檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限期處理。

1、預(yù)防火災(zāi)的一般規(guī)定

（1）地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量；

（2）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖；

（3）井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作；

（4）井下人員不得攜帶煙草和點(diǎn)火工具；

（5）井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地成處理；

（6）井下清洗風(fēng)動工具，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須用不燃性和無毒性洗滌劑；

（7）井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和用電爐；

（8）所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)；

（9）礦燈房采用不燃性材料建筑：采用火爐取暖時，火爐間有單獨(dú)的間隔和出口：通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火，配備干粉滅火器3個和砂箱2個：充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。

（10）局部通風(fēng)機(jī)所用風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

2、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施

為防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)，在矸石加工場、爐灰場、坑木場位置、井架，井口房、消防材料庫、井口防火門等處，都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度。

1）井口房內(nèi)設(shè)有專職人員進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁將各種煙火帶入井下，避免火災(zāi)發(fā)生。

2）工業(yè)場地及風(fēng)井場地井口20 m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火，禁止電焊、氣焊等作業(yè)。

3）坑木場、臨時矸石場分別設(shè)于主平硐南面83米以外；爐灰場設(shè)于主平硐東南面100米處。臨時排矸場距離坑木場80m，臨時排矸場和爐灰場不在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。滿足煤礦安全規(guī)程防滅火規(guī)定之要求。企業(yè)在建設(shè)和生產(chǎn)期間，必須采取綜合性措施對矸石加工場自燃加以預(yù)防和治理。

4）爐灰場和坑木加工房距回風(fēng)井口的距離為60m，符合安全距離的要求。

5）如果生產(chǎn)過程中必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，每次操作前必須制訂安全措施，并遵守下列規(guī)定：

（1）要指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督；

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)應(yīng)在前后各10m范圍內(nèi)為不燃性材料支護(hù)的井巷內(nèi)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水，工作地點(diǎn)至少應(yīng)配有2個滅火器：

（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料做成的設(shè)施接收火星：

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在證明作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)；

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并有專人在工作地點(diǎn)檢查lh，發(fā)現(xiàn)異狀，立即通知處理；

（6）煤層中未砌碹或未噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊。爐灰場、坑木場、消防材料庫和井口房還應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中規(guī)定。

3、防止地面雷電波及井下，引發(fā)井下火災(zāi)的措施

1）井口安設(shè)消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20m以上。

2）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用截面積為50mm²的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20m以上，接地電阻不得大于5Ω。通訊線路在入井口處裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1Ω。

3）經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

4）每年雨季前必須對避雷裝置進(jìn)行檢查試驗。

4、防止放炮引起井下火災(zāi)的安全措施

1）采、掘工作面部必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管，使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

2）采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆，在采煤工作面每組裝的藥必須一次起爆止，并嚴(yán)禁使用2臺放炮器同時進(jìn)行放炮。

3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外，剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。

4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。

5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準(zhǔn)裝藥放炮。

6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線、連接線和電雷管腳線連接時必須用膠布包扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。

7）在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時，不準(zhǔn)裝藥放炮。

8）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并按規(guī)程要求處理，瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。

9）放炮時，采用正向裝藥正向起爆。

10）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員、班組長、瓦檢員）制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

11）爆破工由專職爆破工擔(dān)任，并持證上崗。

12）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁裝藥、放炮。

5、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動原則

1）任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組及安全員應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離危險區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

2）電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

3）不能直接滅火時，必須封閉火區(qū)，封閉火區(qū)應(yīng)有救護(hù)隊實(shí)施，礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)封閉火區(qū)的方案措施編制工作。

4）掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)保持原有的通風(fēng)狀態(tài)（若局部通風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī)；反之，若局部通風(fēng)機(jī)為關(guān)閉狀態(tài)，也不得隨意打開局部通風(fēng)機(jī)）。

6、用水滅火應(yīng)注意的問題

1）水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi)；

2）水比油重，不能用水撲滅油類火災(zāi)；

3）撲滅猛烈火災(zāi)時，不得將水直接射入火源中心，防止水蒸氣逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸；

4）滅火水量必須充足。若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的危險。

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