??????? （1）、噴砼前要用凈水沖洗巖幫，噴漿先噴基礎(chǔ)后噴墻體。
??????? （2）、噴射時(shí)必須必須按照設(shè)計(jì)尺寸，噴漿厚度100mm。
??????? （3）、噴漿時(shí)要按比例（重量比）攪拌。噴射側(cè)壁時(shí)配合比為：水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.0-2.5）：2.0 ；噴射頂拱時(shí)：水泥：粗中混合沙：石子=1：2.0：（1.5-2.0）。水灰比為1：（0.45-0.55）
??????? 水泥：噴射混凝土要求凝結(jié)快、早期強(qiáng)度高。應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通水泥。其標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于425#。過(guò)期、受潮的水泥不僅強(qiáng)度低、粘結(jié)力差，而且混凝土的凝結(jié)速度慢，會(huì)降低速凝劑的速凝效果，故不許使用。
??????? 沙：以采用粒徑為0.3-3.0mm的中、粗沙。用細(xì)沙制成的混凝土容易產(chǎn)生較大的收縮變形，且過(guò)細(xì)的粉沙中游離SiO2含量較高，有礙操作人員的健康，砂的含水量以5%左右為宜。
??????? 石子：采用碎石，粒徑不超過(guò)20mm。
??????? 水：要求潔凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)。污水、PH＞4的硅酸水和硫酸鹽含量按SO3計(jì)超過(guò)水重1％的水都不許使用。
??????? 速凝劑：速凝劑摻量為水泥重量的3％-4％。
??????? 三、質(zhì)量要求
??????? 1、嚴(yán)格按中、腰線施工，凈高誤差0∽+50mm。
??????? 2、巷道中線至任何一幫間距必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。誤差0∽+50mm。
??????? 3、錨桿間距：允許誤差±10mm。
??????? 4、錨桿外露：不得超過(guò)50mm。
??????? 5、錨固力：頂錨桿8噸，幫錨桿5噸。
??????? 6、混凝土及沙漿強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，同標(biāo)號(hào)、同配合比的混凝土試塊平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)。任何一組不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％，當(dāng)試塊分為3-5組時(shí)，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的不應(yīng)超過(guò)一組。
??????? 7、噴漿厚度：100mm。
??????? 8、巷道衛(wèi)生：設(shè)備材料碼放整齊，巷道無(wú)淤泥、無(wú)積水，無(wú)雜物，無(wú)浮矸積煤，各種管線吊掛整齊；電纜必須使用電纜鉤吊掛，電纜鉤間距1m。噴漿時(shí)，必須對(duì)電纜及管線進(jìn)行封閉保護(hù)，嚴(yán)禁噴漿后電纜及管道上堆積混凝土。
??????? 四、安全技術(shù)措施
??????? （一）、挑頂打眼放炮安全技術(shù)措施
??????? 1、風(fēng)鉆打眼，用力要適當(dāng)，不準(zhǔn)強(qiáng)行壓鉆打眼，防止損壞鉆機(jī)和斷釬傷人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距離施工地點(diǎn)20m外安全地點(diǎn)。
??????? 2、嚴(yán)禁在殘眼中打眼，嚴(yán)禁在巖石裂縫處打眼。打眼后要防護(hù)好，防止堵塞炮眼。
??????? 3、裝配引藥時(shí)，必須在頂板完好，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥，引藥做好后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，雷管腳線末端要扭結(jié)。
??????? 4、放炮時(shí)，距放炮地點(diǎn)前后50米范圍內(nèi)的電纜、電氣設(shè)備等要進(jìn)行防護(hù)，防止放炮崩壞。
??????? 5、放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的放箱子內(nèi)，并加鎖，放置于避開機(jī)械電氣設(shè)備、頂板完好的安全處，每次放炮時(shí)，都必須放置于警戒線以外的安全處，嚴(yán)禁亂扔亂放。
??????? 6、炮眼封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2，嚴(yán)禁放糊炮、明炮、空心炮，裝藥后，藥卷必須彼此密接，但不得搗實(shí)，并堅(jiān)持使用水炮泥、粘土炮泥封孔，嚴(yán)禁用煤塊、塊狀材料、藥包等可燃性材料充當(dāng)炮泥，對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，都嚴(yán)禁放炮。
