該井筒主要出水點(diǎn)在凍結(jié)段底部的大壁座段上下，并隨凍結(jié)段解凍，井筒涌水量日益增加。井筒基巖段采用地面預(yù)注漿施工效果較好，實(shí)際揭露時(shí)基本無水，凍結(jié)段以下的20m范圍內(nèi)的基巖段井壁接茬出水點(diǎn)較多，根據(jù)施工時(shí)實(shí)際揭露的水文地質(zhì)情況推測，該段出水點(diǎn)水源在凍結(jié)段的大壁座段；箕斗裝載硐室及其相關(guān)井筒施工時(shí)，局部見滲水點(diǎn)（井筒-706m處北側(cè)），目前，凍結(jié)段已大部分解凍，井筒涌水量達(dá)到30m³/h 左右，已具備井壁注漿條件。

根據(jù)施工合同及甲方和監(jiān)理及驗(yàn)收規(guī)范要求，也為便于井底貫通巷道施工，決定對主井井筒進(jìn)行基巖段壁后及凍結(jié)段壁內(nèi)注漿堵水。

為了確保注漿安全順利進(jìn)行，特編制本措施。

整個(gè)注漿過程利用鑿井吊盤采取由下而上分段注漿方式進(jìn)行，對井筒基巖段出水點(diǎn)和凍結(jié)段壁座及內(nèi)、外壁壁間進(jìn)行注漿。

基巖段及凍結(jié)段底部大壁座段壁后注漿，因注漿壓力和注漿量較小，采用鎮(zhèn)江煤礦設(shè)備廠生產(chǎn)的QZB-50/60型氣動(dòng)注漿泵，即可滿足注漿要求；凍結(jié)段深度較大，且內(nèi)外壁間施工時(shí)鋪設(shè)單層聚乙烯塑料板，貫通性較好，注漿壓力和注漿量均較大，故該段井壁采用葫蘆島市注漿泵廠生產(chǎn)的專用注漿泵（ZTGZ-60/210型）進(jìn)行壁間注漿。

1、?基巖段注漿孔的布置：

基巖段注漿采用壁后注漿的方式，根據(jù)井壁淋水的位置，主要在漏出水點(diǎn)或滲漏部位直接造孔，采用“頂水對點(diǎn)”布孔注漿的方式；涌水較大時(shí)亦可先在附近打斜孔導(dǎo)水，然后再對點(diǎn)造孔注漿；對砼井壁接茬漏水，采用挖補(bǔ)接茬布孔注漿方式；

注漿孔每個(gè)水平布置不少于6個(gè)，孔深2.5m，以穿透井壁進(jìn)入圍巖0.5~1.0m為宜；采取單液水泥漿充填，雙液封堵的方式進(jìn)行，達(dá)到堵水和加固井壁的目的。

2、?凍結(jié)段注漿孔的布置：

該段為主要注漿充填目的段，凍結(jié)段底部大壁座段（從-274m以下）同基巖段，按壁后注漿法布孔注漿；表土段（-274m以上）井筒采用壁內(nèi)注漿的方式進(jìn)行布孔注漿。利用凍結(jié)段內(nèi)壁施工時(shí)預(yù)埋的注漿管（-274m、-134.4m、-68.8m、+21.5m水平處，每層均布4根注漿管）自下而上進(jìn)行注漿；夾層注漿如果上部有滲漏漿情況，采取間歇注漿或者加大濃度。

3、?注漿參數(shù)

⑴?工作壓力：達(dá)到該處靜水壓力的1.2倍，3.0Mpa。

⑵?注漿終壓：達(dá)到該處靜水壓力的2倍，5.0Mpa。

⑶?漿液配比：

單液漿配比：水灰比：1：1～0.8-0.6：1；

雙漿液配比：C：S₁為1：0.3～1：0.6，水玻璃濃度為36～40Be。

⑷?注漿量：以實(shí)際注入量為準(zhǔn)。

1、???? 壁后注漿設(shè)備的布置：井筒內(nèi)布置壓風(fēng)管、供水管、通訊信號(hào)照明電纜、兩路風(fēng)筒及三層吊盤。風(fēng)鉆、注漿管路、注漿泵及漿液桶等機(jī)具布置在吊盤上，打眼施工等工序在中層盤上進(jìn)行，注漿工作在下層盤進(jìn)行，下吊盤實(shí)行全封閉狀態(tài)；采用風(fēng)動(dòng)和人工攪拌水泥漿，要確保注漿連續(xù)進(jìn)行。機(jī)具布置如附圖所示。

