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設(shè)備配備明細(xì)表
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序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 多功能鉆機(jī) | ZDY－548A ZY－750型 | 臺(tái) | 4 |
2 | 總?開(kāi) | QBZ－200型 | 臺(tái) | 1 |
3 | 開(kāi)?關(guān) | QBZ－80 | 臺(tái) | 6 |
4 | 泥漿泵 | 22KW | 臺(tái) | 2 |
5 | 電容式發(fā)爆器 | MFB-100 | 臺(tái) | 2 |
6 | 防爆電表 | BXDS-400 | 臺(tái) | 1 |
7 | 坡度尺 | FD200型 | 個(gè) | 3 |
8 | 鋼卷尺 | 3m | 把 | 4 |
9 | ? | ? | ? | ? |
10 | ? | ? | ? | ? |
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鉆孔施工循環(huán)作業(yè)圖表
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工 序 | 時(shí)間?(min) | 八小時(shí)工作制 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
交接班、安全檢查 設(shè)備檢修 | 30 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
支設(shè)鉆機(jī) | 60 | ? | ? ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
核對(duì)參數(shù) | 10 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
鉆孔開(kāi)口 | 20 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
鉆孔施工 | 300 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
終孔下鉆 | 30 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
文明生產(chǎn) | 30 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
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勞 動(dòng) 組 織表
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班次 工別 | 鉆孔施工班 | ?班次 工別 | 爆破班 |
早班 | 中班 | 夜班 | 早班 | 中班 | 夜 |
跟班隊(duì)長(zhǎng) | 1 | 1 | 1 | 跟班隊(duì)長(zhǎng) | 1 | 1 | 1 |
驗(yàn)收員 | 1 | 1 | 1 | 驗(yàn)收員 | 1 | 1 | 1 |
班?長(zhǎng) | 1 | 1 | 1 | 班?長(zhǎng) | 1 | 1 | 1 |
鉆機(jī)工 | 6 | 6 | 6 | 爆破工 | 2 | 2 | 2 |
注水工 | 2 | 2 | 2 | 裝藥工 | 4 | 4 | 4 |
電鉗工 | 1 | 1 | 1 | 背炸藥 | 2 | 2 | 2 |
供水工 | 1 | 1 | 1 | 背黃土 | 2 | 2 | 2 |
? | ? | ? | ? | 炮泥制作 | 2 | 2 | 2 |
? | ? | ? | ? | 警戒工 | 7 | 7 | 7 |
? | ? | ? | ? | 炸藥專管員 | 1 | 1 | 1 |
? | ? | ? | ? | 消塵工 | 2 | 2 | 2 |
合?計(jì) | 13 | 13 | 13 | 合?計(jì) | 25 | 25 | 25 |
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經(jīng) 濟(jì) 技 術(shù) 指 標(biāo) 表
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序 號(hào) | 項(xiàng)???? 目 | 單 位 | 數(shù)?量 |
1 | 班進(jìn)度 | m | 300 |
2 | 日進(jìn)度 | m | 900 |
3 | 鉆孔月進(jìn)度 | m | 21417 |
4 | 每孔裝藥量 | ㎏ | 59.5 |
5 | 每組裝藥量 | ㎏ | 462.4 |
6 | 月炸藥消耗量 | Kg/月 | 25486 |
7 | 雷管消耗量 | 發(fā)／孔 | 2 |
8 | 月雷管消耗量 | 發(fā) | 976 |
9 | 炮泥袋用量 | 個(gè)/孔 | 40 |
10 | 月炮泥袋用量 | 個(gè) | 14640 |
11 | 水泥藥卷 | 卷/孔 | 2 |
12 | 月水泥藥卷 | 卷 | 976 |
13 | 木?楔 | 個(gè) | 150 |
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第五章?? 生產(chǎn)系統(tǒng)
一、運(yùn)輸系統(tǒng):
地面→二副斜井→二副井井底車場(chǎng)→輔運(yùn)大巷→xxx輔運(yùn)順槽→xxxx工作面輔助開(kāi)切用料地點(diǎn)。
二、供電系統(tǒng):
軌道大巷變電站→xxxx工作面輔助開(kāi)切
→ZDY—548A、ZY—750B型鉆機(jī)????????
