（4）鉆機接電前，由現(xiàn)場瓦檢員檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?%以下時才能打開開關(guān)接線盒蓋板，接線前，電工必須檢查開關(guān)是否帶電，確認無電時掛好接地線再進行接線。?????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

（5）鉆機接電完成后必須檢查有無失爆現(xiàn)象，螺絲及彈簧墊圈是否上全擰緊。確認無問題后方可送電進行鉆機的試轉(zhuǎn)工作。

（6）所接電源相序必須保證電動機的旋轉(zhuǎn)方向與油泵標注的箭頭方向一致。

（7) 鉆機及電氣故障檢修時，停電操作必須有人監(jiān)護，嚴格執(zhí)行檢修停電操作票制度。

(8) 鉆機開關(guān)必須上架，電纜統(tǒng)一吊掛，嚴禁隨地亂放，防止壓破電纜造成漏電現(xiàn)象。

（9）電工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，且儀器必須靈敏可靠。

（10）由機電科安排專人對所有電器設(shè)備進行防爆檢查，確保無失爆現(xiàn)象發(fā)生。

??? 使用ZY—750鉆機進行操作，采用φ65復(fù)合片鉆頭進行鉆孔直至終孔，所有施工人員必須嚴格按《鉆工操作規(guī)程》操作鉆機。

1、操作前的準備工作

?? （1）開孔前，必須根據(jù)鉆孔施工參數(shù)和施工圖紙進行開孔，不得擅自更改。并認真填寫好鉆孔的開孔位置，做好記錄，確保準確無誤時，再進行鉆進工作。

?? （2）檢查鉆機各部分操作手把應(yīng)處在空檔位置，必須確認準確無誤。

?? （3）調(diào)試鉆機時，各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)必須正常，開關(guān)啟動必須靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，再由鉆機工操作開始鉆進。

2、安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題

???? （1）安裝鉆桿前，必須認真檢查每一根鉆桿的完好情況，查看是否有堵塞、彎曲變形、絲扣磨損等情況，不合格的不準使用。

???? （2）安裝及拆卸鉆桿時，工作人員不得帶手套，安裝及拆卸完后，人員必須退離鉆機后方，方可進行鉆進。

??? （3）連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。

??? （4）裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片。

?3、操作方法

??? （1）利用操作臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，進行打鉆或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿。

??? （2）推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆桿前移，向后拉時鉆頭后退。

??? （3）需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退。??

（4）使用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小，鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進壓力。但壓力不宜過大，防止損壞鉆機和鉆具。

（5）鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。??

（6）鉆進過程中，必須隨時觀察鉆機操作臺上的壓力表，觀察推進壓力及其旋轉(zhuǎn)壓力情況。

（7）采用清水鉆進時，開鉆前必須先供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔?？變?nèi)煤粉多時，應(yīng)加大供水量，延長供水時間，切實沖好孔后方可停鉆。

（8）鉆進時，鉆機工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水以及鉆孔的給排水和鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

（9）鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深；詳細記錄好鉆進過程中的見巖及見煤情況。

（10）鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意檢查軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，查找原因及時處理。

??? 1、鉆孔施工過程中，必須把孔內(nèi)變化情況及時記錄清楚，嚴格按照鉆孔設(shè)計參數(shù)進行施工。出現(xiàn)異常情況時由工程科根據(jù)實際情況作出鉆孔參數(shù)的相應(yīng)調(diào)整。

??? 2、在施工時，任何人不準站在孔口或鉆桿后方，以防鉆桿傷人，安裝好防噴擋板，閑雜人員嚴禁進入施工工作面，意外停鉆時人員必須退離工作面50米外，施工人員必須佩戴好防護眼鏡、口罩等個人安全防護用具。

??? 3、當鉆進見煤，孔內(nèi)出現(xiàn)噴孔、頂鉆或夾鉆等現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進停電撤人并匯報通防調(diào)度。

??? 4、當施工過程中工作面出現(xiàn)無計劃停電，鉆桿在鉆孔內(nèi)距離過長時，要保證水量的正常供給，不得將其關(guān)閉，防止發(fā)生埋鉆事故。然后將鉆機開關(guān)手把打到斷開位置。將鉆機操作臺的操作手把打到空擋位置。

??? 5、當正?；謴?fù)供電時，啟動時，注意力要集中，要求手不離操作手把、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。

??? 6、臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底600mm以上，防止煤粉或巖粉卡住鉆桿； 停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。

??? 7、正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調(diào)速時必須先停電，待變速箱停止運轉(zhuǎn)后再調(diào)整。

??? 8、鉆機在運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、油泵上。

??? 9、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，當班班長要把本班施工情況記錄清楚并簽名后方可交下班。

?? ?10、觀察鉆機在鉆進過程中的運動狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動力頭振動過大、機架有擺動、立柱框架有晃動，應(yīng)停機檢查并加以處理。

??? 11、操作手把應(yīng)按規(guī)定的記號和規(guī)定的程序操作，換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機件。

??? 12、觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，應(yīng)停機加油。

??? 13、打鉆過程中要時刻注意觀察瓦斯情況，在開鉆前班長必須將便攜式瓦斯報警儀裝在上衣口袋，并將瓦斯傳感器掛在靠近回風側(cè)的立柱上，如遇瓦斯?jié)舛瘸^1%要立即停鉆，瓦斯?jié)舛瘸^1.5%要停鉆撤出人員，必須待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時方可繼續(xù)施工，預(yù)計副井延伸工作面鉆探時可能噴孔嚴重，為此必須降低鉆機鉆進速度。

??? 14、施工的鉆孔在正常情況下必須穿過所探煤層巖石底板的1米以上為準。

??? 15、每班升井后必須作好原始記錄，本班打鉆的班次、地點，鉆孔施工的參數(shù)以及本班進尺、見煤等情況。

??? 16、鉆機不得在無人照看的情況下運轉(zhuǎn)，操作鉆機的人員必須思想集中，頭腦清晰，杜絕誤操作現(xiàn)象的發(fā)生，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。

??? 17、當工作面出現(xiàn)無計劃停風時，所有施工人員必須及時撤離出工作面，當恢復(fù)供風時，必須由瓦檢員檢查完工作面瓦斯?jié)舛群螅?jīng)瓦檢員同意后方可進入工作面施工。

??? 18、打鉆時所用的器具、鉆桿等要堆放整齊，搞好文明生產(chǎn)工作，且嚴禁人員在鉆機或鉆桿正后方操作，以免鉆具滑落打傷人員及噴孔傷人。

19、鉆進過程中，若鉆機的機架和立柱存在晃動現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，進行支撐和擰緊各固定螺栓，嚴禁強行使用，防止倒塌。

?每施工完一個鉆孔由礦方驗收后方可施工第二個孔，施工結(jié)束拆除鉆機，并把工作面文明衛(wèi)生搞好，移交給施工單位。

????? 當發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、煤與瓦斯突出事故時撤退路線：

???? 副井延伸施工工作面?????? 副井下車場?????? 主井????????????????????????????????????????????????????

????? 地面