4)、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、巷道無雜物、無淤泥、無積水,高、寬、平、凈、直,工具物料、設(shè)備放置整齊有序。
2、風(fēng)筒掉掛符合標(biāo)準(zhǔn),逢環(huán)必掛,迎頭風(fēng)量符合規(guī)定,迎頭風(fēng)筒不落地,出風(fēng)口距迎頭不大于5米。
3、施工場所綜合防塵設(shè)施齊全有效,濕式打眼,堅(jiān)持使用水炮泥。
4、機(jī)電設(shè)備掛牌包機(jī)管理,無失爆現(xiàn)象,電纜懸掛整齊,垂度適當(dāng),粗細(xì)有別,多余電纜盤掛整齊。
5、作業(yè)場所有施工斷面圖和巷道布置及避災(zāi)路線圖。
6、施工過的巷道每100米設(shè)置里程牌。
7、防塵、防火用具齊全有效,聲光信號清晰靈敏可靠。
8、電話通訊、監(jiān)控設(shè)施暢通可靠。
四、施工安全技術(shù)措施
(一)???? 、交接班
1、嚴(yán)格交接班制度,做到“手交手,口交口,你不來,我不走?!苯磺骞こ藤|(zhì)量、工具、有無瞎炮、電器設(shè)備是否完好,有無不安隱患。接班后對查出的不安隱患先進(jìn)行處理,問題處理后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
2、堅(jiān)持敲幫問頂制度,活渣、傘沿要及時(shí)處理掉,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、延長中線至窩。
(二)???? 、局扇通風(fēng)
1、局扇必須按要求安設(shè),并指定專人負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),堅(jiān)持使用風(fēng)電瓦斯電閉鎖裝置。
2、加強(qiáng)風(fēng)筒使用和管理,防止放炮崩壞風(fēng)筒,風(fēng)筒吊掛做到縫環(huán)必掛,無破口,接頭嚴(yán)密,風(fēng)筒末端距窩頭不超過5米,掘進(jìn)頭施工長度達(dá)到5米時(shí),必須安設(shè)局扇通風(fēng)。
3、無論工作或交接班時(shí)都不準(zhǔn)停風(fēng),因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出所有人員,并切斷電源。
4、工作面臨時(shí)停工時(shí),不準(zhǔn)停風(fēng),嚴(yán)禁任何人隨意停開風(fēng)扇。
5、工作面應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)瓦斯傳感器,局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。
6、局扇停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
7、回風(fēng)流內(nèi)的絞車房內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)袖,進(jìn)行局部通風(fēng),且絞車房內(nèi)必須安設(shè)瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀或懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀,瓦斯超限立即切斷電源。
(三)???? 、瓦斯管理
1、工作面必須配備經(jīng)過培訓(xùn)的專職瓦斯檢查員,經(jīng)常檢查瓦斯。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度;并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)并記入檢查地點(diǎn)的記錄牌上;并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定時(shí),瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。
2、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),都必須停止工作,撤出人員并報(bào)礦總工程師,采取措施,進(jìn)行處理。
3、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),必須停止用鉆打眼;放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁放炮,風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理,電動(dòng)機(jī)或其它開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。體積大于0.5m3的空間,局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹碾娖髟O(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档剑保ヒ韵禄蚨趸紳舛冉档?span>1.5%以下時(shí),方可復(fù)電開動(dòng)機(jī)器,送電時(shí),只準(zhǔn)人工送電,嚴(yán)禁開關(guān)自動(dòng)送電。
4、工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制訂措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),進(jìn)行處理。
5、因臨時(shí)停電或其它原因,局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,首先必須檢查瓦斯,證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳不超過1.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。如果停風(fēng)區(qū)中,瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流,排放瓦斯,使排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。停風(fēng)區(qū)中瓦斯或二氧化碳超過3.0%時(shí),必須制訂排瓦斯安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人,只有經(jīng)過瓦斯檢查,證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電。
6、臨時(shí)停工時(shí),不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%,不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
