13、上、下支架時,要用3t倒鏈、40t煤溜大鏈或Φ15.5鋼絲繩環(huán)把支架后頂梁與底座固定好,以防支架在井筒中張開后梁。
14、穩(wěn)車由專職司機開車,在工作時不得脫崗。
15、重物起吊過程中,上下各設(shè)一名有經(jīng)驗的隊長以上領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)管理。
16、發(fā)生特殊情況應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報及時組織處理
十三、各項安全技術(shù)措施
(一)、頂板管理:
1、整個回收過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后撤”原則,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。特別是在煤幫下作業(yè)時,必須處理掉煤幫活煤,必要時加貼幫柱。
2、用導(dǎo)鏈起吊重物:起吊前,要詳細(xì)檢查起吊設(shè)備,確保完好,捆綁牢靠,所用錨鏈必須上連接環(huán)加螺帽戴滿扣。所用導(dǎo)鏈的起吊能力必須大于起吊部件的重量,錨鏈連接環(huán)要有可靠強度。起吊時要先選擇好承載點,起吊點必須安全可靠,有足夠的承載力,必要時要在承載點的槽鋼上進(jìn)行卡柱加固。起吊重物時,嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物下,且要有專人指揮,專人監(jiān)護(hù)。用導(dǎo)鏈將有關(guān)部件起吊后,必須在部件下方用方木等穩(wěn)固材料支墊牢固。起吊過程中,操作人員應(yīng)選擇在安全地點并看好退路,無關(guān)人員要撤到5m以外的安全地點。裝車時要裝正裝穩(wěn),捆綁牢固。
3、起吊設(shè)備和材料時,要在原有的錨桿、錨索支護(hù)下支設(shè)單體液壓柱懸掛導(dǎo)鏈或變向輪,懸掛導(dǎo)鏈要用專用連接環(huán),并且擰滿螺帽。
4、起吊大件時,必須打注專用的起吊錨索并使用單體支柱加強起吊受力點的支護(hù)。斜拉時必須打上戧柱。起吊過程中要注意隨時觀察頂板變化情況。選擇起吊點時嚴(yán)禁選擇在起支護(hù)作用的大梁或錨桿、錨索上。
5、拆除支架、維護(hù)頂板時要選派有經(jīng)驗的工人進(jìn)行作業(yè),放頂前要清理好退路,一人操作,一人觀察頂板。
(二)、工作面調(diào)向、牽引、連接裝置以及運輸安全措施:
1、工作面調(diào)向點與調(diào)向回柱機間,要有對打信號,開動回柱機時,鋼絲繩牽引區(qū)內(nèi)所有人員躲到5架以外的架間內(nèi)安全地點,人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩波及區(qū)域及斷繩、斷鉤后可能打到的地方,牽引區(qū)不得有人,拆除調(diào)向要有專人指揮。
2、工作面支架調(diào)向、運架、組裝,若發(fā)現(xiàn)回柱機開不動,要停車查明原因進(jìn)行處理,嚴(yán)禁強拉,防止斷繩?;刂鶛C必須由專人發(fā)信號指揮。
3、支架裝車時,人員要遠(yuǎn)離裝車點。
4、調(diào)架時,要有一名有經(jīng)驗的工人負(fù)責(zé)觀察頂板及周圍支護(hù)情況。
5、用回柱機掛變向輪用作支架調(diào)向、起吊溜槽等裝車時,變向輪要用錨鏈掛在預(yù)先加固好的梁上,連接環(huán)必須上連接環(huán)螺絲并擰緊,起吊時,人員只準(zhǔn)站在回柱機背后,嚴(yán)禁站在牽引繩和起吊物下,起吊物放在車上,確認(rèn)放平穩(wěn)后,才能摘開起吊繩,整個過程要有專人指揮,專人監(jiān)護(hù)。
6、工作面裝車時,盡量選擇地形低洼處,并用擋車器擋好前后方,工作面運輸時,采用25KW絞車運輸,嚴(yán)禁人工推車運行。
7、使用單體柱頂推,要在5m以外的遠(yuǎn)方操作。
8、整個拆除過程中,車輛的連接裝置,繩,鉤,起重用的起重環(huán)等,必須經(jīng)過機電、運輸、技術(shù)部門進(jìn)行承載試驗,鑒定合格方可下井使用,嚴(yán)禁使用不合格的不標(biāo)準(zhǔn)的起重環(huán)和連接裝置。
9、需兩人以上抬扛物料時,要號令一致,順肩起放,一人負(fù)責(zé)。
10、運輸大型設(shè)備、材料時,絞車安裝必須使司機面向牽引方向。不得使用滑輪、變向輪反方向牽引。
11、所有牽引區(qū)都必須撤人,撤人由作業(yè)地點負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)。
12、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”和運輸“五連鎖”制度。在運輸過程中要正確使用車尾巴、保險繩,檢查阻車器、擋車器。
13、人力推車時,必須遵守以下規(guī)定:
①1次只能推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。
②同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m。
③推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。
