、凡參加施工的人員,除嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行外必須遵守其本工種操作規(guī)程。
??????? 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽。登高作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶要綁扎在牢固可靠的地方。
??????? 3、凡登高(高度超過(guò)2米)安裝閥門等重型設(shè)備和管件時(shí),除必須有專門的起吊裝置外,登高人員所站立的位置必須有可靠的安全防護(hù),所踏架板必須可靠固定并保證足夠的安全寬度。所有踏板嚴(yán)禁有翹頭板。
??????? 4、施工現(xiàn)場(chǎng)工具、材料要堆放整齊。每次施工完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,做到文明施工。
??????? 5、施工用的汽油、煤油、潤(rùn)滑油脂必須存放在遠(yuǎn)離設(shè)備、通風(fēng)良好、不易引燃的地方,并懸掛標(biāo)志牌,要有專人管理,嚴(yán)禁在周圍20米內(nèi)有煙火。
??????? 6、吊裝作業(yè)前,要嚴(yán)格檢查起吊設(shè)施,鋼絲繩、繩扣等索具保證其完好可靠,所吊設(shè)備要明確其重量及重心位置。捆綁鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處要墊木板或膠皮,防止鋼絲繩受損傷。
??????? 7、吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須提前清理干凈,減少雜物。吊裝作業(yè)要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,信號(hào)要明確。嚴(yán)禁人員站在起吊后的重物上或從重物下通過(guò),未經(jīng)指揮人員許可,施工人員不準(zhǔn)用手去扶吊裝中的設(shè)備。????
??????? 8、電焊工要持證上崗并嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程。電火焊施工時(shí),工作人員必須經(jīng)常檢查電火焊工具、設(shè)備的使用情況,如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。特別注意:保證所用的氣瓶在有效檢驗(yàn)期內(nèi)(根據(jù)特種設(shè)備管理規(guī)定,氧氣瓶、乙炔氣瓶每三年檢驗(yàn)一次)。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氣焊時(shí),氧氣瓶要放倒使用,乙炔瓶要豎立使用,各瓶必須放置穩(wěn)妥且氧氣瓶、乙炔瓶及施焊點(diǎn)三者之間的安全距離均不得小于10米。
??????? 9、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的合格的滅火器(至少2個(gè)),消防備用砂子不少于0.3米?,以及消防用水、其它消防器材、警示標(biāo)識(shí)。易燃、易爆物品設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。特種作業(yè)人員必須持證上崗。
??????? 10、嚴(yán)禁酒后作業(yè),杜絕“三違”現(xiàn)象。
??????? 九、施工組織
??????? 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人:
??????? 技? 術(shù)? 員:
??????? 安? 檢? 員:
??????? 施 工小 組:
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??????? 宏廈一建綜合工程公司
????????????????????????????????????????????????? 2011年5月20日
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