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安全管理網(wǎng)

矸石倉提升吊掛運(yùn)行安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年05月18日
一、工程概況
矸石倉設(shè)計(jì)深度29.5m。其中上鎖口高度1m,倉身23.2m,下鎖口5.3m。下口給煤機(jī)硐室高度5.6m,寬度6.2m,為保證矸石倉提升吊掛系統(tǒng)的安全運(yùn)行,特編制本措施,所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示。??????????????????
二、工程內(nèi)容
1、提升系統(tǒng):
(1)主提升系統(tǒng):主提絞車型號為:2JKZ-3.6/13.23型雙滾筒絞車,最大靜張力:200kN,滾筒直徑:Φ3.6m,電動機(jī)功率:2×800KW,按照設(shè)計(jì)要求,主提繩采用18×7-Ф40-170特多股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,主提鉤頭采用11T鉤頭,前800m使用4m3吊桶,800m以后使用3m3吊桶,用于提人及提物,選用HTD-2.4型,用于井筒內(nèi)運(yùn)送混凝土。
(2)副提升系統(tǒng):副提絞車型號為:2JK-3.0/20型雙滾筒絞車,最大靜張力:130KN,滾筒直徑:Ф3.0m,電動機(jī)功率:400KW,?????
設(shè)計(jì)要求,副提繩采用18×7-Ф31-170特多股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。副提鉤頭采用7T鉤頭,前90m掛3m3吊桶出矸, 90m到690m掛2m3吊桶出矸,690m以后掛1.5m3吊桶出矸,前140m掛2.4m3底卸式吊桶下料,140m到720m掛1.6m3底卸式吊桶下料,720m以后掛1.6m3底卸式吊桶裝1.0m3混凝土下料。
備注:提升系統(tǒng)計(jì)算附在后面。
(3)提人:
(1)根據(jù)每人不得小于0.18m2, 4m3的吊桶一次最多乘坐12人,3m3的吊桶一次最多乘坐9人,2m3的吊桶一次最多乘座7人。
(2)人員乘坐吊桶時(shí),應(yīng)戴好安全帽,佩帶合格的保險(xiǎn)帶并牢固生根,
(3)吊桶邊緣上下不得坐人,所攜帶的工具必須放在吊桶內(nèi)。
(4)吊桶提升到地面時(shí),人員必須等井蓋門可靠關(guān)閉吊桶停穩(wěn)后,方可進(jìn)出吊桶。
(5)雙吊桶提升時(shí),井蓋門不得同時(shí)打開。
(6)正常提升時(shí),中間運(yùn)行速度不得大于1m/s,過吊盤、井底、井口、無穩(wěn)繩運(yùn)行時(shí)速度不得大于0.5m/s。
3、提升系統(tǒng)各崗位特殊工種配備:
1)信號工:每班在二層臺、吊盤、井底各配備專職信號工2名,分別負(fù)責(zé)吊盤,二層臺,井底信號的傳遞和操作系統(tǒng)的操作控制。
2)絞車司機(jī):每班配備各車房司機(jī)2人,其中1人操作,1人監(jiān)護(hù)。
3)把鉤工:每班在井口配備1人,負(fù)責(zé)井口翻矸。
4)其他工種的配置按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
4、絞車司機(jī)提升規(guī)定:
(1)絞車司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號規(guī)定,嚴(yán)格按照信號開車。
(2)提升機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗,堅(jiān)持一人開車,一人監(jiān)護(hù)。
(3)提升過程中,絞車司機(jī)應(yīng)時(shí)刻觀察電流表,電壓表等儀表的指示,深度指示器的運(yùn)行,鋼絲繩是否有爬繩、咬繩現(xiàn)象。
(4)提升過程中,絞車維護(hù)要加強(qiáng)巡回檢查,做好記錄。
(5)絞車各安全保護(hù)應(yīng)靈活可靠,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)絞車運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢查,待一切正常后方可提升。
(7)信號聽不清楚,應(yīng)等待或電話聯(lián)系,請求重發(fā)信號。
(8)絞車司機(jī)應(yīng)做好交接班工作,出渣時(shí),鋼絲繩、滾筒上做好標(biāo)記。絞車運(yùn)行,提升容器應(yīng)以牌坊式深度指示器為準(zhǔn),以后備保護(hù)數(shù)值為輔。后備保護(hù)嚴(yán)禁脫機(jī),每天由維護(hù)人員校核指示數(shù)據(jù)與實(shí)際是否偏差。
(9)在出入井口,過吊盤和無穩(wěn)繩運(yùn)行時(shí),絞車提人時(shí)速度不得大于0.5m/s,提物時(shí)絞車的速度不得大于1.5m/s。
4、吊掛系統(tǒng):
(1)井筒懸吊繩明細(xì)表

?