④巷道坡度大于7‰時,嚴(yán)禁人力推車。
⑤嚴(yán)禁放飛車。
14、在斜坡上落道、撒料時,如有條件,可將物料拖到坡度平緩地段上道、裝車。如沒有條件時必須采取防滑、防倒措施,在車輛的下坡支設(shè)一根老漢柱戧住檔車,確保車、料不下滑。起吊重物的導(dǎo)鏈放松時,應(yīng)先松坡上側(cè),后松坡下側(cè)。平巷上道時,上道人員不準(zhǔn)站在支架兩側(cè)危險區(qū);斜坡上道時,支架的兩側(cè)和下坡方向嚴(yán)禁有人。
15、運輸大型設(shè)備材料落道時,必須匯報調(diào)度室。起吊大件時設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)問題及時停止工作,采取應(yīng)急安全措施。
16、運輸工隨時攜帶阻車三腳架,遇到異常情況停車后立即支設(shè)三腳架擋車。
17、鋼絲繩必須經(jīng)檢驗合格安全系數(shù)達(dá)標(biāo)后方可使用,發(fā)現(xiàn)有斷絲、磨蝕現(xiàn)象立即更換。
18、各部絞車,回柱機都必須有對打信號指揮,信號不清不響,嚴(yán)禁開車。
19、最后兩架拆除前的頂板支護(hù):切巷側(cè)與順槽落山處各劈兩個木垛,落山密柱齊全,以防攆頂。
20、所有小絞車必須實行掛牌管理,小絞車運行,必須設(shè)置靈敏可靠的往返聲光組合信號,嚴(yán)格按信號開停。
21、小絞車司機經(jīng)常檢查擋車器、道岔,保證完好,有效、靈活,可靠。斜巷運輸嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度,每部絞車必須設(shè)有擋車裝置,擋車器處于常閉狀態(tài),只有車過時打開,車過后立即關(guān)閉。
22、運輸時,各車輛之間必須掛三環(huán)鏈,鉤頭連接必須牢固可靠,保險棍、護(hù)繩必須齊全、合格。
23、絞車運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用腳和手拔動鋼絲和檢查處理絞車運轉(zhuǎn)部件。
24、運輸綜采設(shè)備的平板車上要有特制的鎖緊裝置以固定物件。
25、提運綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要事先檢查并核算其強度,符合規(guī)定方可使用。
26、運輸所需輔助設(shè)備必須保證性能良好,安全可靠,通訊、信號系統(tǒng)清晰、靈敏、可靠。
27、捆綁設(shè)備時,繩索要捆綁在不被物件磨損或不損壞設(shè)備的部位,必要時應(yīng)加保護(hù)墊塊。
28、精密設(shè)備或設(shè)備裸露結(jié)合面、齒輪、軸頭、管接頭、電器插頭、操作手把、按鈕等在運輸過程中要加以保護(hù),防止碰撞損傷。
29、設(shè)備活動部件要加以固定牢靠后方可運輸。
30、固定在滾筒上的鋼絲繩頭必須壓緊,且放繩后余繩不少于3圈。
31、運輸過程中車輛掉道時,不得強拉硬拽,而應(yīng)使用千斤、導(dǎo)鏈配合上道。
32、處理掉道必須由有經(jīng)驗的人員指揮作業(yè),不得在狹窄或可能傾倒處作業(yè)。
33、在有坡度的地方處理掉道時,嚴(yán)禁摘鉤處理,絞車司機必須剎緊閘把,嚴(yán)禁離開操作手把,且在下部安全地點要設(shè)好警戒,禁止行人。
34、運行線路上,必須按規(guī)定設(shè)置可靠的阻車器裝置,阻車裝置除車輛通行外要處于常閉狀態(tài)。
35、車輛在軌道上臨時停車時,必須支設(shè)三角架及擋車裝置。
36、運輸過程中,絞車司機要隨時注意觀察絞車、車輛及鋼絲繩情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查處理。
37、采用倒鏈或千斤頂上道時每次抬高度不超過150mm,抬起后及時用墊木墊好,墊穩(wěn)。
38、車輛運輸前,必須掛好護(hù)繩。每鉤只允許提放一個支架車。
39、每次提運車輛前,必須對軌道線路及設(shè)施、絞車穩(wěn)固及完好情況、鋼絲繩完好情況、車輛捆綁情況等進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可提運。用單體支柱穩(wěn)固絞車時,剛性接觸部位應(yīng)加墊木板等防滑。
40、繩運行時,嚴(yán)禁有人進(jìn)入絞車運輸段,嚴(yán)禁爬、蹬、跳或乘坐運輸車。
41、嚴(yán)格執(zhí)行小絞車管理規(guī)定。
(三)、通風(fēng)措施:
1、瓦斯檢查員隨時檢查回撤工作面的瓦斯?jié)舛取?/div>
2、當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)改變時要立即進(jìn)行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限時,必須將回撤工作面人員撤出,進(jìn)行處理。
3、如采用局扇通風(fēng)時,隨工作面支架的回撤及時移動風(fēng)筒,保證風(fēng)筒出風(fēng)口與被撤支架的距離不超過10m。
4、嚴(yán)格執(zhí)行本礦規(guī)定的瓦斯檢查制度及“一通三防”管理制度。
(四)、回撤支架措施:
1、加快撤除作業(yè)速度,盡可能縮短整體撤除時間,以防止因撤除時間拉長,工作面壓力驟增的可能性.
