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安全管理網(wǎng)

綜采工作面換下?lián)u臂的安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年05月18日

??????? 10、?所有起吊工作所使用的工具必須是合格的,并滿足起吊重量的要求。
??????? 11、?避免吊卸大件時(shí)設(shè)備受損,起吊下放時(shí)必須緩慢操作。
??????? 12、?使用導(dǎo)鏈起吊搖臂時(shí),搖臂滾動(dòng)方向和導(dǎo)鏈鏈道方向不得有人,以防搖臂滾動(dòng)和導(dǎo)鏈滑脫傷人。
??????? 13、?人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)前,在新的搖臂的上、下方5~15米用2.5~2.8米的單體柱配合2.5m×0.15m×0.1m的大板各打設(shè)一道擋閘,木大板與單體柱之間采用8#鐵絲捆綁可靠,擋閘打設(shè)高度不低于1.0m并且必須穩(wěn)固可靠,且必須用小板配合金屬網(wǎng)將其封嚴(yán)。防止大塊及物件滑下傷人。
??????? 14、?人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)前,要對(duì)煤壁要進(jìn)行仔細(xì)的敲幫問頂,仔細(xì)的對(duì)隱患進(jìn)行排查,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 15、?在待新?lián)u臂放置好后,拆除新?lián)u臂上下方的擋閘,將煤機(jī)開至采面機(jī)尾。
??????? 16、?采煤機(jī)開至機(jī)尾后,將損壞的搖臂拆卸下放置在新?lián)u臂下方,在拆卸搖臂前,必須將采面溜子、采煤機(jī)停電閉鎖好。
??????? 17、?人員在機(jī)尾進(jìn)入機(jī)道拆卸搖臂前,下方5米必須用兩根單體柱配合2.5m的木大板打設(shè)一道高度不低于1.0m的擋閘。
??????? 18、?人員進(jìn)入機(jī)道拆卸搖臂前,對(duì)煤壁要進(jìn)行仔細(xì)的敲幫問頂,仔細(xì)的對(duì)隱患進(jìn)行排查,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 19、?損壞的搖臂拆卸下來并放置在機(jī)窩內(nèi)并用3分及以上鋼絲繩將搖臂與單體柱進(jìn)行固定。
??????? 20、?拆卸的螺栓等配件必須擺放好,不得丟失,以便更換搖臂時(shí)使用。
??????? 21、?在更換搖臂起吊時(shí),使用5T及以上的導(dǎo)鏈、6分及以上繩扣起吊,使用支架的合適位置作為起吊點(diǎn)(嚴(yán)禁使用前梁作為起吊點(diǎn))。嚴(yán)禁使用手搖回柱器直接起吊,手搖回柱器只能配合微調(diào)工作。所使用的工具必須完好。
??????? 22、?將導(dǎo)鏈與新?lián)u臂通過繩扣或大鏈可靠連接好后,緩慢、均勻緊導(dǎo)鏈,將搖臂吊起,并輔以人力用釬桿導(dǎo)向的方法將搖臂移至搖臂處進(jìn)行安裝。在此過程中,操作人員只能在搖臂上方的安全地點(diǎn)操作,嚴(yán)禁任何人員的身體的任何部位伸入被起吊物下面。
??????? 23、?搖臂在安裝過程中,如遇干涉、不對(duì)位等情況時(shí),可使用導(dǎo)鏈、釬桿慢慢調(diào)整直至對(duì)位,嚴(yán)禁猛敲亂打,冒險(xiǎn)蠻干。
??????? 24、?拆、裝起吊搖臂前,必須檢查導(dǎo)鏈、搖臂間的連接情況,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行起吊工作。
??????? 25、?新?lián)u臂安裝好后,再一次檢查各部螺栓是否上齊、擰緊,有無工具遺落等,經(jīng)檢查無誤后,人員已撤至安全地點(diǎn),拆除上、下方擋閘后,方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),且試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30分鐘。
??????? 26、?試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,將將煤機(jī)向下開過機(jī)窩位置,便于回收壞搖臂。
??????? 27、?組裝好新?lián)u臂后將損壞的搖臂使用JH-20A絞車將鋼絲繩穿過82#架處開口導(dǎo)向滑輪將搖臂運(yùn)輸至采面機(jī)尾并往外運(yùn)輸回收。
??????? 28、?其余嚴(yán)格按《2631綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 五、驗(yàn)算
??????? 1、絞車及鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算
??????? 原始數(shù)據(jù):絞車最大靜拉力:F=20408Kg;? 提升物件最大重量,Gz=4000kg,巷道傾角:α=10°。鋼絲繩長(zhǎng)度:取L=120m;? 鋼絲繩選型: 6×19+1-26,鋼絲繩每米重量mp=2.444kg/m,鋼絲繩破斷拉力總和:QP=400500N=40867kg,摩擦系數(shù)f1=0.2,f2 =0.5,安全系數(shù)取6.5。
??????? 鋼絲繩提放物料時(shí)最大靜拉力:
???????  ??? Fmax=(Gr+Gz)(sinα+f1cosα)+LP(sinα+f2cosα)???
??????????? = 4000×(sin10°+0.2cos10 °)+120×2.444×(sin10°+0.5cos10°)
??????????? =1678kg<20408Kg
?????????????? 安全系數(shù):?
????????????????????? Ma=Qp/Fmax =40867kg/1678kg =24.3>6.5
??????????????? 故選用?? 26-6×19+1的鋼絲繩滿足要求。
??????? 2、校驗(yàn)電機(jī)功率
??????????? 原始數(shù)據(jù):牽引力Fmax=1196kg,最大繩速Vmax=0.12m/s,電機(jī)功率22kw,功率因素η取0.8。
??????????? 電機(jī)功率驗(yàn)算:Fmax×Vmax /102η=1196×0.12/102×0.8
?????????????????????????? =2.5kw<22kw
??????? 結(jié)論:使用22kw絞車與 6×19+1-21.5的鋼絲繩都適合。
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