維修巷道為運(yùn)輸大巷，水平巷道，原巷道為料石砌碹三心拱支護(hù)，布置在巖層中。因停產(chǎn)較久頂（幫）料石破碎，未來(lái)得及維護(hù)，主要是局部拱頂，須要進(jìn)行維修。根據(jù)已揭露的頂幫巖石狀況，巖層較穩(wěn)定。凈斷面7.6 m²～25 m²，工程量長(zhǎng)11 m。

1.采用錨網(wǎng)噴加固巷道頂部支護(hù)。

2.施工時(shí)按上到下的順序進(jìn)行維修。先打錨桿掛網(wǎng)，然后栽噴射混凝土。渣石采用人工裝礦車(chē)絞車(chē)提升運(yùn)出。

2.使用風(fēng)鎬、鋼釬、錨桿機(jī)、噴射機(jī)等進(jìn)行作業(yè)，不得放炮。嚴(yán)格按中腰線(xiàn)施工。

3.施工負(fù)責(zé)人為開(kāi)拓隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)包書(shū)勇，工期11天，每天平均進(jìn)度1m,每班5人，三班作業(yè)。

1.施工前，施工單位隊(duì)長(zhǎng)組織施工人員學(xué)習(xí)本措施，并在學(xué)習(xí)記錄上簽字；由生產(chǎn)技術(shù)科命題書(shū)面考試，安監(jiān)科負(fù)責(zé)監(jiān)考，作業(yè)人員經(jīng)考試合格后方可下井作業(yè)。

2.施工前，由安全監(jiān)察科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、機(jī)電運(yùn)輸科、施工單位副職以上管理人員對(duì)擴(kuò)修地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，施工單位方可進(jìn)行施工準(zhǔn)備。

3.施工前由機(jī)運(yùn)科安排機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)施工地點(diǎn)電纜先停電后接好施工電源、開(kāi)關(guān)。

4.施工地點(diǎn)必須安裝直通調(diào)度的通訊電話(huà)。

5.施工前準(zhǔn)備好風(fēng)鎬、鋼釬、洋鎬、耙子、鐵鍬等工具，架設(shè)風(fēng)管、水管，確保能正常供風(fēng)、供水；制作牢固的工作臺(tái)以便于安全順利施工。

6.備好錨網(wǎng)噴材料。背幫背頂材料采用規(guī)格為2000mm×1000mm的鋼網(wǎng)和0.6m×0.1m×0.08m的硬質(zhì)實(shí)木，并備好木板、竄枇等防垮幫、防冒頂材料。

（一）施工工藝

1．人工配合洋鎬、鋼釬、風(fēng)鎬、錨桿機(jī)，進(jìn)行擴(kuò)幫、挑頂、掛網(wǎng)、噴射混凝土作業(yè)。

2．施工工序：安全質(zhì)量檢查→敲幫問(wèn)頂→打錨桿→掛鋼網(wǎng)→噴射混凝土→檢查工程質(zhì)量→復(fù)噴。

（二）施工方法

1.錨、網(wǎng)噴支護(hù)要求

①錨桿及錨固劑：錨桿采用5A5鋼制成的等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，直徑為18mm,長(zhǎng)度為1800mm。每根錨桿均用2卷樹(shù)脂錨固劑固定，錨固長(zhǎng)度不少于700mm,錨桿外露長(zhǎng)度為100mm，托盤(pán)為正方形，規(guī)格為130mm×130mm,用10mm鋼板壓制成弧形。樹(shù)脂錨固劑直徑為25mm,每塊長(zhǎng)度500mm,錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，錨固劑型號(hào)Z2360,每根錨桿錨固力不小于64kN(35Mpa).

②網(wǎng)采用直徑3.5mm的冷拔絲制作的經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)規(guī)格長(zhǎng)×寬=2000mm×1000mm，網(wǎng)格為長(zhǎng)×寬=100mm×100mm,掛網(wǎng)要壓茬接緊，搭接長(zhǎng)度不小于80mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用14號(hào)鐵絲連接，連接點(diǎn)要均勻分布，間距200mm.

③錨桿株排距：施工時(shí)錨桿株排距800mm。

2.錨桿安裝工藝

①打錨桿眼：

打眼前，首先嚴(yán)格按中腰線(xiàn)檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先按照由外向里，先頂后幫的順序檢查頂幫，處理好活矸危巖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不超過(guò)100mm,眼向誤差不超過(guò)15゜，錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼，深度1.7m。打眼應(yīng)按由外向里，先頂后幫的順序依次進(jìn)行。

②安裝錨桿：

安裝前應(yīng)將孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一則,眼孔方向不得有人,然后把2塊樹(shù)脂錨固劑送入眼底.隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專(zhuān)用套筒的錨桿安裝機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,方可撤去錨桿安裝機(jī).攪拌旋轉(zhuǎn)大于35s后,卸下螺帽,掛好網(wǎng),上好托盤(pán),擰上螺帽。12min后，擰緊螺帽給錨桿施加一定的預(yù)緊力，擰緊力矩不小于120N·m，錨桿要緊貼巖面。

3.噴射混凝土

①?lài)娚涞幕炷劣伤唷⑸匙?、石子、水以及速凝劑等材料組成；水泥采用不低于425號(hào)水泥，石子粒的直徑小于10mm，將顆粒大于10mm的石子控制在20%以下，砂為純凈的河砂，含水率為4%～6%，速凝劑型號(hào)為J85型，摻入量一般為水泥重量的2%～3.5%，噴拱部取上限，噴淋水區(qū)時(shí)可酌情加大速凝劑的摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。

②噴射混凝土前要檢查巷道規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，用高壓風(fēng)、水沖洗巖面，并處理活石，埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)樁，認(rèn)真檢查噴射機(jī)具，風(fēng)、水管路，并準(zhǔn)備好照明和防塵設(shè)施等。

③噴射混凝土配合比如下表：

④?chē)娚淝氨仨毲逑磶r幫、清理浮矸，噴射時(shí)要噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙” 、“赤腳”。