7、嚴(yán)禁在停風(fēng)或在瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入無風(fēng)高空作業(yè)。
(四)、打眼放炮
1、放炮要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)禁任何人違章作業(yè)和違章指揮。
2、嚴(yán)格按中線和爆破圖表要求布置炮眼和裝藥,巷道開口放炮要適當(dāng)減少裝藥量。
3、嚴(yán)禁在殘眼中再打眼,打底眼時(shí),應(yīng)清除眼口附近浮渣、積煤、打眼后要防護(hù)好,防止堵塞炮眼。
4、煤電鉆打眼,用力要適當(dāng),不準(zhǔn)強(qiáng)行壓鉆打眼,防止損壞鉆機(jī)和斷釬傷人,全部眼打完后,把打眼工具全部撤到距離窩頭20米外安全地點(diǎn)。
5、裝配引藥時(shí),必須在頂板完好,支架完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行,嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥,雷管只準(zhǔn)由藥卷頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管插在藥卷的中部或捆在藥卷上,引藥做好后,應(yīng)用腳線將藥卷纏住,雷管腳線末端要扭結(jié)。
6、放炮必須由專職放炮員操作,工作面必須固定一名專職放炮員。放炮時(shí),放炮員、班組長、瓦斯員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
7、放炮時(shí),都應(yīng)采用正向起爆。
8、放炮時(shí),距放炮地點(diǎn)較近的電纜、電器設(shè)備、風(fēng)筒等要進(jìn)行防護(hù),防止放炮崩壞。
9、放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的木箱內(nèi),并加鎖,放置于、頂板完好、支架完整、避開機(jī)械電氣設(shè)備安全處,每次放炮時(shí)都必須放置于警戒線以外的安全處,嚴(yán)禁亂扔亂放。
10、炮眼封泥長度不得小于0.5m,嚴(yán)禁放糊炮、明炮、空心炮,裝藥后,藥卷必須彼此密接,但不得搗實(shí),并堅(jiān)持使用水炮泥、粘土炮泥封孔,嚴(yán)禁用煤塊、塊狀材料、藥包紙等可燃性材料充炮泥,對無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼,都嚴(yán)禁放炮。爆破落煤前所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)不燃性材料充填,充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。
11、有下列情況之一者,都不準(zhǔn)裝藥放炮:裝藥前和放炮前必須檢查瓦斯,如果放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度忽高忽低,有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時(shí);工作面空頂距離大或支架有損壞,或留有傘沿時(shí);在放炮地點(diǎn)20米以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。
12、嚴(yán)禁用非拉炮器電源放炮,拉炮器鑰匙放炮員應(yīng)隨身攜帶,不準(zhǔn)亂扔亂放或交給別人,不到放炮通電時(shí),不得將鑰匙插入放炮器內(nèi),放炮后,必須立即將鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
13、放炮前,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮進(jìn)點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。
14、放炮母線不得和電纜、信號線等混掛,應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè),電雷管腳線連、腳線和腳線之間接頭,都必懸空,不得同任何物體相接觸,放炮前后放炮母線必須扭結(jié)成短路。
15、放炮母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作,放炮前,班組長必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方可下達(dá)放炮命令,放炮員接到放炮命令后,必須先發(fā)出放炮警號,至少再等5秒,方可放炮。
16、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完,如果當(dāng)班留下尚末放完的裝藥的炮眼,當(dāng)班放炮員必須向下班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
17、放炮后,通風(fēng)一段時(shí)間,放炮員和班組長必須巡視放炮地點(diǎn)、檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況,如有危險(xiǎn),必須立即處理,只有在工作地點(diǎn)的炮煙被吹散,警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后,人員方可進(jìn)入窩頭工作。
18、通電以后裝藥炮眼不響時(shí),放炮員必須先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,至少等5分鐘后,方可檢查不響原因。
19、如遇瞎炮應(yīng)在距瞎炮眼至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮。嚴(yán)禁手拉鎬刨,以免擊響瞎炮傷人,放炮后放炮員應(yīng)收集未爆的電雷管。在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
20、放炮時(shí)所有工作人員都必須撤退至東大巷內(nèi)兩道反向防突風(fēng)門以外,并關(guān)閉防突風(fēng)門。此范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入,
(五)、提升、運(yùn)輸
1、斜巷運(yùn)輸,嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”制度。
2、開車前,小絞車司機(jī)必須檢查絞車、鋼絲繩、老鉤、保險(xiǎn)繩、小絞車點(diǎn)子等的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、信號裝置要靈敏可靠,下車時(shí)必須先發(fā)下車信號,嚴(yán)禁斷電放飛車。
