根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定及我礦的實(shí)際需要，現(xiàn)需要對我礦的主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測試。在主要通風(fēng)機(jī)性能測試過程中，礦井主要通風(fēng)機(jī)，不能實(shí)現(xiàn)一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)備用，為確保單臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，保證性能測定期間礦井安全生產(chǎn)，同時(shí)保證性能測定順利完成，防止井下有毒有害氣體涌出或積聚引發(fā)事故，特制定以下安全技術(shù)措施。（為了方便起見，以下需要進(jìn)行測定的主要通風(fēng)機(jī)命名為“測定風(fēng)機(jī)”，另一臺(tái)命名為“運(yùn)行風(fēng)機(jī)”）。
一、組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)
（一）組織機(jī)構(gòu)
礦成立指揮部，指揮部設(shè)在調(diào)度室，電話：8229557、8229567，下設(shè)四個(gè)工作組。
總指揮：宋立兵
副總指揮：郭春雨?許?軍?姚選智
成員：劉喜財(cái)?王曉榮?王?榮?劉培壯?毛?濤?白永亭通風(fēng)隊(duì)跟班隊(duì)長?通風(fēng)系統(tǒng)檢查員?當(dāng)班安檢員?專兼職瓦檢員
1、通風(fēng)組
組長：郭春雨
副組長：王曉榮?白永亭
成員：劉焱垚?王兆玉?馬俊海?張?揚(yáng)?彭若棣?許振乾?當(dāng)班瓦檢員
2、機(jī)電組
組長：許?軍
副組長：王?榮?毛?濤
成員：王繼成?張艾利?主扇司機(jī)1名、電工2名（調(diào)整角度）3、安全組
組長：姚選智
副組長：劉培壯?惠小剛
成員：當(dāng)班安監(jiān)員
4、調(diào)度組
組長：劉喜才
副組長：黃?勇
成員：當(dāng)班調(diào)度員
（二）職責(zé)
1、總指揮：全面負(fù)責(zé)組織指揮、協(xié)調(diào)各組工作，保證測試工作按計(jì)劃安全順利進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期目的。
2、副總指揮：協(xié)助總指揮工作。
3、通風(fēng)組：安排2名人員負(fù)責(zé)性能測定時(shí)按照要求在井下進(jìn)行設(shè)阻，安排跟班人員、系統(tǒng)檢查人員及瓦檢員要負(fù)責(zé)單臺(tái)主扇運(yùn)行時(shí)井下的通風(fēng)安全工作，安排2名人員在地面負(fù)責(zé)主扇性能測定時(shí)輔助工作。
4、機(jī)電組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)調(diào)整主扇葉片角度、切換主扇、電源的供給、風(fēng)機(jī)參數(shù)的記錄測定、井下通訊工作。
5、安全組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)井下安全督查工作，出現(xiàn)停風(fēng)現(xiàn)象后，要組織人員進(jìn)行安全撤離，同時(shí)在井口進(jìn)行警戒設(shè)置，嚴(yán)禁人員車輛入井。
6、調(diào)度組：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)及上傳下達(dá)指令，收集、記錄各種信息。
二、危險(xiǎn)源辨識(shí)
序號(hào) | 危險(xiǎn)源及后果 | 等級 | 標(biāo)準(zhǔn)及措施 |
1 | 主扇發(fā)生停風(fēng)，井下長時(shí)間無風(fēng)，造成有毒有害氣體積聚，導(dǎo)致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸 | 重大 | 1、運(yùn)行主扇發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí)，要在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)； 2、井下超過10分鐘無風(fēng)時(shí)，井下作業(yè)人員應(yīng)立即升井； 3、主扇值班人員發(fā)現(xiàn)無法在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)主備扇時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開防爆井蓋和安全通道小風(fēng)門，形成井下的自然通風(fēng)。 |
2 | 在主扇性能測試期間發(fā)生通風(fēng)設(shè)施損壞，使通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，造成井下有害氣體超限，瓦斯積聚導(dǎo)致瓦斯燃燒或爆炸 | 重大 | 1、通風(fēng)設(shè)施應(yīng)質(zhì)量合格、可靠； 2、通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》砌筑或安裝； 3、在測試前應(yīng)全面檢查一遍井下主要的通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施的完好、可靠。 |
