一、概況

1508軌道順槽靠近迎頭處錨索出水量較大，巷道積水較多，經(jīng)研究決定在現(xiàn)迎頭后20米處（具體位置，現(xiàn)場確定）巷道右?guī)停嫦蛴^方向）施工水窩，以保證正常排水。為保證安全，特制定該安全技術(shù)措施。

二、水窩斷面及支護方式

（一）巷道斷面：

水窩布置在面向迎頭的右?guī)?，斷面為矩形斷面。凈?span>3.0m，掘?qū)?.2m，凈高2.3m，掘高2.5m，深3.0m。蓄水池規(guī)格為：3.0m（長）×2.0m（寬）×1.5m（深）。

（二）支護方式：

一）臨時支護

1、巷道采用吊掛前探梁作為臨時支護，前探梁采用Ф75mm的鋼管制作（長度4.5m），使用礦機廠統(tǒng)一制作的專用可調(diào)節(jié)吊環(huán)固定。每根前探梁配2個專用可調(diào)節(jié)吊環(huán)，兩根前探梁沿巷道掘進方向使用，間距1.8m。吊環(huán)用配套的錨桿螺母固定（固定錨桿外露絲長度40～50mm），螺絲擰入螺母的長度不小于30mm。前探梁上方用木板梁（木板規(guī)格：長×寬×厚=2.0×0.25×0.05m）配大木楔及木軌枕接頂。循環(huán)進尺為1.0m時，使用2塊木板并排放置于本次進尺的中間位置；循環(huán)進尺為2.0m時，使用3塊木板，第1、2塊木板并排放置于第一網(wǎng)進尺的中間位置，第3塊木板放置于第二網(wǎng)進尺的中間位置。

巷道放炮前，最前排永久支護錨桿至工作面的最大距離為0.3m。循環(huán)進尺為2m時，前探梁最大控頂距離為2.3m；循環(huán)進尺為1m時，前探梁最大控頂距離為1.3m。前探梁最前端距工作面煤（巖）壁的最大距離不超過0.2m。

工作面放完炮后，將吊環(huán)固定在永久支護最前兩排錨桿上，鋪上金屬網(wǎng)，然后將前探梁插入吊環(huán)，托起金屬網(wǎng)和木板，調(diào)節(jié)前探梁吊環(huán)螺母，使前探梁前端接頂，然后用木楔和木軌枕將前探梁壓牢，再進行其它作業(yè)。

架設前探梁前，應確保后路暢通。操作人員站在永久支護范圍內(nèi)，先用不小于2.5m長的長柄工具敲幫問頂，摘除頂幫松動煤（矸）。確保頂幫安全后，人員站在永久支護下掛頂網(wǎng)。頂網(wǎng)聯(lián)好后，在緊靠迎頭的兩排錨桿上安裝吊環(huán)，施工人員及時頂起網(wǎng)，開始上前探梁。上前探梁時，不少于5人，1人觀察頂幫并協(xié)調(diào)指揮，2人頂起網(wǎng)和鋼帶，2人穿梁。穿梁時，操作人員應側(cè)身雙手托起，不得站在梁下和未支護區(qū)域，手不得伸進吊環(huán)內(nèi)。穿梁工作應由外向里進行，即先穿后方吊環(huán)，再穿前方吊環(huán)。前移前探梁時，應同時用前探梁托起一根鋼帶。前探梁穿移到位后，由外向里依次將前探梁上方及時用木板、木楔（木軌枕）與頂板接實背緊，并按中線調(diào)整好鋼帶位置。打頂錨桿時必須按由外向里、由中間向兩邊順序進行，如前探梁占據(jù)錨桿位置，可以先打臨近的其它錨桿后，退出前探梁再打剩余錨桿，必須是打完所有頂錨桿后，再打幫錨桿。