2、???? 壁間注漿設(shè)備的布置：風(fēng)鉆、注漿管路等機(jī)具布置在吊盤上，打眼工作同上，注漿泵及漿液池等布置在地面，通過井壁固定的注漿管路對凍結(jié)段壁間進(jìn)行注漿，設(shè)備布置如附圖所示。

3、???? 布置原則：

①?? 在保持吊盤平衡條件下注漿設(shè)備布置在下吊盤適當(dāng)位置。

②?? 儲(chǔ)漿桶安設(shè)在泵缸入口附近，距入口越近越好。

③?? 吸漿管包沙網(wǎng)，以防堵塞，各接頭連接嚴(yán)密，防止漏漿。

④?? 各種設(shè)備不要占用吊桶提升位置，保證吊桶正常提升。

詳見注漿系統(tǒng)布置圖。

??????? 采用P.O 42.5級(jí)新鮮水泥和水玻璃溶液（36～40Be）。

⑴.???????????? 摸清出水點(diǎn)、滲水部位及水源情況；

⑵.???????????? 備好施工材料（水泥、水玻璃、棉紗、麻絲等）和注漿泵、輸漿管路、注漿管、大錘、牙鉗等，并加工好非標(biāo)準(zhǔn)件（注漿管、混合器、漿液桶等）；

⑶.???????????? 編制施工措施，施工隊(duì)伍培訓(xùn)；

⑷.???????????? 注漿前，施工用所有模板撐開，將2#模板繩隨吊盤提起，為注漿后下排水大泵電纜作準(zhǔn)備；拆除兩臺(tái)抓巖機(jī)；并在井筒及連接處（馬頭門）經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

⑸.???????????? 注漿前，要隨時(shí)觀察井筒出水點(diǎn)及涌水量變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)向項(xiàng)目部及甲方、監(jiān)理匯報(bào)。

⑹.???????????? 隨鑿井吊盤向上起，拆除井筒南側(cè)的輔助風(fēng)筒及其固定件；北側(cè)主風(fēng)筒下部拆除90m至裝載硐室上口，同時(shí)修補(bǔ)或更換該路風(fēng)筒以上部分，以確保下部工程施工安全。

⑴.???????????? 壓水試驗(yàn)

連接好注漿管路后，開泵并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開進(jìn)漿閥、關(guān)閉回漿閥，達(dá)到注漿壓力，觀察注漿系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象。

⑵.???????????? 注漿作業(yè)

預(yù)埋注漿管的孔，要上好閥門，安上混合器，并連輸漿管路系統(tǒng)，要關(guān)閉進(jìn)漿閥門、打開泄閥門，開泵用清水沖洗管路，一切正常后，打開進(jìn)漿閥，關(guān)閉泄?jié){閥，向孔內(nèi)壓清水15分鐘，然后停機(jī)，測定注漿孔靜水的壓力，壓水試驗(yàn)壓力要達(dá)到注漿壓力的1.2倍。壓水目的是為了沖洗管路及打開注漿通道。

注漿時(shí)，原則上用單液水泥漿注漿，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力后用雙液漿封孔。基巖段注漿時(shí)，如跑漿，則直接注雙液漿；凍結(jié)段先注單液水泥漿，后用雙液漿封孔。

注漿時(shí)，要設(shè)專人觀察壓力等數(shù)據(jù)。操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察注漿效果，及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。

基巖段針對出水點(diǎn)以注漿堵水為原則，先單液、后雙液，達(dá)到無明顯出水點(diǎn)的目的；

凍結(jié)段注漿孔達(dá)到注漿終壓及設(shè)計(jì)漿液注入量，經(jīng)檢查所注范圍無漏水現(xiàn)象，并且以上段預(yù)埋注漿管出漿為原則，再注雙液漿后，即可關(guān)閉孔口閥門結(jié)束注漿，夾層注漿充填密實(shí)為目的。

1、?吊盤所有施工人員必須佩戴保險(xiǎn)帶并生根牢固。

2、?注漿施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩及防護(hù)手套等勞保用品。

3、?每孔注漿完畢后，必須用樹脂藥卷封閉嚴(yán)實(shí)。

4、?注漿時(shí)，注漿人員要隨時(shí)觀察井壁情況，以及有無漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

5、?若井壁漏漿嚴(yán)重，可以調(diào)節(jié)漿液濃度和凝固時(shí)間，并采用間歇式點(diǎn)注方法進(jìn)行注漿。