7.24.2.1破碎機檢修的采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評估

7.24.2.2破碎機檢修的任務(wù)危險源辨識及評估

7.24.2.3針對以上危險源辨識和風(fēng)險評估結(jié)果，安全措施技術(shù)措施編制如下：

1.檢修破碎機時必須通知電工對轉(zhuǎn)載機、破碎機必須停電閉鎖，并掛牌管理；

2.每班電工在開工前必須對急停自救裝置進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)裝置不靈活，必須立即采取措施處理，并填寫試驗記錄；

3.每班修理工檢查破碎機出料口擋矸板，發(fā)現(xiàn)缺失，立即處理；

4.每班修理工檢查破碎機進(jìn)料口護(hù)欄，發(fā)現(xiàn)缺失，立即處理；

5.破碎機傳動輪護(hù)罩完好,連接螺栓齊全緊固；

6.破碎機傳動輪三角帶完好松緊度合適；

7.修理工定期對破碎機轉(zhuǎn)動部進(jìn)行潤滑維護(hù),按規(guī)定加入合格油脂；

8.水路暢通，水壓滿足要求，霧化效果好

7.24.3.1前部刮板運輸機檢修的采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評估

7.24.3.2前部刮板運輸機檢修的任務(wù)危險源辨識及評估

7.24.3.3針對以上危險源辨識和風(fēng)險評估結(jié)果，安全措施技術(shù)措施編制如下：

1.檢查信號裝置是否靈敏可靠，信號裝置不靈敏，必須立即處理，否則禁止開機；

2.人員上刮板機檢修前必須通知電工對轉(zhuǎn)載機、前部刮板輸送機以及采煤機停電閉鎖并掛牌管理；

3.檢查前部輸送機的傳動裝置、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全、完整、緊固；減速器、梅花墊是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)；齒條、齒軌有無脫落斷裂；

4.空載運轉(zhuǎn)前部輸送機，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及接鏈環(huán)的磨損和使用情況，是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象；

5.檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動；

6.檢查刮板輸送機機頭處防塵設(shè)施；

6.前部輸送機必須有與采煤機閉鎖裝置；

7.每班電工做閉鎖試驗，并填寫試驗記錄；

7.24.4.1后部刮板運輸機檢修的采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評估

7.24.4.2后部刮板運輸機檢修的任務(wù)危險源辨識及評估

7.24.4.3針對以上危險源辨識和風(fēng)險評估結(jié)果，安全措施技術(shù)措施編制如下：

1.檢查信號裝置是否靈敏可靠，信號裝置不靈敏，必須立即處理，否則禁止開機；

2.人員檢修前必須通知電工對轉(zhuǎn)載機以及后部刮板輸送機停電閉鎖并掛牌管理；

3.檢查后部輸送機的傳動裝置、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全、完整、緊固；減速器、梅花墊是否有漏液、滲液現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)；

4.空載運轉(zhuǎn)后部輸送機，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及接鏈環(huán)的磨損和使用情況，是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、連接螺栓、E型螺栓、脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象；

5.檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動；

6.檢查刮板輸送機機頭處防塵設(shè)施；

7.后部輸送機沿線設(shè)有能發(fā)出“停止”信號的裝置，信號點的設(shè)置距離不得超過12m ；8.電工每班檢查急停信號，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，按規(guī)定填寫檢查記錄