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立井梯子間施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年03月04日
①停車后,較長時(shí)間不用,應(yīng)切斷電源,閘把剎住。
②檢查緊固各部零件,清掃吊車及環(huán)境衛(wèi)生。
7、施工前要將井架上和井口周圍及井筒中的雜物清理干凈,以免不慎刮碰或振動(dòng)落入井中傷人。
8、施工時(shí),上、下井口附近非作業(yè)人員不得靠近或逗留,且井口周圍要設(shè)置簡易圍欄,并掛危險(xiǎn)標(biāo)志牌。
9、組裝吊架、吊罐時(shí),要將井口臨時(shí)封閉好,以免施工物品落入井下,吊罐的保險(xiǎn)繩必須與鉤頭可靠連接,吊架、吊罐組裝完成后,須請礦安檢人員現(xiàn)場驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)使用。
10、人員上下吊罐時(shí),不得搶上搶下,吊架運(yùn)行時(shí)身體任何部位不得探出吊架,以免在運(yùn)行中刮傷。
11、上下聯(lián)系利用對講機(jī),司機(jī)必須聽清指令后再起動(dòng),如有疑問,利用對講機(jī)詢問,確認(rèn)無誤后方可開機(jī),對講機(jī)準(zhǔn)備兩套,一套使用,一套備用。
12、起動(dòng)要慢,停車及接近井口附近時(shí)要減速慢行。信號工必須遵循“井下指揮井上、井口指揮吊車司機(jī)”的工作原則。正在提升,信號工不得關(guān)閉對講機(jī),聯(lián)系信號為:一點(diǎn)停、二點(diǎn)拉、三點(diǎn)下。開車信號一經(jīng)發(fā)出,任何人禁止出入吊罐,如必須出入須發(fā)出停車信號后方可出入。
13、吊架升降時(shí),速度要控制在0.3m/s之內(nèi),且吊車司機(jī)處要派專人監(jiān)護(hù)。
14、井筒和吊架上所有施工作業(yè)人員,必須佩戴安全帶,并掛在牢固可靠的地方,做到高掛低用。
15、在井筒中吊運(yùn)物件時(shí),要由有經(jīng)驗(yàn)的人員統(tǒng)一指揮,吊運(yùn)前要檢查卡子是否卡牢,繩索是否綁扎牢固,無問題后方可起吊。
16、施工作業(yè)所使用的工具都要栓上繩子,繩子的另一端系在就近構(gòu)架上。
17、所有參加施工人員,如發(fā)現(xiàn)任何安全隱患,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)處理,杜絕一切違章作業(yè)、違章指揮行為。
18、開工前施工人員應(yīng)對整個(gè)井筒進(jìn)行一次全面檢查,對井筒的附著物徹底清除掉,對井壁要重點(diǎn)檢查,看是否有安全威脅和隱患存在,以便采取應(yīng)對措施。
19、提升鋼絲繩安全使用:
①提升鋼絲繩要專人進(jìn)行檢查,每次開工前必須從頭到尾認(rèn)真檢查一次,并做好記錄。
②認(rèn)真檢查鉤頭夾子是否松動(dòng);保險(xiǎn)繩是否安全完好,不符合規(guī)定立即處理,否則不得使用。檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定,磨損超過直徑的10%或有死彎立即停止使用,并進(jìn)行更換。
③為減少鋼絲繩磨擦,滑輪必須固定牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,天天派專人檢查。
④吊車工在起用吊車前,必須提前檢查提升鋼絲繩安全情況,如發(fā)現(xiàn)斷絲超限、死彎、咬繩、壓扁繩等現(xiàn)象,立即向區(qū)隊(duì)匯報(bào),進(jìn)行處理,沒處理前不得使用。
⑤吊車每次提升總重不得超過700㎏。
20、各種提升設(shè)施及連接裝置使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),保證符合要求方可投入使用。
21、井筒及井底作業(yè)人員必須隨身攜帶便攜式多功能檢測儀并打至開啟狀態(tài)。
22、井筒中任何施工作業(yè)必須兩人進(jìn)行,一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù)。
23、井壁打眼人員嚴(yán)格按照打眼工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
24、井筒內(nèi)安裝施工期間,主扇停止運(yùn)行,在風(fēng)井井口10米外安設(shè)一臺局部通風(fēng)機(jī),型號FBD№5.5,選用φ500礦用阻燃風(fēng)筒向井筒內(nèi)供風(fēng),末節(jié)風(fēng)筒距作業(yè)地點(diǎn)不大于5米。
25、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。
26、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
五、措施貫徹

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措施貫徹人
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措施貫徹時(shí)間
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措施學(xué)習(xí)人員簽字:
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