（2）、漿液的配制

水泥漿液配制方法是先向水泥漿攪拌桶內(nèi)加入定量的清水，按設(shè)計(jì)配比加入定量的水泥，攪拌均勻后通過(guò)過(guò)濾篩倒入儲(chǔ)漿池內(nèi)供注漿泵吸漿。

采購(gòu)的水玻璃若模數(shù)、濃度偏高，則需加水稀釋成需要的濃度。

6.1從井筒****m處開(kāi)始自下往上布置注漿管，沿出水點(diǎn)布置4～6個(gè)注漿管。采用以化學(xué)漿、超細(xì)水泥單液漿為主,水泥-水玻璃雙液漿相結(jié)合的注漿方式進(jìn)行。每個(gè)水平布置注漿孔時(shí)，第一個(gè)孔出水，埋設(shè)好注漿管并安裝高壓閥，先行放水，再布置第二個(gè)孔。注漿過(guò)程中放水孔出漿時(shí)再關(guān)閉高壓閥。

6.2埋設(shè)注漿管

?在下工作進(jìn)行打注漿孔眼，打眼用YT-28型鑿巖機(jī)配φ42mm鉆頭鉆孔。開(kāi)孔后，將預(yù)先加工好的注漿孔口管魚(yú)鱗扣端纏上麻絲，抹上鉛油，用加工好的套管套在絲扣端上，用大錘將注漿管砸入孔內(nèi)，下放孔內(nèi)不小于****mm，注漿管外露長(zhǎng)度50mm，取下管套，將高壓球閥安裝到注漿孔口管的絲頭上。注漿前，先壓水試驗(yàn)，球閥與高壓混合器接好后，開(kāi)動(dòng)注漿泵用清水沖孔，并作耐壓試驗(yàn)。

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9.1注漿先從下向上、再?gòu)纳舷蛳逻M(jìn)行壁后注漿和接茬堵水。

9.2注漿管安好閥門，安好混合器，并聯(lián)接好輸漿管路系統(tǒng)。

9.3管路系統(tǒng)聯(lián)接好后，關(guān)閉進(jìn)漿閥門，打開(kāi)各管路開(kāi)泵用清水試壓，達(dá)到1.2倍的注漿終壓持續(xù)10分鐘無(wú)跑水現(xiàn)象即為合格。

9.4注單液漿時(shí)，以濃漿為主，水灰比1:1～0.75:1；注雙液漿時(shí)水泥漿水灰比為1:1，水泥漿與水玻璃體積比為：0.8:1～1:1。

9.5注漿時(shí)，設(shè)專人觀察井壁有無(wú)跑漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跑漿立即處理，同時(shí)觀察井壁有無(wú)異常變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵進(jìn)行處理，查清原因再進(jìn)行作業(yè)。

9.6注單液漿時(shí)，若壓力不升，進(jìn)漿不減時(shí)，應(yīng)逐漸加大濃度；反之，若壓力上升快，進(jìn)漿量減慢時(shí)，應(yīng)依次降低漿液濃度，每更換一次，漿液濃度一般持續(xù)20分鐘。

9.7停泵后應(yīng)及時(shí)壓清水，沖洗管路和器具。

注漿過(guò)程中，技術(shù)人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：注漿日期、開(kāi)孔數(shù)量、孔位、測(cè)量水壓、注漿壓力、漿液濃度、水泥用量、水玻璃用量等。

12.1單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

在達(dá)到注漿終壓的情況下，注漿孔不再吸漿且注漿孔內(nèi)不再涌水，可結(jié)束本孔注漿。

12.2結(jié)束注漿標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)集中出水點(diǎn)、無(wú)成片滲水點(diǎn)，注漿結(jié)束后，注漿孔口管的外露部分要割除。

12.1工期預(yù)計(jì)

總工期預(yù)計(jì)為45天，具體見(jiàn)表12-1：

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12.2人員組織

??? 采用“三八”制作業(yè)方式，人員安排見(jiàn)表10-2：

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13.1注漿管埋設(shè)要牢固，管壁與孔壁之間要充填密實(shí)，以防噴漿。鉆孔周圍的井壁裂縫進(jìn)行糊縫處理，埋設(shè)導(dǎo)水管（兼作注漿管），用水泥—水玻璃膠泥充填。

13.2立井下放或提升設(shè)備時(shí)，必須捆綁牢固，并事先與絞車房聯(lián)系好，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。

13.3制雙液漿時(shí)要戴防護(hù)手套，水玻璃接觸皮膚應(yīng)立即用清水沖洗。

13.4打眼時(shí)，必須把吊盤固定好，防止操作盤晃動(dòng)引起斷釬傷人。

13.5注漿前要對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)做壓水耐壓試驗(yàn)，檢查管路上的所有接頭、法蘭、閥門及管件的耐壓能力，如有不符合要求的及時(shí)更換或調(diào)整，直到符合要求時(shí)方能開(kāi)始注漿。

13.6注漿泵及輸漿管各接頭要綁緊接牢，注漿過(guò)程中，盤上工作人員觀察接頭情況，并避開(kāi)孔口管位置，避免跑管傷人。

13.7注漿時(shí)應(yīng)控制注漿泵壓力，由小到大，采取邊注漿邊觀察注漿管及井壁變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停泵進(jìn)行處理，防止因注漿壓力過(guò)大而造成井壁開(kāi)裂和脫落。

13.8吊盤各器具要安放牢固整齊，在升降操作盤時(shí)盤上要有專人指揮，嚴(yán)防器具及材料掉入井中，各孔口封閉嚴(yán)密。

13.9注漿時(shí)，施工人員都必須配戴保險(xiǎn)帶，并生根在牢固的構(gòu)件上。

13.10注漿人員要配帶眼鏡，手套等個(gè)人防護(hù)，防止竄漿傷眼或燒壞皮膚。注漿及處理堵管時(shí)，切勿面對(duì)注漿管或堵管，以防傷人。

13.11注漿時(shí)應(yīng)設(shè)專人觀察井壁，發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理，發(fā)現(xiàn)跑漿用棉紗進(jìn)行封堵。

13.12注漿管前嚴(yán)禁站人。

13.13注漿泵應(yīng)有專職機(jī)工維護(hù)、操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

13.14注雙液漿時(shí)，兩個(gè)吸漿管不得混合使用，嚴(yán)防堵塞。

13.15嚴(yán)格控制注漿壓力。

13.16操作盤上不得存放雜物，以免負(fù)荷過(guò)重。

13.17嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。

13.18立井下放或提升設(shè)備時(shí)，必須捆綁牢固，并事先與絞車房聯(lián)系好，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。

13.19注漿期間吊盤起落頻繁，應(yīng)設(shè)有專人檢查穩(wěn)車，專人指揮，吊盤及井上信號(hào)工應(yīng)及時(shí)通知絞車房做好記號(hào)。

13.20起落吊盤時(shí)，要看好風(fēng)水管及電纜。

13.21井口所有電路電纜必須要盤好，并用防溜木卡卡牢留繩，以防下落傷人。

13.22注漿期間，應(yīng)處理好井壁接茬，以確保井筒觀感質(zhì)量。

13.23其他未盡事宜嚴(yán)格按照《****煤礦****井筒及相關(guān)硐室施工組織設(shè)計(jì)》、《****煤礦****井筒基巖段施工安全技術(shù)措施》有關(guān)要求執(zhí)行。