序號
用途
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
備注
1
主提用鋼絲繩
18×7-φ40-170特 
m
1000×1
不旋轉(zhuǎn)
2
付提用鋼絲繩
18×7-φ31-170特
m
1000×1
不旋轉(zhuǎn)
3
吊盤用鋼絲繩
37s-φ52-170I
m
1000×2
1右1
4
穩(wěn)繩用鋼絲繩
7-φ32-155I
m
1000×4
2右2
5
滑模用鋼絲繩
19-φ34-155I
m
1000×4
2右1
6
抓巖機(jī)用鋼絲繩
18×7-φ37-155I
m
1000×2
2
7
吊泵用鋼絲繩
19s-φ40-155I
m
1000×2
1右1
8
安全梯用鋼絲繩
18×7-φ26-155I
m
1000×1
1
9
風(fēng)筒用鋼絲繩
19s-φ21.5-155I
m
1000×2
1右1
10
壓風(fēng)供水管用鋼絲繩
19s-φ28-155I
m
1000×2
1右1
(2)設(shè)專職吊掛檢查員,每天對井上、下懸吊設(shè)施、二層臺翻矸系統(tǒng)、天輪臺、吊桶等進(jìn)行檢查,并做好記錄。保持天輪軸瓦潤滑,各部螺栓牢固。
(3)管路、電纜每6米必須打一道卡子,并打牢固。
5、地面穩(wěn)車系統(tǒng):
1)穩(wěn)車使用明細(xì)表:
序號
名稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
用途
3
吊盤穩(wěn)車
JZM-40/1000
2
懸吊吊盤
4
主副提穩(wěn)車
JZ-10/800
4
主副罐道繩
5
滑模穩(wěn)車
JZ-16/1000
4
懸吊滑模
6
抓巖機(jī)穩(wěn)車
JZ-16/1000
2
懸吊大抓
7
吊泵穩(wěn)車
2JZ-25/1000
2
懸吊吊泵
8
安全梯穩(wěn)車
JZA-5/1000
1
懸吊安全梯
9
風(fēng)筒穩(wěn)車
2JZ-25/1000
1
懸吊風(fēng)筒
10
風(fēng)水管穩(wěn)車
2JZ-25/1000
1
懸吊風(fēng)水管
(2)穩(wěn)車保養(yǎng)檢修:
(1)穩(wěn)車應(yīng)堅(jiān)持保養(yǎng)、維修,保證潤滑油要充足。
(2)穩(wěn)車應(yīng)有簡易防雨設(shè)施,雨天運(yùn)行應(yīng)防止下滑。
(3)開車前檢查各部螺栓是否松動,各部銷子、閘皮的磨損情況。
(4)開車前檢查各穩(wěn)車的工作閘、安全閘是否完好,鋼絲繩情況以及是否有影響提升的障礙物。
6、操作系統(tǒng):
(1)信號工必須熟悉信號點(diǎn),信號牌版,信號設(shè)施,嚴(yán)格按照信號牌版的信號點(diǎn)規(guī)定操作。
(2)主、副提吊桶在提升運(yùn)行期間,如果提升容器在井筒內(nèi)高速運(yùn)行時(shí),井底、吊盤、二層臺信號工不得隨意打停點(diǎn),造成急停。
(3)主、副提吊桶在正常出渣期間,吊盤與井底段不得同時(shí)運(yùn)行,即一個在吊盤等待,另一個在井底裝渣。非正常出渣提升,信號工應(yīng)及時(shí)通知絞車工。
(4)主、副提吊桶過吊盤下放井底時(shí),由吊盤信號工鳴汽笛提示井底人員,聽到鳴汽笛后,井底信號工做好打點(diǎn)工作,并提示井底工作人員。
