??????? 9、采用短大板、竹笆將支架與煤墻的間隙封堵嚴(yán)實(shí)，防止漏矸。
??????? 10、采面易片幫地段仍采取人工鎬刨，每次人工鎬刨后采用圓木配合單體柱架走向棚支護(hù)并及時鋪金屬網(wǎng)，一組支架兩棚，棚距750mm。
??????? （三）、YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)的使用方法和注意事項(xiàng)：
??????? （1）、新機(jī)器使用之前必須清洗內(nèi)部零件，除去零件表面的防銹釉質(zhì)。重新裝配時各個螺栓、螺母均勻擰緊，并單向轉(zhuǎn)動釬桿有無卡阻現(xiàn)象，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時檢查各操作手柄和接頭是否靈活可靠，避免機(jī)件松脫傷人。
??????? （2）、開機(jī)之前接通氣、水管路，并吹凈管內(nèi)和接頭處臟異物，避免臟異物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，使零件損壞和管路堵塞。
??????? （3）、開機(jī)之前調(diào)好油量，并定時向注油器內(nèi)注油，不得無油作業(yè)。
??????? （4）、定眼時，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員相互配合，領(lǐng)釬人員要站在避開風(fēng)鉆司機(jī)的一側(cè)領(lǐng)釬。
??????? （5）、開眼時，風(fēng)鉆司機(jī)一手把住風(fēng)鉆的手柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況及時調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。禁止在風(fēng)鉆前及鉆桿下方站人。
??????? （6）、本機(jī)系為濕式中心注水鑿巖，必須先供水后供風(fēng)，在鉆眼是過程中給水量要合適，不宜過大或過小。鉆眼完畢或換鉆桿時，要先送風(fēng)后關(guān)水。
??????? （7）、若兩臺風(fēng)鉆同時作業(yè)，要劃分區(qū)域，做到定鉆定人、定工眼順序。
??????? （8）、使用風(fēng)鉆鉆眼完畢后，應(yīng)將鉆具撤出采面，存放在安全地點(diǎn)，將風(fēng)、水管路閥門關(guān)閉，盤放整齊。
??????? （9）、打眼、裝藥等需要進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，禁止空頂作業(yè)。并將采煤機(jī)、輸送機(jī)停止工作，并停電閉鎖，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
??????? 二、采面過超高地段注意事項(xiàng)
??????? ㈠、吊溜子注意事項(xiàng)：
??????? ①采面全巖或超高頂板破碎時，必須及時將起溜、破巖、剎頂同時進(jìn)行，降低采高，以過煤機(jī)為準(zhǔn)。
??????? ②利用千斤頂或?qū)ф溒鸬踹\(yùn)輸機(jī)時，必須將煤墻頂板維護(hù)好，以防動架時造成頂板事故。
??????? ③千斤頂?shù)膬啥斯潭ê蛯?dǎo)鏈的兩端固定必須牢靠，防止受力時脫開傷人。
??????? ④起吊工具下的重力圈內(nèi)嚴(yán)禁有人，起吊時，人員要集中精力，緩慢操作，同時注意連接處鏈子、鏈環(huán)、螺絲、支架等受力情況，發(fā)現(xiàn)阻力過大或有其他異常時，立即停止，查找原因處理后再起吊。
??????? ⑤起吊后將槽子下面妥善處理，支穩(wěn)支好。
??????? ⑥起吊時人員躲在支架掩護(hù)梁下面安全的地方。
??????? ㈡、調(diào)架注意事項(xiàng)
??????? 1、調(diào)架必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，調(diào)架前先找好位置，一般找支架間隙較大的地方開始。
??????? 2、調(diào)架或抬架腳前必須先確定支架歪倒的方向，然后找準(zhǔn)單體柱的受力點(diǎn)，讓單體柱供液，把支架慢慢扶正。
??????? 3、為了減少扶架時的阻力，單體柱供液時，必須同時降架，讓支架的頂梁稍微離開頂板。
??????? 4、調(diào)架的具體步驟：采面運(yùn)輸機(jī)推向煤壁（支架可以拉架）→維護(hù)頂板→找準(zhǔn)開口位置→確定支柱支撐點(diǎn)→支好單體柱→降架、拉架同時單體柱供液扶架。
??????? 5、抬架腳的具體步驟：采面運(yùn)輸機(jī)推向煤壁（支架可以拉架）→維護(hù)頂板→確定支柱支撐點(diǎn)→支好單體柱→降架、拉架同時單體柱供液將架腳抬起→架腳下填浮煤渣或墊道木→升架。