三、通風(fēng)路線：
新風(fēng)流：地面→二副斜井→二副井井底車場(chǎng)→輔運(yùn)大巷→xxxx輔運(yùn)順槽→xxxx工作面輔助開(kāi)切。???
污風(fēng)流：
xxxx工作面輔助開(kāi)切→xxxx主運(yùn)順槽→xxxx專用回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→地面。
四、供、排水系統(tǒng)
1、xxxx工作面輔助開(kāi)切供水管
地面清水池→二副井--xxxx輔運(yùn)順槽→xxxx工作面輔助開(kāi)切→用水地點(diǎn)。
2、xxxx工作面輔助開(kāi)切排水管
xxxx輔運(yùn)順槽抽入排水管路→xxxx輔運(yùn)順槽通路→輔運(yùn)大巷水溝→中央水倉(cāng)→地面。
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第六章?安全技術(shù)措施
一、技術(shù)措施
1、嚴(yán)格按礦方生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)的《xxxx工作面輔助開(kāi)切頂煤弱化孔施工通知》規(guī)定進(jìn)行施工鉆孔、裝藥、爆破，不得違章作業(yè)。
2、嚴(yán)格落實(shí)驗(yàn)收制度，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、驗(yàn)收員要做到開(kāi)鉆、裝藥、封孔前明確設(shè)計(jì)參數(shù)，施工時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工，對(duì)每個(gè)爆破孔施工完畢后，要認(rèn)真核對(duì)弱化孔參數(shù)，以確保施工參數(shù)的準(zhǔn)確性。
3、鉆孔允許誤差：坡度誤差為±0°30′00″，方位誤差為±0°30′00″，長(zhǎng)度誤差為±0.3m，間距誤差為±10.0mm，排距誤差為±50.0mm。
4、每班必須填寫(xiě)好鉆孔施工、裝藥、爆破臺(tái)帳，要求臺(tái)帳的內(nèi)容必須符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)在施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及異常情況作好記錄，并以書(shū)面形式及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門匯報(bào)。
5、每孔裝藥量必須符合設(shè)計(jì)要求，裝藥量允許最大誤差不超過(guò)±1.0kg。
6、每孔炮泥必須封滿搗實(shí)，必須符合設(shè)計(jì)要求。
二、安全措施
1、鉆機(jī)搬運(yùn)安全技術(shù)措施
⑴ 每組鉆孔施工完畢后，向下一個(gè)施工點(diǎn)搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，必須把鉆機(jī)部件解體，以便于搬運(yùn)。解體后部件必須捆綁結(jié)實(shí)，確認(rèn)安全牢靠后，方可進(jìn)行搬運(yùn)。
⑵ 搬運(yùn)鉆機(jī)主機(jī)時(shí)，必須用12#鉛絲雙股捆綁牢固，用厚10.0cm以上的板梁或二寸鋼管進(jìn)行抬運(yùn)。
⑶ 井下搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，必須先將鉆機(jī)部件裝在專用的平板車上，用12#的鉛絲四股捆扎牢固，方可進(jìn)行搬運(yùn)。
2、鉆機(jī)操作及鉆孔施工安全措施
⑴ 鉆機(jī)工必須持證上崗，嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
⑵ 操作鉆機(jī)時(shí)必須將袖口扎緊，嚴(yán)禁戴手套操作鉆機(jī)。
⑶ 每班必須由瓦檢員檢查工作地點(diǎn)的有害氣體情況，當(dāng)有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時(shí)必須撤出人員，匯報(bào)調(diào)度室及值班人員，待采取措施處理無(wú)隱患后方可組織施工。
⑷ 對(duì)鉆孔施工過(guò)程中遇到孔內(nèi)出水突然增大等情況時(shí)，必須立即停鉆，但不得下鉆，并及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)單位，待采取措施處理，確認(rèn)安全后方可下鉆。
⑸ 對(duì)于出現(xiàn)的異?？?，必須詳細(xì)填寫(xiě)鉆孔資料，并由瓦檢員檢查有害氣體濃度，若超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》有害氣體濃度的規(guī)定時(shí)，必須撤出人員，同時(shí)對(duì)鉆孔進(jìn)行封孔處理。
⑹ 對(duì)于施工坡度較大的鉆孔，在加卸鉆桿時(shí)，必須用加止器將鉆桿卡牢，防止鉆桿下滑傷人。