(5)主、副提吊桶翻矸時(shí),兩個井蓋門必須可靠關(guān)閉,由把鉤工負(fù)責(zé)。二層臺信號工、把鉤工應(yīng)目接目送吊桶通過自己的責(zé)任區(qū)段,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)停車。把鉤工要管理好井口,及時(shí)清理井口雜物,防止墜物,提升運(yùn)行結(jié)束,二層臺信號工必須及時(shí)關(guān)閉紅燈。
7、信號系統(tǒng):
采用127V聲光信號系統(tǒng),井筒內(nèi)設(shè)兩趟信號照明電纜,一趟通訊電纜。另設(shè)程控電話,并入內(nèi)部電話網(wǎng)作為井上下通訊。提升信號系統(tǒng),從二層臺至絞車房必須有備用信號回路且處于完好狀態(tài)。
8、排矸系統(tǒng):
井下采用HZ-6中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)及挖掘機(jī)配合出砟,井上采用座鉤式自動翻矸裝置將矸石翻入溜矸倉由自卸汽車運(yùn)到排矸場。
9、起落滑模、吊盤:
1)起落滑模應(yīng)由井下傳點(diǎn),二層臺信號工指揮地面脫模人員操作穩(wěn)車集中控制系統(tǒng),如果發(fā)現(xiàn)穩(wěn)車鋼絲繩過緊或過松,滑模傾斜,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,嚴(yán)禁強(qiáng)拉。
2) 滑模起落,井口必須有專人統(tǒng)一指揮,二層臺信號工必須傳點(diǎn)及時(shí)準(zhǔn)確。
3) 滑模到位置后,應(yīng)調(diào)整好,隨后利用滑模油缸將滑模撐開到規(guī)定尺寸。
4)起落吊盤、首先去掉吊盤木楔,檢查信號電纜、放炮電纜是否夠長。如果不夠,通知地面放適當(dāng)長度的電纜,待調(diào)盤后電纜用卡子拉緊,二層臺電纜用溜繩溜好。
5)由吊盤發(fā)信號至二層臺傳點(diǎn),通知井上下工作人員做好準(zhǔn)備工作。
6)吊盤起落,井口必須有專人統(tǒng)一指揮,二層臺必須傳點(diǎn)及時(shí)準(zhǔn)確。起落時(shí),井底不得有人。
7)吊盤到位置后,應(yīng)調(diào)好盤,吊盤木楔應(yīng)準(zhǔn)備好,每層不得少于3個,并加溜繩且生根牢固,關(guān)好各個孔口門。
8)吊盤起落到位后,吊盤信號工將具體位置打電話通知絞車工,做好標(biāo)記。
9)吊盤到井底距離不得超過40米,即無穩(wěn)繩運(yùn)行不得超過40米。
10、起落吊泵:
1)落吊泵應(yīng)由吊盤或井底傳點(diǎn)至二層臺,通知地面準(zhǔn)備。全部準(zhǔn)備好以后,按信號指令開車,下落到適當(dāng)位置需要打卡子時(shí),應(yīng)停車關(guān)好孔口門,
2)卡子打好后,打開孔口門,繼續(xù)落。工作完畢后,要關(guān)好孔口門,封堵嚴(yán)。在管子終端電纜打卡子。
3)起吊泵應(yīng)由吊盤或井底傳點(diǎn)至二層臺,通知地面做好準(zhǔn)備,看好各個孔口門,按信號指令開車,起到合適位置需要拆卡子或管子時(shí),應(yīng)停車關(guān)好孔口門。
4)卡子拆完后,打開孔口門,繼續(xù)起。工作結(jié)束后,要關(guān)好孔口門,并堵嚴(yán)。??????????