??????? 6、使用單體柱調(diào)架或抬架腳時，應(yīng)選擇可靠支點(diǎn)，用12#鐵絲將單體柱拴牢，作業(yè)時，3-4個人協(xié)作，找好柱子的支撐點(diǎn)，并在鐵對鐵的地方加墊木板或皮子防滑，一人在10米以外安全之處緩慢供壓，等待單體柱頂穩(wěn)頂牢后，稍微一受力，人員都躲離在10米以外，再逐漸加大送壓，使單體柱完全受力，用12#鐵絲將單體柱兩端頭拴好，人員躲在單體柱不能彈到的地方，防止傷人。操作人員采用鄰架操作，身體躲到立柱后面的掩護(hù)梁下面，離開單體柱可能彈到的地方。
??????? 7、調(diào)架時，作業(yè)人員上方必須設(shè)置擋矸設(shè)施，防止掉矸傷人。
??????? 8、調(diào)架或抬架腳時，必須用大板、竹笆等將架間空隙封堵好，防止掉矸傷人。
??????? 9、支架抬架腳或扶正后，如果支架架腳下扎或頂梁接頂不實(shí)，支架架腳會再次下扎，必須在支架架腳下墊半圓木或方木，讓架腳站正。
??????? 10、調(diào)架時，要用支柱臨時將扶正的支架支撐好，防止支架自然傾倒。
??????? 11、使用千斤頂扶架兩端應(yīng)連接牢固，鏈環(huán)上使用螺絲固定好。使用千斤頂時，人員須躲離斷鏈或脫鉤可能傷到的地方。
??????? 12、調(diào)架作業(yè)范圍內(nèi)，作業(yè)時嚴(yán)禁行人或人逗留，一切人員躲在作業(yè)點(diǎn)10米以外的安全地點(diǎn)。
??????? 13、嚴(yán)禁使用采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)調(diào)架。
??????? 14、調(diào)架時，必須提前維護(hù)好頂板，邊調(diào)架邊維護(hù)，防止調(diào)架時造成頂板事故。
??????? 三、其它安全注意事項(xiàng)
??????? 1、人員進(jìn)入煤墻作業(yè)時，必須執(zhí)行敲幫問頂制度，將煤墻的活矸危巖提前處理掉，并在施工人員上方擋好前后防滾矸裝置，防止?jié)L矸傷人。
??????? 2、每班開工前，必須將所需物料備齊到位后，方可開工生產(chǎn)。
??????? 3、必須把煤墻的煤矸清理干凈，保證采面運(yùn)輸機(jī)平直，嚴(yán)禁將運(yùn)輸機(jī)推漂。
??????? 4、采面移架后必須及時將護(hù)幫板打開，并關(guān)閉支架護(hù)幫千斤頂進(jìn)液側(cè)安設(shè)截止閥。
??????? 5、支架空頂時，必須及時在支架頂梁上打好木垛（使用有經(jīng)驗(yàn)的工人剎頂，剎頂期間采面不得有其他工種同時平行作業(yè)），采用聯(lián)鎖木垛，使木垛與頂梁升緊，有效支護(hù)頂板。
??????? 6、采面頂板維護(hù)時，必須由班長統(tǒng)一指揮，設(shè)專人觀山及看管支架操作手把，防止誤動作傷人。
??????? 7、采面頂板維護(hù)時，抬運(yùn)物料必須協(xié)調(diào)一致，扶穩(wěn)站好，非操作人員遠(yuǎn)離到安全位置。
??????? 8、兩巷超前支護(hù)長度必須符合作業(yè)規(guī)程，且機(jī)頭、機(jī)尾向外5m超前支護(hù)必須保持一梁兩柱。確保上、下出口支護(hù)強(qiáng)度。
??????? 9、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，每班必須及時更換液壓管路及損壞推拉千斤頂，確保能夠及時靠超前架，加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
??????? 10、煤壁片幫嚴(yán)重或有冒頂預(yù)兆時，必須停機(jī)處理，掉頂及時剎頂，確保支架與頂板接觸嚴(yán)密。
??????? 11、頂板破碎地段必須“帶壓移架”。
??????? 12、加強(qiáng)兩巷動壓區(qū)及上、下出口的頂板支護(hù)管理，打齊切頂線密集柱，并按規(guī)定使用π型大梁。
??????? 13、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程各項(xiàng)措施要求進(jìn)行施工。檢查和排除各種不安全隱患，做到隱患不除不生產(chǎn)。
??????? 14、跟班干部必須現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，同工人同上同下，各工種同時作業(yè)時，要密切配合，確保安全生產(chǎn)。
??????? 其它未盡事宜，嚴(yán)格按照本采面《作業(yè)規(guī)程》及《三大規(guī)程》執(zhí)行。
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