4、人力推車要慢行,并時(shí)刻注意前方有無行人,遇車輛和道岔等,要及時(shí)發(fā)出信號,嚴(yán)禁放飛車,過風(fēng)門后應(yīng)隨手關(guān)閉。
5、絞車應(yīng)安設(shè)牢固,堅(jiān)持使用檔車器、保險(xiǎn)繩、車尾巴、護(hù)身?xiàng)U和檔車桿。
6、小絞車司機(jī),把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗,集中精力聽準(zhǔn)信號,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
7、抬掉道車時(shí),必須瞻前顧后,以免擠傷人,斜巷運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁摘鉤抬車。
(六)、裝煤架棚
1、裝煤前進(jìn)行灑水滅塵,敲邦問頂,活碴傘沿及時(shí)處理掉。
2、清完煤后要及時(shí)拆除前探支架,架設(shè)永久支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、架棚時(shí),要有二人以上配合作業(yè),穩(wěn)抬穩(wěn)架,防止傷人。
4、撤掉臨時(shí)支架,架永久棚時(shí),要先加固前后支架,一次回一棚,架一棚,嚴(yán)禁大拆大回,引起冒頂。
5、頂板出現(xiàn)冒頂,待壓力穩(wěn)定后,絞架支護(hù),嚴(yán)禁支架不接頂。
(七)、機(jī)電 安全
1、檢修人員要熟悉本施工工作面供電系統(tǒng)和各臺(tái)設(shè)備的安裝位置和性能,堅(jiān)持使用漏電繼電器、安全監(jiān)控設(shè)備、風(fēng)電瓦斯電閉鎖和煤電鉆綜合保護(hù),消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
2、電纜懸掛整齊,無拖地現(xiàn)象。
3、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。
4、堅(jiān)持班前檢查小絞車、鋼絲繩、局扇等完好情況。
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(一)、提升、運(yùn)輸
1、斜巷運(yùn)輸,嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人,行人不開車”制度。
2、開車前,絞車司機(jī)必須檢查絞車、鋼絲繩、老鉤、保險(xiǎn)繩、小絞車點(diǎn)子等的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、信號裝置要靈敏可靠,下車時(shí)必須先發(fā)下車信號,嚴(yán)禁斷電放飛車。
4、小絞車應(yīng)安設(shè)牢固,堅(jiān)持使用檔車器、保險(xiǎn)繩、護(hù)身?xiàng)U和檔車桿。小絞車“四壓兩戧”點(diǎn)柱必須齊全。
5、小絞車司機(jī)、把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗,集中精力聽準(zhǔn)信號,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
6、,斜巷抬掉道車時(shí),必須瞻前顧后,嚴(yán)禁摘鉤抬車以免擠傷人。
7、上山內(nèi)必須按規(guī)定每20米打設(shè)一組護(hù)身?xiàng)U。
8、過往行人及車輛時(shí),下把鉤處兩道風(fēng)門必須隨手關(guān)閉,嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開。
(二)、維修棚架安全技術(shù)措施
1、修棚時(shí),由下向上逐棚進(jìn)行,嚴(yán)禁分段作業(yè)。
2、修棚時(shí),必須將各種管線、電纜及設(shè)備做可靠性的落地掩護(hù),以免維修過程中損壞,造成漏電、漏風(fēng)、漏水等事故。
3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)去掉浮矸危石,嚴(yán)禁空頂作業(yè),防止落碴傷人,嚴(yán)禁一人作業(yè)。
4、維修過程中,發(fā)現(xiàn)過往行人要及時(shí)制止,確認(rèn)無問題后,方準(zhǔn)通過。
5、修棚前,要首先檢查支架損壞情況及其它不安隱患,并打托棚加固附近10米范圍內(nèi)的支架,嚴(yán)格執(zhí)行回一棚架一棚并打臨時(shí)支護(hù)的修棚原則,嚴(yán)禁一次多回棚或不打臨時(shí)支護(hù)回棚,嚴(yán)防回、修棚過程中引起冒頂事故。
6、修棚時(shí),要先靠舊棚梁一端打上臨時(shí)支柱或打抬棚,再回掉該幫棚腿,然后擴(kuò)幫、挖柱窩、蹬腿,并用木楔背牢,再用同一方法修另一幫腿;棚修好后,應(yīng)及時(shí)閉幫,遇頂板壓力較大地段,應(yīng)先套臨時(shí)棚,后修棚。
7、對已修復(fù)好的棚架之間,必須打設(shè)不少于2組的撐桿,一組打設(shè)于棚梁接口處,另一組打設(shè)于其下0.4米處,以加固棚架,撐桿直徑60~100mm。
8、修棚過程中,如出現(xiàn)頂板來壓,有冒落危險(xiǎn)又不能采取有效的加固措施時(shí),應(yīng)停止作業(yè),人員撤離到安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后,再進(jìn)行正常工作。
9、處理頂板冒落處,必須用乏木絞架接頂,并有技術(shù)熟練工上架絞架,一人架下觀天,其他人員做好準(zhǔn)備工作,及時(shí)傳遞木柿及其它用具,嚴(yán)禁支架不接頂。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即撤人。
10、維修過程中,要有兩人以上配合作業(yè),穩(wěn)抬穩(wěn)放,防止傷人,且新架棚腿必須立在實(shí)底上,并有柱窩。
11、修棚時(shí),必須先修棚后清煤,防止清煤挖脫棚腿造成倒架傷人。
12、維修過程中,班組長必須現(xiàn)場指揮,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情必須立即撤人,并報(bào)調(diào)度室采取措施及時(shí)處理。
13、維修時(shí),跟班干部必須緊盯現(xiàn)場,嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)。
14、對于維修過程中出現(xiàn)的大碴塊必須用大錘人工碎碴,否則不準(zhǔn)裝車。嚴(yán)禁碴煤混裝。
15、其它仍執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
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