11、延伸風(fēng)筒:
1)將風(fēng)筒運(yùn)至井口。
2)用吊桶將風(fēng)筒運(yùn)至吊盤上,在吊盤上延接懸吊鋼絲繩、風(fēng)筒。
3)每隔30m井壁上利用樹脂錨桿固定一次。
4)風(fēng)筒的各連接圈用10#鐵絲捆綁在懸吊鋼絲繩上,每節(jié)風(fēng)筒卡子與懸吊鋼絲繩牢固連接在一起。
12、延伸風(fēng)水管:
1)將6寸管運(yùn)至井口。
2)一人拿對講機(jī)開穩(wěn)車,另外一人拿對講機(jī)在井口發(fā)指令。
3)用11.4絞車吊起風(fēng)管,最多6米一個卡子。
4)6寸管接好后,慢慢落穩(wěn)車,到達(dá)位置后,及時(shí)停車。
13、延伸溜灰管:
1)首先將準(zhǔn)備接的四寸管運(yùn)至井口。
2)將溜灰管上方的四寸管拆除。
3)利用井口11.4Kw小絞車把管子吊至溜灰管上方,接好。
4)將溜灰管下至合適位置,將上方焊管接好。
5)四寸管接好后,慢慢落穩(wěn)車,到達(dá)位置后,及時(shí)停車。
14、下火藥、雷管:
1)火藥、雷管要分開下放,下放前必須通知絞車工及井底。
2)下放火藥、雷管的速度不得大于1m/s。
3)下放火藥、井底裝藥時(shí),井口嚴(yán)禁使用電焊、氣割。
4)在裝有火藥或雷管的吊桶內(nèi),只準(zhǔn)有放炮員或護(hù)送人員1名,嚴(yán)禁其他人乘坐。
5)下放火藥時(shí),吊桶下放到距井底500mm應(yīng)停車,不得撞擊工作面。
6)交接班、人員上下班時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸物。
7)在裝完火藥、放炮員、班工長、安檢員最后升井準(zhǔn)備放炮時(shí),先通知井口,必須安排專人聽信號,再由信號工在吊桶內(nèi)敲擊吊桶發(fā)信號開車,一起升井。
15、下放長料、重物:
?(1)下放重物,應(yīng)由信號工通知井下及絞車工。
?(2)升降人員和物料的提升容器的連接裝置的安全系數(shù)必須不小于13。
?(3)下放的物料要綁牢固,防止物件擺動。
?(4)下放期間的中間運(yùn)行速度不得超過2m/s,過吊盤、出入井口、井底速度不得超過0.5m/s 。
(5)下放長物料時(shí),物料裝在吊桶內(nèi)并在吊桶梁上栓好。且最大外緣不得超過穩(wěn)繩間距。
三、安全注意事項(xiàng)
1.入井工作人員必須佩帶保險(xiǎn)帶和安全帽。
2.各崗位必須持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
3.每天安排專人檢查起吊的鋼絲繩必須確保無生銹,無死彎,無斷絲。
4.絞車安全保護(hù)齊全,動作靈敏安全可靠,絞車工要做好交接班與監(jiān)護(hù)工作,以牌坊式深度指示器為準(zhǔn),以后備保護(hù)為輔。
5.各穩(wěn)車開車前,必須由專人進(jìn)行檢查,確保完好。

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