坡度超過（含）10°的上（下）山，必須用Φ6mm防銹鋼絲繩（或防滑鏈）穿過預留孔后，用掛鉤掛在永久支護的頂網(wǎng)上并拉緊，防止前探梁滑動。

2、施工過程中不便于使用吊掛前探梁時，循環(huán)進尺縮小為1m?？梢源驑渲^桿作為臨時支護，錨桿規(guī)格為Φ20×2100mm，每根錨桿配1支MSCK2370樹脂錨固劑，在巷道頂部正中布置1根，向左、向右各間隔不超過0.8m分別布置1根，共3根錨桿。臨時支護錨桿距工作面最前排永久支護不大于0.5m。工作面放完炮后，施工人員在有永久支護的地方支設錨桿鉆機，斜向前方45°打錨桿作為臨時支護，然后再掛網(wǎng)打錨桿進行永久支護。打錨桿作為臨時支護時，必須有專人觀察頂板及后路，并保證后路暢通。

二）永久支護

根據(jù)同煤層相鄰巷道的支護經(jīng)驗，水窩采用錨網(wǎng)索支護作為永久支護，全斷面使用金屬錨桿配金屬網(wǎng)支護，頂部加鋼帶。選用直徑為Φ20mm、長度為2100mm、MSGLW-500左旋無縱肋螺紋鋼錨桿。托盤為正方形，規(guī)格為長×寬=150×150mm，用10mm厚的鋼板壓制成弧形。錨桿均使用橡膠墊圈、配套標準螺母緊固，每根錨桿配一支MSCK2370樹脂錨固劑。頂部兩側(cè)錨桿向外偏15°，兩幫最上排錨桿距頂板300mm并上仰15°，最下排底腳錨桿距底板200mm并下扎15°，其它錨桿的角度與巷道壁面垂直。幫部錨桿間排距中-中1000×1000mm，頂部錨桿間排距中-中800×1000mm。鋼帶采用3mm厚鋼板加工，孔間距900mm，使用時截取使用。金屬網(wǎng)采用8#冷拔絲編織，選用網(wǎng)孔尺寸為60×60mm的經(jīng)緯網(wǎng)，頂網(wǎng)規(guī)格為4400×1100mm，幫網(wǎng)規(guī)格為2400×1100mm，使用16#鍍鋅鐵絲雙股雙排扣菱形綁扎，搭接量60mm，聯(lián)扣間距120mm。

頂錨桿預緊力為200N·m，幫錨桿預緊力為150N·m。圍巖破碎時頂錨桿預緊力為150N·m，幫錨桿預緊力為100N·m。

在水窩開門前，提前在開門處居中布置一根錨索，永久支護完畢后在水窩，每2m居中布置一根錨索。在3_上1煤層中掘進時，錨索長度為6m，直徑為17.8mm，每根錨索使用2支MSCK2370樹脂錨固劑，使用配套托盤、錨具以及礦機廠統(tǒng)一用11#礦工鋼加工的錨索梁，梁長0.5～0.6m。錨索盤規(guī)格：采用高強鍛壓圓形托盤，直徑0.22m。錨索外露長度0.15--0.35m，預緊力不小于200kN（錨索加壓機儀表讀數(shù)不低于30MPa）。錨索加壓至設計預緊力后，將錨索外露部分破開并翻花處理。錨索可拖后迎頭2排。

在3_上2煤層中掘進時，錨索長度可根據(jù)層間距大小及頂板完整情況而定：

①層間距大于5.5m（含5.5m）時取長度為6m錨索，可保證錨索錨入穩(wěn)定巖層1m以上。

②層間距小于5.5m而大于3.0m時，取長度為8m的錨索，要求錨入穩(wěn)定巖層長度不低于1m。如達不到要求，要及時探明3_上1煤層厚度及3上1煤層頂板情況，確定錨索長度。

③層間距小于3.0m時，根據(jù)3_上1煤層厚度及3_上1煤層頂板情況，確定錨索長度。

三、施工方法

掏槽方式為楔形掏槽。炸藥：為煤礦許用二級乳化炸藥，規(guī)格為Φ32×220mm，每卷重量為0.2kg。雷管：為1-5段毫秒延期電雷管，電雷管必須編號，正向裝藥結(jié)構(gòu)。