??????? 7、放炮必須由專職放炮員操作，工作面必須固定一名專職放炮員。放炮時(shí)，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
??????? 8、放炮時(shí)，都應(yīng)采用正向起爆。
??????? 9、放炮時(shí)，距放炮地點(diǎn)較近的電纜、電器設(shè)備等要進(jìn)行防護(hù)，防止放炮崩壞。
??????? 10、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。放炮后必須及時(shí)打設(shè)臨時(shí)支護(hù)，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，否則嚴(yán)禁進(jìn)行其它任何工作。
??????? 11、嚴(yán)禁用非拉炮器電源放炮，拉炮器鑰匙放炮員必須隨身攜帶，不準(zhǔn)亂扔亂放或交給別人，不到放炮通電時(shí)，不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)，放炮后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
??????? 12、放炮前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的路口把口,警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入，警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。嚴(yán)禁任可人員進(jìn)入。
??????? 13、放炮母線不得和電纜、信號(hào)線等混掛，應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，電雷管腳線與放炮母線、腳線和腳線之間接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸，放炮前后放炮母線必須扭結(jié)成短路。
??????? 14、放炮母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作，放炮前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)放炮命令，放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少再等5秒，方可放炮。
??????? 15、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，如果當(dāng)班留下尚未放完的裝藥的炮眼，當(dāng)班放炮員必須向下班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。
??????? 16、通電以后裝藥炮眼不爆時(shí)，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，至少等5分鐘后，方可檢查不爆原因。
??????? 17、如遇瞎炮應(yīng)在距瞎炮眼至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮。嚴(yán)禁手拉鎬刨，以免擊響瞎炮傷人，放炮后放炮員應(yīng)收集未爆的電雷管。在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
??????? 18、放炮警戒：
??????? 放炮前，跟班隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)必須安派專人到以下三處把口警戒：①、放炮地點(diǎn)東、西各100米以外的直巷內(nèi)；②、猴車巷下乘車點(diǎn)處。放炮時(shí)，此范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。
??????? 19、施工時(shí)，只準(zhǔn)單頭施工，嚴(yán)禁分段打節(jié)作業(yè)。
??????? （二）、錨桿支護(hù)的安全技術(shù)措施：
??????? 1、用風(fēng)鉆打錨桿眼之前，必須先用長(zhǎng)把工具站在安全地點(diǎn)去掉頂板活碴、傘巖，防止打眼時(shí)因震動(dòng)造成突然落碴傷人。打眼時(shí)，必須在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
??????? 2、挑頂與錨桿支護(hù)的超前距不得超過(guò)1.0米且嚴(yán)禁空頂作業(yè)。即每挑頂施工1.0米，必須先打設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，先控制頂板，然后在頂板及兩幫按錨桿位置打設(shè)一組錨桿。嚴(yán)禁不打臨時(shí)支護(hù)在控頂狀態(tài)下打錨桿眼及安裝錨桿。
??????? 3、錨桿必須用大力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
??????? 4、頂板錨桿插入鉆孔，經(jīng)錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷后，在撤鉆之前，必須在錨孔內(nèi)打入木楔，防止撤鉆后桿體下滑造成傷人。
