2.9待四根新鋼絲繩卡子全部上好后，依次由邢紅偉負(fù)責(zé)松手拉葫蘆，苗青獻負(fù)責(zé)拆座卡和卡繩器。此項工作由姚定宇驗收，在確認(rèn)不影響絞車運行后，通知車房徐德偉以0.5m/s速度開車，下放副箕斗。

2．更換箕斗

（1）.準(zhǔn)備工作：

1.1.由邢紅偉負(fù)責(zé)提前準(zhǔn)備把新箕斗的有關(guān)零件部件進行組裝。

1.2.由李西明負(fù)責(zé)準(zhǔn)備新架板（5mⅹ0.2mⅹ0.05m）25塊，長8m的工字鋼四根，40#工字鋼2根，在井口進行搭棚。

1.3.由邢紅偉準(zhǔn)備并檢查起吊工具，10噸手拉葫蘆六個，供應(yīng)科聯(lián)系15噸吊車一臺及各種鋼絲繩頭，卡繩器，繩頭等。

1.4.由邢紅偉負(fù)責(zé)提前拆除二樓所棚鐵板和暖氣管及工作開始時拆除井口欄桿，加裝臨時護欄，并做好防護設(shè)施安裝。

1.5.由邢紅偉負(fù)責(zé)把舊箕斗上方的積煤徹底清理干凈。

1.6.由邢紅偉將新吊掛裝置運至四樓，并在5樓套架上用新4分鋼絲繩固定一直徑φ250mm滑輪。。

1.7.由苗青獻用煤油清洗卡繩器內(nèi)芯。

1.8.由徐德偉負(fù)責(zé)在主井口裝設(shè)事故停車信號，并提前試驗好，確保信號靈敏可靠。

1.9每一項工作結(jié)束都要由姚定宇親自現(xiàn)場驗收確認(rèn)。

(2)、施工步驟：

2.1.由姚定宇通知車房徐德偉把副箕斗以0.5米/秒速度提到箕斗下放距離井口平面3m位置停車、停電,然后由邢紅偉拆除井口周圍的臨時護欄。

2.2. 由邢紅偉負(fù)責(zé)用40#的加強工字鋼兩根棚在井口副箕斗下方，主箕斗下方安放4根礦工鋼，間隔受力要均勻。用提前準(zhǔn)備好的木板嚴(yán)密鋪設(shè)在40#工字鋼上，并用鈀鋦固定。

2.3.由邢紅偉負(fù)責(zé)準(zhǔn)備4mφ22mm的鋼絲繩在事先鋪設(shè)的40#工字鋼上繞兩圈，繩頭與尾繩用6副Y-32鋼絲繩扎頭連接牢固。

2.4.由姚定宇與主井車房徐德偉聯(lián)系以0.5m/s開車，此時盧亞強在主井口手握停車信號，隨時做好停車準(zhǔn)備。將主箕斗下放1-1.5m，直到尾繩葫蘆與箕斗的連接裝置不受力，新打的卡子和40#工字鋼受力?；废陆?.5m，停滯３０分鐘觀察尾繩所打卡子不受力，由姚定宇現(xiàn)場確認(rèn)無誤后繼續(xù)聯(lián)系徐德偉將箕斗下放１m，直到合適位置停車停電。

2.５.由苗青獻在六樓主箕斗側(cè)打卡繩器，并在每個卡繩器的上方再各打1副方座卡，打好后用粉筆標(biāo)記苗青獻負(fù)責(zé)看守。

2.６．由邢紅偉負(fù)責(zé)在副箕斗兩側(cè)用４個十噸手拉葫蘆，２個串掛在一起掛在箕斗上，使箕斗下放時落到井口平面及副箕斗主提升繩上提到一定高度不受力時還要有一定余量。

2.７.仝松舞負(fù)責(zé)拆除尾繩懸掛部分，將尾繩葫蘆與箕斗連接處的銷子去掉，拆除后把尾繩葫蘆放置井筒邊上，并用8#鐵絲固定好。

2.８.尾繩拆除后由邢紅偉負(fù)責(zé)用手拉葫蘆上提主箕斗直到懸掛裝置不受力，并由邢紅偉負(fù)責(zé)拆除舊懸掛裝置，用手拉葫蘆緩慢下放主箕斗，使箕斗配重下方與井口架板距離100mm左右時停止。由姚定宇現(xiàn)場確認(rèn)后仝松舞負(fù)責(zé)拆除配重塊及框架。

