?????? 9、工作面鋪網(wǎng)與前后順槽頂網(wǎng)搭接聯(lián)好。
??????? 三、工作面與主回撤通道的貫通技術(shù)質(zhì)量要求。
??????? 1、頂板：工作面與主回撤通道貫通后，液壓支架頂梁在近水平狀態(tài)。
??????? 2、底板：保證工作面與主回撤通道貫通后，工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。
??????? 3、在工作面與主回撤通道貫通前，認真檢查主回撤通道靠工作面?zhèn)鹊膯误w支柱的防倒繩是否綁好，發(fā)現(xiàn)支柱失效等問題必須及時處理。
??????? 4、采煤機司機必須根據(jù)主回撤通道頂?shù)装迤鸱兓?，掌握好采煤機滾筒挑頂、拉底、留底量，確保貫通質(zhì)量達到1、2條的規(guī)定。
??????? 5、在工作面與主回撤通道貫通時，采煤機的運行速度不得在于1m/min，以防止?jié)L筒誤割金屬網(wǎng)、單體支柱。
??????? 四、安全技術(shù)措施：
??????? 1、各項工作必須指定安全負責人，作業(yè)人員搞好現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境安全確認和相互提醒。安全管理重點：（1）工作面前后端拐角處易片幫掉頂，（2）煤壁上方易掉頂滾塊。
??????? 2、嚴格執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。聯(lián)網(wǎng)時派專人監(jiān)護頂板，防止發(fā)生意外。作業(yè)過程中要注意觀察頂板情況，防止煤壁片幫或架間漏矸傷人。
??????? 3、因頂板是泥巖，垮落掉頂時一般沒有預兆，必須要高度重視，在頂板有“傘沿”處不許在下百和波及的范圍作業(yè)。頂板冒頂事故預兆：（1）發(fā)出響聲，（2）掉渣，（3）片幫加重，（4）頂板出現(xiàn)裂縫，（5）頂板出現(xiàn)離層，（6）漏頂，（7）瓦斯涌出量增加，（8）頂板的淋水量明顯增加。
??????? 4、站在運輸機上聯(lián)網(wǎng)，工作面運輸機停電閉鎖；靠近采煤機滾筒5M范圍作業(yè)，必須將采煤機滾筒離合器摘開，隔離開關(guān)打到分開的位置。
??????? 5、加強工作面頂板管理，當頂板破碎時要及時剎頂措施，防止冒頂事故，必要時應緊跟發(fā)采煤機前滾筒移架，并達到初撐力。
??????? 6、工作面端頭要加強支護強度，增加支護密度，切頂線處切頂支柱要排密，柱距不大于500㎜。
??????? 7、處理頂板事故時，要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無阻的退路，以便及時撤退，采取從一側(cè)向另一側(cè)維護頂板，不準多頭同時進行。
??????? 8、加強設備的檢修，保證液壓系統(tǒng)完好，確保液壓支架、單體支柱達到初撐力。
??????? 9、單體支柱必須完好無損，初撐力符合要求，單體支柱必須適應巷道高度要求，上好防倒繩。
??????? 10、現(xiàn)場要備足不同規(guī)格的剎頂支護材料。
??????? 五、鋪網(wǎng)期間安全注意事項：
??????? 1、初次上引網(wǎng)降架時，人員躲到安全地點，降架操作要緩慢，每次連續(xù)降架不得超過2架，架子降下來后，首先認真觀察好頂板，找落活石險塊，待頂板穩(wěn)定后方可進行鋪網(wǎng)作業(yè)。
??????? 2、工作面鋪網(wǎng)期間，對頂板超高區(qū)域及時用剎好頂板、防止冒頂事故的發(fā)生。
??????? 3、割煤期間，在采煤機到來之前提前吊好網(wǎng)，保證采煤機順利通過。刮板運輸機運行時，嚴禁人員進入上幫或站在電纜槽上聯(lián)網(wǎng)、吊網(wǎng)。
??????? 4、嚴禁滾筒割網(wǎng)和拉架時刮、扯網(wǎng)，一旦發(fā)生應及時補聯(lián)。
??????? 5、聯(lián)網(wǎng)過程中要穿戴整齊，戴好勞動防護用品，防止被金屬網(wǎng)毛刺刮傷。
??????? 6、其它未盡事宜，嚴格按《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 防、排水措施
???????
??????? 該工作面煤層無含水層，經(jīng)采動壓影響后，頂板可能有地表補充水源，水會流入順槽。因此要設有排水設施，確保安全生產(chǎn)。
????????? 1.在運、回順低洼處打水窩子，設置水泵和排水管路，保證正常排水。
????????? 2.加強排水管路系統(tǒng)的檢查和維護，要有備用排水泵。保證排水能力。
????????? 3．設專人觀察井上下降水、涌水情況、作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常，立即上報。
???????