2、回撤作業(yè)按規(guī)定程序操作,整個回撤工作做到有條不紊,忙而不亂。
3、如遇有死架拉不出時或掩護(hù)支架的移動遇到拉不動時,拉架前,要根據(jù)該支架距頂距離,前后各支設(shè)兩根以上木支柱,必要時打木垛,以控制該支架上方頂板的下沉量,然后將該架架底人工起底后將其拉出。如人工起底后仍拉不出,則按《D1004工作面撤除方案及安全技術(shù)措施》中規(guī)定的起底放炮辦法進(jìn)行處理。
4、拉架、起吊重物時的連接裝置必須按《D1004工作面撤除作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁圖省事違章作業(yè)。
5、根據(jù)頂板來壓狀況,及時進(jìn)行特殊支護(hù)工作。
6、支護(hù)材料隨時保證滿足D1004工作面回撤的需要,工作面要有備用支護(hù)材料。
7、拉架、調(diào)向、運輸支架絞車開動時,嚴(yán)禁在支架的兩側(cè)、前方有行人,防止一旦出現(xiàn)支架傾倒砸傷人員。
8、如工作面機頭段頂板垮落已堵塞十順進(jìn)風(fēng)風(fēng)路時,需在軌道大巷增設(shè)2×7.5KW局扇向工作面供風(fēng),確保工作面有足夠的風(fēng)量稀釋撤除工作面瓦斯及有害氣體濃度的需要。
(五)、其它措施:
1、施工前,要對作業(yè)地點、運輸線路、頂板支護(hù)情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時組織處理。
2、回撤期間礦級跟班領(lǐng)導(dǎo)要跟班蹲點進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,各作業(yè)地點要有跟班隊長和帶班長指揮。
3、人員在煤幫處工作時,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,預(yù)先檢查工作地點安全狀況,確認(rèn)無危險后方可進(jìn)入煤幫處作業(yè)。
4、拆除液壓管路必須在無壓下進(jìn)行,嚴(yán)禁帶壓作業(yè);拆開的液壓管路系統(tǒng)接頭要用塑料布包住。拆管時要拆好,不得損壞。
5、拆除后的支架側(cè)護(hù)板收回后要上銷子固定或用鋼絲繩進(jìn)行捆綁。
6、在拉擺支架前,要先將運輸線路上的障礙物清除干凈;拉運過程中,人員要站在遠(yuǎn)離繩道及支架的安全地點監(jiān)視支架運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號停車處理。
7、回撤過程中使用的導(dǎo)鏈、滑輪、千斤等要經(jīng)常檢查,不完好或能力不匹配不得使用。
8、回撤過程中若發(fā)生停電停風(fēng),必須立即撤出人員,待恢復(fù)供電通風(fēng)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
9、聽從通風(fēng)瓦檢工的指揮,有害氣體超限時,立即停止作業(yè)。
10、工作面撤除完成后通風(fēng)隊及時密閉九、十順,并澆注擋水墻,安設(shè)瓦斯抽放管、放水孔及觀測孔,密閉擋水墻質(zhì)量按永久密閉要求執(zhí)行,擋水墻用混凝土澆注。
11、礦跟班領(lǐng)導(dǎo)、跟班隊長跟班作業(yè),及時處理回撤現(xiàn)場中存在的問題。
12、根據(jù)實際情況及時修改和補充適應(yīng)性較強的安全技術(shù)措施。
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2011-8-7