2、打鉆前，需先檢查便攜式瓦斯報警儀是否完好、靈敏可靠，若不完好不許開機(jī)；

3、便攜式瓦斯報警儀不按規(guī)定懸掛，鉆機(jī)不允許開機(jī)；

4、打鉆地點、采面、上隅角或回風(fēng)流瓦斯超過規(guī)定，鉆機(jī)不許開機(jī)；

5、打鉆前，先檢查電器是否存在失爆，若存在失爆不允許開機(jī)；

6、打鉆地點無風(fēng)、無水或風(fēng)水正常但打鉆點的風(fēng)、水管路無完好截止閥不允許開機(jī)；

7、孔口除塵裝置不完好或完好不在孔口處使用，不允許鉆機(jī)開機(jī)；

8、鉆工不熟悉打鉆安全及技術(shù)措施不允許開機(jī)。

（2）鉆孔著火后的緊急處理措施

1、打鉆時，必須做到先開孔口除塵裝置，后開鉆機(jī)；

2、在鉆孔施工中一旦發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等時，嚴(yán)禁加壓鉆進(jìn)，來回拉倒鉆桿，保證正常排粉；

3、鉆進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)孔口冒煙或鉆孔出現(xiàn)異味時，必須立即停止打鉆，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)管閥門，開啟水管閥門，用水管向孔里送水直至煙氣或孔內(nèi)異味消失，然后用黃泥將孔口封嚴(yán)，同時向隊值班人員、生產(chǎn)和通風(fēng)調(diào)度匯報；

4、孔口出現(xiàn)明火時，必須立即停止打鉆，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)管閥門，開啟水管閥門向孔里送水、同時用滅火器進(jìn)行滅火，并立即向生產(chǎn)和通風(fēng)調(diào)度匯報，若明火引起鉆機(jī)油箱、電纜著火，不得用水沖，只準(zhǔn)用滅火器及黃沙、黃泥滅火，明火消滅后，需繼續(xù)用水向孔內(nèi)注水進(jìn)行降溫，處理完后用黃泥進(jìn)行堵孔；

5、為防止一氧化碳等中毒，處理著火事故時必須戴上自救器并盡量在上風(fēng)側(cè)進(jìn)行；

6、若鉆孔著火后火勢過大，不能得到控制，必須立即向調(diào)度室匯報，同時快速通知該工作面的其他工作人員，在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，佩戴好自救器沿避災(zāi)路線及時撤退。

五、ZDY4200LS型液壓鉆機(jī)使用和操作規(guī)程

（一）開車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查油管、操作手柄、電纜、接頭、履帶行走部、轉(zhuǎn)盤、推進(jìn)導(dǎo)軌、動力旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、鉆桿、鉆頭、螺栓、螺帽是否緊固，各運行部件有無卡碰、雜物等。檢查兩側(cè)履帶的張緊度，履帶松弛的下垂量在10~20mm之間。檢查各軟管及接頭是否可靠固定，有無滲漏油現(xiàn)象。

2、開機(jī)試車：啟動：在操作臺上，按啟動按鈕，給電機(jī)送電。停止：在啟動狀態(tài)下，在操作臺上按停止按鈕，主回路失電，而使油泵電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)。檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向：當(dāng)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向（油泵轉(zhuǎn)向為順時針）相反時，應(yīng)立即停機(jī)，以防油泵無油空轉(zhuǎn)干磨。只要將電機(jī)三相進(jìn)線中任意兩相調(diào)換，便可改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。

（二）機(jī)器的啟動和行走

1、電源啟動和停止

檢查磁力啟動器切換手柄應(yīng)位于調(diào)整后的位置，并處于鎖緊狀態(tài)，按下操縱臺上的啟動按鈕，機(jī)器處于工作狀態(tài)；按下停止按鈕，可切斷電源。

2、啟動油泵

在總電源啟動后，按下啟動按鈕，油泵電機(jī)運轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

3、機(jī)器的前后行走

當(dāng)油泵正常工作后，通過時輕輕推動左右行走馬達(dá)控制閥操縱手柄，機(jī)器應(yīng)向前行走，后拉則機(jī)器后退。推動左側(cè)手柄，機(jī)器右轉(zhuǎn)彎，反之則左轉(zhuǎn)彎。當(dāng)兩個操縱手柄處于中位時，機(jī)器停止行走。因此，每當(dāng)作業(yè)完畢或不正常停機(jī)時，都應(yīng)該將行走馬達(dá)的操縱手柄自動恢復(fù)到零位，插上閉鎖銷，可避免下次機(jī)器給電后機(jī)器突然行走而發(fā)生意外。

（三）鉆機(jī)作業(yè)的操作安全注意事項

1、鉆桿、鉆頭安裝到位和對準(zhǔn)孔位

(1) 主機(jī)鉆車固定手柄操作：將機(jī)器調(diào)整到需要作業(yè)的位置，將行走馬達(dá)操作手柄置于零位，在操作底板油缸手柄，使前后底板油缸升緊（必要時墊道木），操作回轉(zhuǎn)支撐手柄，將導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)到需要打孔的方向，所有手柄打到零位，插上閉鎖銷。

