（1）利用劉家堰工業(yè)廣場的永久注漿泵站（注漿裝置型號為ZHJ-5/1.8G）對采空區(qū)進行預防性注漿。

（2）注漿管路：由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風巷→集中主運大巷→8#總回→81306一號回風順槽→81306二號回風順槽→81306采空區(qū)；由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風巷→五盤區(qū)一號總回風巷→81503一號總回風→81503采空區(qū)。

（3）81306采空區(qū)注漿：81306二號回風注漿管路通過81306一二回41聯巷引至81306工作面上隅角以里5m處，進行采空區(qū)注漿。

（4）采空區(qū)注漿期間，通風隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，監(jiān)控信息隊負責做好采空區(qū)氣體分析，每3天記錄好形成報表。

（5）注漿人員必須經過專門培訓，熟知道注漿操作標準作業(yè)流程和相關管理制度，采取注漿前必須對注漿泵、電器設備、儀器儀表及其他附屬設備進行檢查；確認設備設施完好后，首先進行清水灌注試驗，清水運行不低于1個小時，井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量，瓦斯抽采隊負責對注漿管路進行檢查，檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；試驗完成后，進行正式注漿，漿液濃度符合標準，地面注漿工定期檢查泵體運行情況，做好記錄，如發(fā)生異常情況采取應急措施，及時匯報生產指揮中心和通風科。

（6）瓦斯抽采隊安排專人對井下管路及采空區(qū)注漿量進行檢查；注漿結束后要對泵體和注漿管路進行清洗，直至管路內所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。

（1）監(jiān)控信息隊負責每3天對81306一、二回45、46聯巷通過束管取樣，81306膠順24、25、26聯巷,81503膠順3、6、9、15、20聯巷巷進行人工取樣送束管室進行分析化驗，并形成報表報通風科、通風副總審批。

（2）通風隊負責每10天對81306、81503采空區(qū)進行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗。

（2）通風隊每7天對井下所有采空區(qū)內氣體進行一次檢查，并形成報表進行審批，出現異常情況立即匯報通風科、通風副總。

（1）通風隊負責每7天對井下所有采空區(qū)密閉進行一次全面檢查，對采空區(qū)密閉有損壞漏風的及時匯報通風科，通風科根據實際情況制定整改方案。

（2）通風隊負責安排專人每7天對采空區(qū)塌陷地區(qū)進行1次全面檢查，及時掌握采空區(qū)動態(tài)情況，對地表有裂縫漏風的地方及時進行地表回填，通風科負責制定有效的治理措施，并建立相應的采空區(qū)管理臺帳。

（1）在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設置了防火門墻，配備相應的木板，如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災，即可通過進風巷的防火門，控制風量、風壓，減少通向采空區(qū)的氧含量，進一步減少災害事故的擴大。

（2）對采空區(qū)上下隅角、聯巷浮煤等區(qū)域進行巖粉撒布，一般撒布表面至覆蓋物厚度應≥5cm，保證撒布質量。

（3）通風隊系統瓦件員加強對通風設施、瓦斯、風流風量的檢查力度，發(fā)現問題及時匯報。

（4）管理人員入井檢查應加強對采空區(qū)密閉設施、井下防滅火的檢查力度，發(fā)現問題及時制定整改措施。

根據生產安排，為保證停產期間81306綜采工作面及上下順槽的安全，特制定本安全技術措施。

（1）綜采隊每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進行安全隱患排查，記錄沿途中的巷道壓力觀測點數據、巷道離層儀數據以及巷道變形情況。對于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂底移近量變大、順槽頂板補強支護錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內幫壓力顯現明顯等特殊情況要及時向生產指揮中心匯報。

（2）綜采隊負責每天下午17:00點前，須向生產指揮中心匯總上報全天工作面現場觀測點采集的數據參數；生產辦根據所采集的數據進行日礦壓分析對比，并將分析對比結果向綜采隊、生產指揮中心以及相關礦領導通報，對于壓力顯現異常情況及時組織相關部門進行現場驗證并制定相應方案。

（1）從10#至145#架，每5架設置1個測點，共設置28個測點。具體需要測量并記錄工作面頂底板移近量、支架立柱收縮量、支架所受壓力值及安全閥開啟情況。

（2）發(fā)現頂板破碎或由于煤壁片幫導致梁端距超過418mm，要及時拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上；發(fā)現拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴大趨勢時，要及時通知生產指揮中心、生產辦，由生產辦組織制定相應的方案。

（3）發(fā)現81306綜采工作面支架所受壓力突然增大（支架立柱安全閥開啟，往外滋乳化液的現象）：支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數超30架等壓力顯現明顯現象的，要及時向生產指揮中心、生產辦匯報，由生產辦組織進行現場分析并制定相應的方案，必要時向總調申請工作面恢復生產。

（4）發(fā)現支架油缸、液管等有漏液等現象，要及時向礦生產指揮中心匯報，并全力組織檢修更換，保證工作面設備具有隨時能開機的狀態(tài)。

（1）在81306膠運順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m；在81306一號回風順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設置10個測點，用來測量記錄超前工作面段巷道的頂底板移近量和巷道變形情況。

（2）發(fā)現上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周，累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm，錨索崩斷根數量在100m以內達5根，立即上報生產辦。由生產辦及時現場查看并制定處理方案安排隊伍進行處理。

（3）每班看面人員對兩巷超前支護單體進行單體壓力檢測，發(fā)現單體漏液、單體壓力值低于11.4Mpa，要及時進行補液，保證單體初撐力達標；若發(fā)現單體行程小于400mm時，及時更換支護高度合適的單體，保證單體打設后伸出行程在400mm-700mm之間；若發(fā)現單體傾倒，要重新進行打設，打設要符合規(guī)定（迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等）。

（4）若發(fā)現所巡查范圍巷道存在網兜、片幫、離層現象的巷道位置進行記錄并匯報生產辦，由生產辦組織隊伍現場進行處理；

（5）綜采隊每周向生產辦上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報告，報告中要有工作面支架壓力曲面圖（按每班記錄的數據）、工作面上下超前順槽100m巷道頂底板移近量曲線圖（按每班記錄的數據）、工作面上下順槽頂板離層儀數據曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂底板移近量曲線圖，并帶有周期來壓分析預測以及上次周期來壓預測準確性的分析。

（6） 81306膠運順槽超前300m、81306一號回風順槽超前100m范圍主要由綜采隊自行觀測。81306一二號回風順槽超前區(qū)域外、81307一二號回風順槽由專職瓦斯檢查員進行觀測。生產辦結合礦壓顯現情況及時對81306膠運順槽、81306一二號回風順槽巷、81307一二號回風順槽進行合理的補強支護，以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。