3 | 在主扇性能測試期間，由于風(fēng)量、風(fēng)速發(fā)生變化，造成巷道揚(yáng)塵，導(dǎo)致煤塵爆炸 | 重大 | 1、礦井井巷中的風(fēng)速需符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條規(guī)定； 2、主要的進(jìn)回風(fēng)巷道、回風(fēng)順槽、膠運(yùn)巷應(yīng)嚴(yán)格安照巷道沖洗管理辦法進(jìn)行沖洗除塵，避免煤塵積聚。 |
4 | 由于負(fù)壓的變化影響，造成綜采工作面回風(fēng)隅角氧氣濃度低，導(dǎo)致作業(yè)人員窒息 | 中等 | 1、在綜采進(jìn)回風(fēng)隅角安設(shè)擋風(fēng)簾，在回風(fēng)隅角安設(shè)導(dǎo)風(fēng)簾，并使用正常； 2、在回風(fēng)隅角端頭支架上方，要求放置氧氣、一氧化碳、瓦斯便攜儀； 3、在回風(fēng)隅角處切頂線向外（向工作面一側(cè)）≤800mm、距頂≤300mm、距煤壁≤500mm處設(shè)置氧氣傳感器，時(shí)時(shí)監(jiān)測隅角氧氣情況。 |
5 | 性能測試完畢后，采掘工作面風(fēng)量不足，造成有害氣體超限。 | 重大 | 1、性能測試完畢后，要對全礦井風(fēng)量進(jìn)行測定，保證采掘工作面風(fēng)量需符合《風(fēng)量計(jì)劃》規(guī)定，滿足生產(chǎn)需要； 2、保證采掘工作面進(jìn)回風(fēng)順槽通風(fēng)設(shè)施完好； |
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三、主要通風(fēng)機(jī)性能測試時(shí)間
2013年???月???日??? ：??? ?--??? ：??? 。
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四、安全技術(shù)措施
（一）機(jī)電安全技術(shù)措施
１、在主要通風(fēng)機(jī)性能測定前，機(jī)電部門組織機(jī)電隊(duì)將供電線路進(jìn)行一次全面檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證主要通風(fēng)機(jī)供電穩(wěn)定可靠。
2、在主要通風(fēng)機(jī)性能測定前，首先要對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行處理，確?？刂乒δ莒`敏有效、保護(hù)功能可靠、機(jī)械部件緊固有效、供電系統(tǒng)可靠等，保證主扇完好運(yùn)行。
3、機(jī)電隊(duì)安排跟班隊(duì)長對主扇進(jìn)行跟班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理,并做好記錄。
4、主扇性能測定期間，主扇、變電所值班員隨時(shí)觀察“運(yùn)行主扇”的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)變化情況,發(fā)現(xiàn)的問題立即匯報(bào)調(diào)度室，及時(shí)處理。
5、主扇性能測定期間，調(diào)度室值班員必須密切注意“運(yùn)行主扇”的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)組織積極搶修，同時(shí),關(guān)注主扇性能測定進(jìn)展情況。
6、主扇性能測定期間，主扇葉片角度調(diào)整由機(jī)電隊(duì)根據(jù)性能單位要求負(fù)責(zé)具體實(shí)施。
7、為了確保安全，在主扇性能測定前，必須提前作好一切準(zhǔn)備工作，用最短時(shí)間完成性能測定工作。
8、現(xiàn)場操作人員必須遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，持證上崗，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》及《煤礦電工手冊》中的具體要求進(jìn)行作業(yè)。
9、操作主扇時(shí)必須由主扇維修電鉗工進(jìn)行，在確保斷電的情況下，方可對對主扇進(jìn)行葉片調(diào)整。
10、主扇葉片角度調(diào)整完畢后，由機(jī)電組組長向調(diào)度室匯報(bào)，請求切換主扇，對“測試主扇”進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)并測定。
11、“測試主扇”在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若發(fā)現(xiàn)有下列現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)，切換到“運(yùn)行主扇”運(yùn)行，然后處理“測試主扇”存在的問題，問題處理完畢后方可切換主扇繼續(xù)進(jìn)行測定。
1) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲、異常振動(dòng)和異味。
2) 電機(jī)的溫度及軸承、控制設(shè)備溫度偏高或超過規(guī)定值。
3) 電機(jī)的電壓、電流、輸入功率不符合要求。
4) 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率等參數(shù)不在合理的工況范圍。
習(xí)慣性違章作業(yè)產(chǎn)生的原因、危害分析…