2.9.由仝松舞負(fù)責(zé)拆除箕斗與罐道繩相連的８個罐耳。然后由付松利負(fù)責(zé)指揮吊車配合，吊著箕斗的下方向緩慢外移。

2.10.邢紅偉負(fù)責(zé)手拉葫蘆下落到距離井口平面100-150mm時，停止手拉葫蘆下放，由付松利負(fù)責(zé)指揮用１5Ｔ吊車牽引箕斗下部，緩慢往外出，在外出的過程中手拉葫蘆繼續(xù)下放，吊車、手拉葫蘆配合受力均勻，直至舊箕斗移除主井口。

2.11.舊箕斗拆除后用吊車把新箕斗平吊往井筒位置，待箕斗上部進入到井口時由邢紅偉負(fù)責(zé)掛手拉葫蘆，將箕斗上部提起，付松利負(fù)責(zé)吊車掛箕斗往里送，手拉葫蘆往上提起箕斗，拉到適當(dāng)位置時停止，新箕斗懸掛繩頭位置為Ｕ型槽，繩頭穿好后，邢紅偉負(fù)責(zé)用２０mm的鋼板焊接封口。

2.12.新箕斗到位后，由仝松舞負(fù)責(zé)裝罐耳、調(diào)繩油缸，懸掛裝置以及箕斗配重，尾繩吊掛。

2.13.新箕斗全部組裝好后，在主箕斗側(cè)由苗青獻負(fù)責(zé)打座卡，邢紅偉負(fù)責(zé)掛兩個10t手拉葫蘆，并將新繩裝入吊掛楔形裝置，固定牢固。舊繩頭拉出，待四根新繩全部安裝好后，松手拉葫蘆使主提升繩受力，苗青獻負(fù)責(zé)拆除卡繩器以及井口架板槽鋼。

2.14．姚定宇負(fù)責(zé)聯(lián)系徐德偉以0.5M/S開車把副箕斗提上來，同時苗青獻負(fù)責(zé)拆除八連卡，舊繩與新繩分離，舊繩盤到位于主井東側(cè)的繩盤上，將副箕斗提到位，拆除舊繩，箕斗和鋼絲繩更換完畢。按以上步驟對主箕斗進行更換。

2.15．新箕斗更換完畢，胡礦德下主井底量取裝載位置打壓調(diào)繩器使每根主提升繩全部受力。

3．更換溜煤板和曲軌

（1）準(zhǔn)備工作

更換溜煤板主要以氣割、電焊為主，姚定宇負(fù)責(zé)施工人員嚴(yán)格按氣割、電焊安全措施執(zhí)行。

1.1.在更換接煤板之前三樓煤倉存滿原煤，上方邢紅偉負(fù)責(zé)用木板鋪嚴(yán)。姚定宇負(fù)責(zé)安全確認(rèn)。

1.2.由邢紅偉負(fù)責(zé)將新溜煤板、新曲軌、曲軌墊板、20mm鋼板、25mm鋼板， 6m槽鋼、6m礦工鋼用箕斗提前運至主井三樓。所有備件要用8#鐵絲固定牢固，由邢紅偉負(fù)責(zé)安全確認(rèn)。

1.3.螺栓，2T、３Ｔ手拉葫蘆、氧氣、乙炔、電焊機、木板、鈀鋦、小繩頭等工具由邢紅偉負(fù)責(zé)利用電梯提前運至主井三樓。氧氣、乙炔必須分開裝運，由姚定宇現(xiàn)場負(fù)責(zé)確認(rèn)。由劉春民負(fù)責(zé)電焊機的接線和打臨時接地線以及現(xiàn)場看守。

（2）.施工步驟

2.1.由姚定宇負(fù)責(zé)聯(lián)系徐德偉先將箕斗下放到合適位置后，由邢紅偉負(fù)責(zé)在三樓套架內(nèi)及煤倉里用木板鋪嚴(yán)并用鈀鋸固定牢固。

2.2.由仝松舞負(fù)責(zé)用氧氣拆除舊溜煤板和固定槽鋼以及平臺部分障礙護欄，邢紅偉負(fù)責(zé)用３Ｔ手拉葫蘆牽引下放。

2.3.邢紅偉負(fù)責(zé)按照圖紙標(biāo)準(zhǔn)用2T手拉葫蘆把新溜煤板拉到位置后固定。用槽鋼、11#礦工鋼截割成合適的尺寸由仝松舞負(fù)責(zé)進行加固焊接。