(2) 然后操作工作機(jī)構(gòu)的操縱閥：將鉆機(jī)調(diào)整到施工鉆孔的軸線的高度后，操作調(diào)節(jié)油缸角度手柄，調(diào)整好要求打孔的仰俯角；操作頂板支撐立柱油缸，使支柱升緊頂板，頂板破碎地點要墊小板或其他木料等；如果頂板空頂或超出支撐高度，把前后支撐的伸縮管抽出，并插好定位銷，操作前后支撐油缸手柄將前后支撐頂緊巷道上下幫。

(3) 扳動推進(jìn)油缸操縱閥，將動力旋轉(zhuǎn)裝置退到導(dǎo)軌的最后方。

(4) 安裝首節(jié)鉆桿。

(5) 扳動推進(jìn)油缸操縱閥，將鉆頭對準(zhǔn)鉆孔點，將鉆頭頂緊到作業(yè)面上預(yù)先開好的孔口。

2、開鉆和加接鉆桿

(1)開鉆前需檢查作業(yè)面周圍有無人員和設(shè)備，應(yīng)確保安全的情況下方可開鉆。

(2)輕輕扳動液壓馬達(dá)操作手柄，當(dāng)確定轉(zhuǎn)向正確且無異常時，加大手柄的推進(jìn)力度到鉆桿的額定轉(zhuǎn)速。

(3)扳動推進(jìn)油缸操縱閥手柄，將轉(zhuǎn)動的鉆桿推入煤壁內(nèi)，并注意鉆孔排屑情況和工作壓力表顯示，在正常情況下，工作在3~12Mpa之間，當(dāng)工作壓力超出上述情況后應(yīng)停止鉆進(jìn)，在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)情況下排粉，直到工作壓力降至正常幅度內(nèi)在鉆進(jìn)。

(4)當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)完后，停止鉆桿轉(zhuǎn)動，卸掉連接銷軸，扳動推進(jìn)油缸操縱手柄，使動力回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)移到最后位置，安裝下一根鉆桿，并上緊連接銷，進(jìn)入下一根鉆桿程序。

3、拆卸鉆桿

負(fù)荷較大時可以旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)，同時操作推進(jìn)油缸，將鉆桿拉出到最后位置，拆掉連接銷軸，卸掉鉆桿，并重復(fù)此方法直到退出所有鉆桿。

4、收尾

將動力旋轉(zhuǎn)裝置收到最后位置，降下支撐頂板的支柱油缸；收回前后支撐上下幫的支撐油缸，再將伸縮管推進(jìn)導(dǎo)軌里，插上定位銷，并閉鎖工作機(jī)構(gòu)的多路閥；操作回轉(zhuǎn)支撐馬達(dá)手柄，將工作機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至鉆車正前方；收回前后支撐底板的支撐油缸。開動行走馬達(dá)，將鉆車開動到下一個鉆孔位置停機(jī)。

5、作業(yè)人員要求

(1)移動機(jī)器時司機(jī)應(yīng)坐在座椅上，嚴(yán)禁橫向拽拉操作閥手柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油管。

(2)鉆車移動時司機(jī)注意力要集中，在前進(jìn)過程，注視前、后方配套設(shè)備及人員、電纜等。機(jī)器到位時應(yīng)使行走馬達(dá)操作手柄位于中間位置。

(3)鉆孔作業(yè)前的準(zhǔn)備要仔細(xì)，對孔位要正確。操作閥控制人員要與更換鉆桿人員密切配合，防止發(fā)生鉆機(jī)傷人事故。

(4)移動鉆機(jī)時，必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員位于鉆機(jī)5m以外，注意鉆機(jī)行進(jìn)情況發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。

(5)正確操作鉆機(jī)行走，司機(jī)在確認(rèn)前后兩側(cè)無人和其他雜物后方可操作移動機(jī)器。做到“三準(zhǔn)確、四注意”即鉆機(jī)移位要準(zhǔn)、對孔定位要準(zhǔn)、推進(jìn)油缸動作要準(zhǔn)；注意周圍人員、注意鉆機(jī)不壓電纜和油管。

(6)鉆機(jī)行走中如遇大塊散落巖石，應(yīng)停機(jī)，將其移開；嚴(yán)禁機(jī)器履帶碾壓大塊巖石。

六、跨皮帶作業(yè)時的注意事項：

由于巷道內(nèi)皮帶靠上幫安裝，打鉆人員在清煤及其他作業(yè)時需跨皮帶作業(yè)時，必須走過橋(若無過橋要及時與皮帶司機(jī)聯(lián)系），待皮帶停后方可通過。

七、本煤層加密鉆孔孔深、開孔高度、角度及水平角等參數(shù)若進(jìn)行調(diào)整，則以防突科下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

八、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》、《己₁₅-12050采面作業(yè)規(guī)程》、防突措施及其他相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

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