??????? 5、打眼時(shí)，應(yīng)清除眼口浮碴，嚴(yán)禁在巖石裂隙處打眼。
??????? 6、打鉆用力要適當(dāng)。不準(zhǔn)強(qiáng)行壓鉆，防止損壞鉆機(jī)及斷釬傷人。
??????? 7、打鉆時(shí)必須采用濕式鑿巖，嚴(yán)禁干打眼。
??????? 8、打錨桿眼時(shí)，必須至少3人配合作業(yè)，一人觀天，兩人操作，互相配合，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即撤人。打幫眼時(shí)，嚴(yán)防巖石離層、片幫。
??????? 9、嚴(yán)禁挑頂工作與錨桿支護(hù)平行作業(yè)。
??????? 10、樹脂藥包為易燃品，嚴(yán)禁與火工品混放，應(yīng)放置與專用的木箱內(nèi)并上鎖。
??????? 11、放置樹脂藥包的木箱應(yīng)存放于頂板完好，支護(hù)完整的通風(fēng)良好地段，防止失效。
??????? 〈三〉、噴漿安全技術(shù)措施
??????? 1、噴漿之前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。先去掉頂板及兩幫活碴、傘沿，防止落碴、片邦傷人。
??????? 2、噴漿時(shí)，噴頭不許對(duì)著人，處理堵塞的管路時(shí)，要先停風(fēng)再處理，管子口、噴頭不準(zhǔn)正對(duì)著人，以免傷人。
??????? 3、在噴射混凝土之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查巷道規(guī)格；用高壓水沖洗巖面并清除險(xiǎn)石；埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)樁；認(rèn)真檢查噴射機(jī)具和風(fēng)、水、電、管線和防塵設(shè)施等。
??????? 4、噴頭操作，要先給水后送料，及時(shí)調(diào)整水灰比；噴頭應(yīng)盡量與巖面垂直（除了噴側(cè)墻下部時(shí)可下俯10-15度），并與巖面保持1米左右的間距；噴射順序應(yīng)先墻后供、自下而上呈螺旋壯軌跡移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)直徑以200毫米左右為宜。
??????? 5、為了保證噴射質(zhì)量、提高工作效率，應(yīng)合理劃分噴射區(qū)段。一般以6米長(zhǎng)為一基本段，基本段在劃分為2米長(zhǎng)的三小段。噴射時(shí)，每噴完1.5米高便依次向臨近小段前進(jìn)。對(duì)于一些凸凹嚴(yán)重的巖面，應(yīng)先凹后凸、自下而上地正確選擇噴射次序。
??????? 6、為保證噴層質(zhì)量。要求各材料的稱量允許誤差不大于下列數(shù)字：水泥-2％；骨料-5％；速凝劑-2％。攪拌延續(xù)時(shí)間不得小于1-2分鐘。另外，應(yīng)嚴(yán)格控制拌合料的靜放時(shí)間，否則會(huì)使噴層結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度降低，回彈率增大。因此，靜放時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，盡量作到隨拌隨用。噴砼時(shí)分層噴射，必須保證噴射的厚度、質(zhì)量。
??????? 7、在噴射作業(yè)地點(diǎn)的回風(fēng)流中應(yīng)安設(shè)噴霧撒水裝置，凈化空氣。
??????? 8、注意個(gè)人的個(gè)體防護(hù)：佩帶防塵眼睛、防塵口罩。
??????? 9、如遇巖幫有少量的滲水、滴水，可用壓風(fēng)清掃，邊吹邊噴；如遇小裂隙水，可用快凝水泥沙漿封堵，然后在噴；若遇有成股涌水或大面積漏水，必須將水導(dǎo)出。
??????? 10、在噴層終凝后要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
??????? （四）、其它
??????? 1、挑頂后的裸體巷道必須堅(jiān)持打設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。打設(shè)臨時(shí)支護(hù)所用的坑木直徑不少于18mm。臨時(shí)點(diǎn)柱間距1米見方，且必須使用木楔將點(diǎn)柱打緊打牢。
??????? 2、嚴(yán)格按規(guī)格尺寸要求挑頂。
??????? 3、每次放完炮后，必須先及時(shí)除掉頂板活碴、傘巖，并打設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 4、在進(jìn)行挑頂作業(yè)時(shí)，施工地點(diǎn)前后50米范圍內(nèi)的電纜管路必須落地并用20B槽子覆蓋保護(hù)，嚴(yán)防放炮損傷造成漏風(fēng)或漏電等事故。
??????? 5、在挑頂施工過(guò)程中，嚴(yán)禁人員及車輛隨意通過(guò)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)通行。
??????? 6、其它仍執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》中的規(guī)定。
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