2.4.由邢紅偉負(fù)責(zé)用2T手拉葫蘆掛在安全適當(dāng)位置綁好舊曲軌逐一卸除曲軌上的螺絲，舊曲軌拆完后拆墊板。

2.5.邢紅偉負(fù)責(zé)將新曲軌用螺絲和墊板鏈接好。

2.6.由仝松舞負(fù)責(zé)在安裝曲軌位置的梁上分別提前焊上調(diào)整卸載軸與曲軌的間隙鋼板，在主箕斗側(cè)用鋼板尺寸為20mm*350mm*1100mm，付箕斗用鋼板尺寸為25mm*350mm*1100mm。

2.7. 邢紅偉負(fù)責(zé)根據(jù)溜煤板的位置量取曲軌的卸載位置，用手拉葫蘆把新曲軌吊放好后由仝松舞負(fù)責(zé)逐一焊接。

2.8.裝好一邊曲軌后拆除井架上的木板，姚定宇負(fù)責(zé)聯(lián)系徐德偉用慢速上提箕斗檢驗曲軌位置是否合適

2.9.找正合適位置后棚好井架架板依據(jù)尺寸安裝另一側(cè)曲軌，全部焊接牢固，緊固螺絲。

2.10.由邢紅偉負(fù)責(zé)拆除架板、手拉葫蘆、繩頭等物品，由姚定宇負(fù)責(zé)聯(lián)系徐德偉慢速試車，先空載運行，確定好停車卸載高度再在箕斗上焊接停車開關(guān)鐵板，用低速開車到停車位置、過卷位置。最后由仝松舞焊限位開關(guān)扁鐵。

2.11.全部工作完成，由姚定宇現(xiàn)場確認(rèn)，并聯(lián)系徐德偉重載試車。

七．更換鋼絲繩安全措施：

1.在施工過程中發(fā)現(xiàn)不安因素，要聽從安檢人員和總指揮的指揮。

2.長座卡卡新繩時應(yīng)用破布包好新繩以防損壞。

3.所有參加換繩工作人員必須聽從統(tǒng)一指揮，不得打罵嬉鬧，嚴(yán)禁遲到早退，中途離開工作地點，有事必須請假。

4.凡進入現(xiàn)場工作人員，必須戴礦帽，靠近井筒必須佩帶合格的保險帶。

5.施工過程中嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。

6.打座卡時六樓繩孔必須密封，動車前去掉?？ɡK器打在兩根并排的40#工字鋼上，工字鋼應(yīng)用8#鐵絲固定。

7.工作前必須對保險帶進行詳細(xì)檢查，確保完好。

8.需用電焊、氣割時，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。氧氣瓶、乙炔瓶相隔6m放置，離火源10m，氧氣回火閥完好。

9、氣割地點應(yīng)準(zhǔn)備兩個完好的滅火器和一個盛滿水的水桶，確保有暢通的水源。

10．主井口應(yīng)設(shè)專人把守，拉起警戒，閑雜人員嚴(yán)禁靠近。

11.提前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶、保險帶、倒鏈、吊掛鋼絲繩、卡繩器、繩卡、繩頭、手拉葫蘆等，確保完好。

12.工作期間，主井車房由專職電工將高壓電停掉，并掛牌，必須專職負(fù)責(zé)人聯(lián)系方可送電。

13.每一程序工作結(jié)束必須通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，每一程序開始，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知，方可進行。

14.工具材料應(yīng)遠(yuǎn)離井筒，嚴(yán)防井筒墜物，井底煤倉門必須鎖死，施工期間嚴(yán)禁靠近。

15.在拉繩期間繩盤兩側(cè)15米處拉警戒繩，警戒繩內(nèi)非施工人員嚴(yán)禁站立、停留。四根新繩放在舊繩同一側(cè)，起吊時受力方向上和重物下禁止站人。

