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井下爆炸材料庫(kù)澆筑砼施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年07月07日

一、工程概況
??????? 井下爆炸材料庫(kù)及硐室掘進(jìn)、錨網(wǎng)支護(hù)己經(jīng)完畢,主通道斷面掘高2.9m, 掘?qū)?.4m,壁厚0.2m,。主通道安裝防火柵欄門二道,抗沖擊波活門一道,抗沖擊波密閉門一道,根據(jù)礦方安排現(xiàn)由我單位進(jìn)行澆筑砼施工,砼強(qiáng)度為C25。地坪厚度為100mm。抗?jié)B等級(jí)為P8。
??????? 施工的內(nèi)容是:1、臥底至設(shè)計(jì)位置;2、穩(wěn)骨3、綁扎鋼筋4、立模5、砼澆筑。為確保井下井下爆炸材料庫(kù)砼澆筑工程的質(zhì)量和施工安全,特編制本施工安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工準(zhǔn)備
??????? 施工前接通壓風(fēng)、水、電,并進(jìn)行混凝土輸送泵的安裝和調(diào)試。
??????? 三、施工方案
??????? 1、先澆筑地坪根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)除卻回風(fēng)道8-8斷面不需要施工地坪其余斷面均施工地坪及水溝,水溝凈寬凈高:200×200mm,再澆筑巷道主體。
??????? 2、施工順序:先施工地坪及水溝,再施工巷道主體,最后施工抗沖擊波活門及密閉門、柵欄門;
??????? 3、砼澆筑施工,使用一臺(tái)0.4m?砼輸送泵、人工上料,砼輸送泵進(jìn)行攪拌,輸送泵安放在換裝站,通過(guò)一路6寸無(wú)縫鋼管直接將砼輸送到澆筑地點(diǎn)。
??????? 四、施工工藝
??????? (一)臥底
??????? 施工前將各斷面的墻基礎(chǔ)清理整平,人工臥底到設(shè)計(jì)要求的位置。
??????? (二)搭設(shè)腳手架
??????? 1、穩(wěn)碹骨前,先搭設(shè)腳手架平臺(tái)。每層平臺(tái)上鋪適量2000mm*200mm*50mm的優(yōu)質(zhì)木板方便穩(wěn)骨、澆筑施工,并用鐵絲將木板與鋼管連成整體確保作業(yè)人員站在上面作業(yè)時(shí)不晃動(dòng);
??????? 3、腳手架搭設(shè)要依據(jù)巷道坡度,保持腳手架平臺(tái)水平。立桿必須全部站在實(shí)底上,避免腳手架在搭設(shè)期間或施工過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒;
??????? 4、腳手架應(yīng)適當(dāng)留出中腰線使用空間,必須保證中腰線能夠正常使用。人員在腳手架上施工時(shí),必須佩戴安全帶,安全帶生根在頂部的金屬網(wǎng)上或腳手架管上,嚴(yán)禁生根在人員站立的同一物體上。
??????? (三)穩(wěn)骨
??????? 碹骨采用16#槽鋼加工,φ16*160mm螺栓連接,穩(wěn)骨時(shí),先找好線,然后找平,找穩(wěn)、找正,并在縱、橫及豎直方向用腳手架鋼管和方木撐將碹骨與圍巖之間打?qū)崜卫危刻醉酃莾?nèi)頂撐每2m打一根,橫撐每1.5m 打一根,碹骨四周對(duì)稱用腳手架鋼管打上撐子,使腳手架與碹骨連接牢固。
??????? 碹骨與碹骨之間用2000*50mm的模板連成整體,碹骨間距2m,分段澆筑,碹骨尺寸校核完畢后,必須利用腳手管對(duì)碹骨進(jìn)行全面加固,確保碹骨牢靠。
??????? (四)綁扎鋼筋
??????? 1、抗沖擊波密閉門及抗沖擊波活門為鋼筋砼澆筑,通道及硐室為素砼澆筑。
??????? 2、鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
??????? 3、施工所用鋼筋,一律在地面加工好,編好號(hào),再運(yùn)往井下,以方便施工。
??????? 4、鋼筋加工的規(guī)格,鋼筋的搭接方式、搭接長(zhǎng)度及連接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求;采用雙股18#鐵絲綁扎,不得有缺扣、松扣等現(xiàn)象。
???????? (五)立模
??????? 模板采用在地面事先加工好的,單面刨光的厚50mm優(yōu)質(zhì)木板及2000*50mm鋼模版。模板安裝先找平墊實(shí),然后采用2寸鐵釘將模板與碹骨釘牢,模板安裝應(yīng)做到隨澆隨釘。
??????? (六)砼澆筑
??????? 1、砼澆筑
??????? 1、墻體、拱、反拱及地坪砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25;使用P.C32.5R水泥,黃砂為中砂,石子為5~31.5mm碎石,外加劑為FS-B防水劑。配合比為:水泥∶黃砂∶石子∶外加劑=1∶1.54∶3.26∶0.008,水灰比為:0.49∶1。
??????? 2、澆筑砼分段逐層自下而上對(duì)稱進(jìn)行,每層澆筑最大高度不得超過(guò)800mm,砼澆筑由內(nèi)向外進(jìn)行施工。
??????? 3、澆筑砼采用混凝土輸送泵攪拌并送料,插入式風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器振搗。
??????? 使用振動(dòng)器振搗時(shí),插到下層尚未初凝的混凝土中約50~100mm,以使上下層互相結(jié)合,操作時(shí),要做到快插慢拔,充分有效振搗,振搗時(shí)要避免碰振鋼筋、模板等,每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20~30s,一般振搗至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿,不再顯著下沉為止。
??????? 4、施工至密閉門位置時(shí),要按設(shè)計(jì)預(yù)留位置,待安裝好密閉門后再澆筑;
??????? 五、施工方式
??????? 1、作業(yè)方式采用人工運(yùn)料,砼輸送泵攪拌混凝土,通過(guò)砼輸送泵將混凝土送至施工地點(diǎn),人工振搗的方式進(jìn)行施工。
??????? 六、質(zhì)量保證要求
??????? 1、施工前,要向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,使每個(gè)人都明白施工工序、方法和質(zhì)量要求。
??????? 2、施工前,中、腰線及控制點(diǎn),經(jīng)礦方測(cè)量部門校核無(wú)誤后,方可施工。
??????? 3、施工前,嚴(yán)格做好各種材料的技術(shù)檢驗(yàn)。各種強(qiáng)度混凝土由試驗(yàn)室做配比設(shè)計(jì)。
??????? 4、鋼筋

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