22302綜采工作面運(yùn)順41聯(lián)巷皮帶中驅(qū)布置段由于巷道懸頂面積過(guò)大，回采過(guò)程中存在冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)，為保障安全生產(chǎn)，特編制本措施。
一、中驅(qū)超寬段基本情況
（一）中驅(qū)硐室基本情況
中驅(qū)硐室位于主運(yùn)順槽正幫，正對(duì)41聯(lián)巷，硐室深度5.5m，寬度5.4m。巷道高度3.2m,沿頂、底板掘進(jìn)。硐室頂板采用φ16×1600mm圓鋼錨桿+金屬網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，錨桿間排距1.2×1.0m；兩幫采用φ16×1600mm圓鋼錨桿進(jìn)行支護(hù)，錨桿間排距1.0×1.5m，硐室內(nèi)頂板完好。
（二）中驅(qū)聯(lián)巷基本情況
主運(yùn)順槽41聯(lián)巷口工作面方向煤壁擴(kuò)幫深度2m,長(zhǎng)度7m，回撤通道側(cè)聯(lián)巷口抹角半徑3m。聯(lián)巷寬度5m，巷道高度3.2m，沿頂、底板掘進(jìn)，支護(hù)形式為錨桿+錨索+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
二、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案
（一）中驅(qū)硐室補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)
1、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方式：錨索+W鋼帶。
2、支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：從硐室口開(kāi)始由外向內(nèi)逐排補(bǔ)打錨索，總共4排，硐室內(nèi)每排3跟，硐室口每排6根，錨索間排距見(jiàn)附圖。
3、支護(hù)材料規(guī)格：錨索型號(hào)Φ17.8×6500mm，錨固端長(zhǎng)度1500mm，外露長(zhǎng)度150-200mm,錨索托盤采用300×300×12mm金屬托盤，錨索樹(shù)脂藥卷采用Z型Φ27×500mm，3卷/根。W鋼帶采用3600×230×2.2mm，孔間距1.5m。
④打錨索作業(yè)順序?yàn)椋憾ㄎ弧@眼、接鉆桿、安裝錨索、漲拉錨索。
⑤施工組織：由礦采掘組負(fù)責(zé)組織施工。
⑥補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)時(shí)間：工作面推進(jìn)距離41聯(lián)巷100m之前。
2、聯(lián)巷口管理
①管理方法：從擴(kuò)幫處開(kāi)始對(duì)齊運(yùn)順副幫將41聯(lián)巷口全斷面封閉。
②封閉形式：砌筑0.75m磚墻，見(jiàn)附圖。
③施工組織：礦通風(fēng)組負(fù)責(zé)組織施工。
④施工時(shí)間：工作面推進(jìn)距離41聯(lián)巷100m之前。
三、安全技術(shù)措施
（一）補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施
1、砌墻作業(yè)前必須嚴(yán)格進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，將頂板活矸徹底處理掉后方可作業(yè)。
2、敲幫問(wèn)頂作業(yè)必須使用專用工具，方法得當(dāng)。
3、嚴(yán)格按照礦制定的封閉墻施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砌墻作業(yè)。
4、砌墻施工過(guò)程中41聯(lián)巷嚴(yán)禁其他人員通行。
5、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)提前將硐室內(nèi)水管拆除，雜物清理徹底。
6、進(jìn)入中驅(qū)硐室作業(yè)必須閉鎖并上鎖皮帶，且有人員監(jiān)護(hù)。
7、硐室內(nèi)作業(yè)必須隨時(shí)觀察好周圍環(huán)境情況，確保作業(yè)安全。
8、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索間排距符合標(biāo)準(zhǔn)，錨固力及外露長(zhǎng)度滿足要求。
（二）綜采隊(duì)生產(chǎn)組織安全技術(shù)措施
1、當(dāng)工作面推進(jìn)至距離中驅(qū)硐室10m左右時(shí)，開(kāi)始調(diào)斜工作面，使機(jī)尾超前機(jī)頭3-4m。當(dāng)工作面推進(jìn)至中驅(qū)硐室處時(shí)，開(kāi)始對(duì)機(jī)頭進(jìn)行加刀，使工作面能快速通過(guò)中驅(qū)硐室。
2、煤機(jī)割煤至機(jī)頭時(shí)應(yīng)將速度降至
2m/min，觀察好端頭安全出口情況，提前調(diào)整滾筒高度，嚴(yán)禁割壞頂板錨桿、錨索和鋼帶。