16.主井車房、主井口電話，對講機必須保證聯(lián)系暢通。

17.主井車房由主司機開車、副司機監(jiān)護并安排一名維修電工監(jiān)視。

18.主井車房和主井六樓事故信號必須完好，提前進行各項保護試驗，確保靈敏可靠。

19.用手拉葫蘆起吊箕斗時，先拉100mm，靜置10分鐘，確認(rèn)卡繩器處無變化，方可繼續(xù)上拉手拉葫蘆。

20.在起吊箕斗的同時，六樓看卡繩器的人員要密切注意卡繩器及鋼絲繩的變化情況，有異常及時聯(lián)系停止工作。

21.在主箕斗起吊到位后，手拉葫蘆的拉鏈必須固定，防止手拉葫蘆打滑。

22.上架人員必須佩帶完好的保險帶并固定在牢固地點，工具用白布帶系牢，嚴(yán)禁兩人串掛一個保險帶。

23.嚴(yán)禁血壓不正常，有心臟病等其他不適從事高空和井筒作業(yè)人員進行高空和井筒作業(yè)。

25.進行電焊氣割作業(yè)時，應(yīng)由熟悉業(yè)務(wù)有操作證人員進行操作。

26.電動工具要提前接好，仔細(xì)檢查，做到絕緣良好。

27、打座卡時，必須將繩進行清洗，并用破布擦干凈，防止繩上有油污，造成張緊力不夠，鋼絲繩下滑。

28、拆除8連卡時，必須設(shè)專人觀察8連卡位置，用提前安裝在6樓的事故信號自行停車，絞車司機和拿對講機人員時刻保持聯(lián)系。

29.工作結(jié)束后清理現(xiàn)場，留專人觀察一小時，確認(rèn)無事后方可收工。

1.在施工過程中發(fā)現(xiàn)不安因素，要聽從安檢人員和總指揮的指揮。

2.所有參加檢修工作必須聽從統(tǒng)一指揮，不得打罵嬉鬧，嚴(yán)禁遲到早退，中途離開工作地點，有事必須請假。

3.凡進入現(xiàn)場工作人員，必須戴合格礦帽和安全帶。

4.施工過程中嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。

5.打座卡時六樓繩孔必須密封?？ɡK器打在兩根并排的大工字鋼上，工字鋼應(yīng)用穿絲固定。

6.工作前必須對保險帶進行詳細(xì)檢查，確保完好。

7.需用電焊、氣割時，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。氧氣瓶、乙炔瓶相隔6m放置，離火源10m，氧氣回火閥完好。

8、氣割地點應(yīng)準(zhǔn)備兩個完好的滅火器和一個盛滿水的水桶，確保有暢通的水源。

9．主井口應(yīng)設(shè)專人把守，拉起警戒，閑雜人員嚴(yán)禁靠近。

10.提前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶、保險帶、倒鏈、繩卡、繩頭、手拉葫蘆等，確保完好。

11.工作期間，主井車房由專職電工將高壓電停掉，并掛牌，必須專職負(fù)責(zé)人聯(lián)系方可送電。

12.每一程序工作結(jié)束必須通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，每一程序開始，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知，方可進行。

13.工具材料應(yīng)遠(yuǎn)離井筒，嚴(yán)防井筒墜物。

14.主井車房、主井口電話，對講機必須保證聯(lián)系暢通。

15.主井車房由主司機開車、副司機監(jiān)護并安排一名維修電工監(jiān)視。

16.用手拉葫蘆起吊箕斗時，先拉200mm，靜置10分鐘若卡繩器處無變化，方可繼續(xù)上拉倒鏈。

17.在起吊箕斗的同時，六樓看卡繩器的人員要密切注意卡繩器及鋼絲繩的變化情況，有異常及時聯(lián)系停止工作。

18.上架人員必須佩帶完好的保險帶，工具用白布帶系牢，嚴(yán)禁兩人串掛一個保險帶。

19.嚴(yán)禁血壓不正常，有心臟病等其他不適從事高空和井筒作業(yè)人員進行高空和井筒作業(yè)。

20.進行電焊氣割作業(yè)時，應(yīng)由熟悉業(yè)務(wù)有操作證人員進行操作。

21.電動工具要提前接好，仔細(xì)檢查，做到絕緣良好。

22、拆除舊箕斗下方配重塊，必須4人一組，精神集中，嚴(yán)防配重塊脫落傷人。

23.工作結(jié)束后清理現(xiàn)場，井口護欄重新搭設(shè)好，留專人觀察一小時，確認(rèn)無事后方可收工。

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?????????????????????????????????????? 二〇一四年三月二十四日