??????? 一、工程概述?
?????????????? 為滿足2301回風(fēng)巷掘進(jìn)需要，需在2301回風(fēng)巷安裝2部皮帶機(jī),型號(hào)為STD800/40*2型膠帶輸送機(jī)240米和STD650/40型膠帶輸送機(jī)80米，1部SGB620/40T溜子40米，1部SGB430/40TX溜子（掘進(jìn)開門用），安裝附屬機(jī)電設(shè)備、開關(guān)電纜等。為確保施工安全，保證工程質(zhì)量，按時(shí)完成任務(wù)，特制定本措施。
??????? 二、施工地點(diǎn)
??????????? 2301回風(fēng)巷
??????? 三、施工措施
??????? （一）施工前的準(zhǔn)備工作
????????? 1、熟悉有關(guān)安裝圖紙,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)及施工要點(diǎn)。
????????? 2、物料準(zhǔn)備：
??????? （1)運(yùn)輸路線:
??????? 井上裝車→-230軌道大巷→230皮帶巷→2301回風(fēng)巷
??????? （2)運(yùn)輸方式:
??????? A:機(jī)頭部分需要井上分拆,電機(jī)變速箱和底盤同機(jī)身分離,分別裝車下井,張緊裝置運(yùn)至井口后由運(yùn)搬工區(qū)運(yùn)至井下,其它裝礦車運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?。皮帶機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒和廂板拆解為部件裝車下井,裝礦車或花車的物料都要綁扎牢固可靠。
??????? B:原230皮帶巷運(yùn)輸使用11.4KW調(diào)度小絞車運(yùn)輸下放。
??????? C：其它地點(diǎn)采用人工運(yùn)輸。皮帶小件在皮帶巷內(nèi)采用人工拉運(yùn)，兩件以上必須捆綁在一起，人員間隔不得小于10米。大件運(yùn)輸需用塑料溜槽時(shí)，必須先查麻繩或鐵絲完好情況，與溜槽連接必須牢固可靠，物料必須同塑料溜槽捆綁牢固，同時(shí)必須在上山方向有專人留住，防止物料在下山運(yùn)輸時(shí)下滑。分組運(yùn)輸時(shí)必須保持50米的安全距離。
??????? （3)各部件數(shù)量:
??????? A、1、皮帶機(jī)頭傳動(dòng)裝置 2套；2、張緊裝置2套 ；3、機(jī)尾2部；4、機(jī)尾倒料槽2套；5、800mm皮帶上托滾160組、下托輥80組、H支架80個(gè)、皮帶管子160根、800mm帶寬皮帶500米；6、650mm皮帶三聯(lián)托滾80組、平托輥10組、H支架27個(gè)、皮帶管子54根、650mm帶寬皮帶200米。
??????? B、SGB620/40T溜子40米1部， SGB430/40TX溜子1部。
??????? 3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:
??????? 1）清理設(shè)備安裝位置,對(duì)底板進(jìn)行清理整平。要求底板平整無(wú)雜物，起伏處過(guò)渡平滑。
??????? 2)檢查巷道頂板吊點(diǎn)，不能復(fù)用的要及時(shí)補(bǔ)打安裝。
??????? （二）施工步驟及要求:
???????? 1、皮帶機(jī)頭和機(jī)尾安裝
??????? （1）將機(jī)頭傳動(dòng)裝置起吊到所安裝位置,調(diào)整其中心線與安裝皮帶中心線重合；利用水平儀配合墊鐵調(diào)整機(jī)頭傳動(dòng)裝置的水平度,張緊裝置按裝配圖進(jìn)行連接。?
??????? （2）皮帶機(jī)頭和機(jī)尾壓車各采用8棵2米長(zhǎng)地錨桿固定，地錨桿2棵一組，將機(jī)頭和機(jī)尾底梁子固定，每棵地錨2個(gè)藥卷，地錨安裝要牢固可靠。機(jī)尾還要安裝備用地錨，用ф15.5鋼絲繩將備用地錨和機(jī)尾連接，鋼絲繩對(duì)接繩頭卡接不少于3個(gè)繩卡子，對(duì)接長(zhǎng)度不小于0.5米，而且要緊固，不得留有余繩。
??????? 2、中間架的安裝
??????? 從機(jī)頭開始,每3米一個(gè)“H”形支架，兩根管子,一個(gè)底托滾,上托滾1.5米一組,下托滾3米一組,安裝時(shí)要求“H”形支架放置平穩(wěn),兩側(cè)高底一致,掛勾槽形托滾的卡爪,兩側(cè)都在相同位置,托輥同皮帶中心線垂直。
??????? 3、利用人工鋪設(shè)上下皮帶并連接好皮帶接頭，要求卡子卡接牢固可靠，兩接頭中心線在同一條直線上，皮帶接頭位置并應(yīng)遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，應(yīng)安排作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī)，嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。