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工作面頂板破碎區(qū)加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年09月30日
一、工程概況:
11308工作面位于十一采區(qū)中部,頂板存在泥巖偽頂,巖性松軟,易破碎冒落;回采過(guò)程中部分區(qū)域受工作面斷層影響,頂板破碎易冒落;同時(shí)回采過(guò)程中,受到鉆孔卸壓及爆破卸壓的影響,破壞了工作面(軌順側(cè))頂板的完整性,頂板破碎易冒落。為確保工作面回采過(guò)程中有效的控制煤壁片幫,保證頂板完整性,防止頂板垮落。工作面回采過(guò)程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)片幫和頂板情況,采取上料接頂、打錨桿固幫等措施加強(qiáng)維護(hù),為保證施工安全,特編制本措施,施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
二、準(zhǔn)備工作:
所需用的材料,根據(jù)工序提前準(zhǔn)備齊全,并運(yùn)送到位,碼放整齊。
1、需用材料明細(xì)表:
序號(hào)
名稱
規(guī)格
數(shù)量
備注
1
六角中空成品釬
ZK55SiMnMo 19mm1.2m
20根
?
ZK55SiMnMo 19mm2.3m
10根
?
2
氣動(dòng)支腿式幫錨桿鉆機(jī)
MQTB-50/1.8
1臺(tái)
?
3
螺紋鋼錨桿
Ф20×2200mm
100根
?
4
錨桿托盤(pán)及螺帽
10×200×200mm
100套
木托盤(pán)80個(gè)
5
錨固劑
MSCKa23/600
200根
?
6
工字鋼
3m
30根
或π型鋼
7
半圓木
2.5m
100根
?
8
絞鉗
?
2把
?
9
鉆頭
Φ28mm的雙刃鉆頭
20個(gè)
幫部風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)
Φ28mm“一”字形鉆頭
10個(gè)
YT-27型風(fēng)鉆
10
鋼筋梯
?
50根
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三、施工方案:
工作面回采過(guò)程中為保證頂板完整性,防止頂板冒落,確保有效控制煤壁片幫和維護(hù)頂板完整性,采取下列方案:
方案一:采取在頂板破碎區(qū)支架前梁上料接頂,確保支架接頂嚴(yán)實(shí),支架能達(dá)到初撐力。
在支架梁端距較大,空頂區(qū)域,沿工作面的方向,在支架前緊貼煤壁支設(shè)工字鋼抬棚,抬棚支設(shè)后,沿工作面推進(jìn)方向,每組支架上向面前探兩根工字鋼,工字鋼一端擔(dān)支架前梁上,另一端托住面前抬棚工字鋼,支架升緊后回撤出單體支柱。維護(hù)完后,煤機(jī)沿底刀割煤,及時(shí)跟機(jī)移架逮頂。生產(chǎn)過(guò)程中,每個(gè)循環(huán)嚴(yán)格按照此工序組織生產(chǎn),確保頂板得到有效地維護(hù)。
方案二:采取在幫部施工幫部錨桿固幫措施,在距底板2.5-2.6m位置施工螺紋鋼錨桿,在工作面出現(xiàn)煤幫片幫及頂板破碎區(qū)時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)片幫和頂板破碎程度,采取每組支架至少施工一根錨桿加強(qiáng)支護(hù),錨桿向上挑10-15°,并沿工作面平行方向布置鋼筋梯,用鐵托盤(pán)或木托盤(pán)錨牢固。通過(guò)木料和工字鋼接頂向面前探料方式加強(qiáng)維護(hù)頂板。打錨桿時(shí)人員站在有支護(hù)的頂板下,并做好幫部臨時(shí)支護(hù)后操作,必要時(shí)先用單體配合半圓木架設(shè)臨時(shí)抬棚。
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根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作面情況,選擇合適的控制煤壁片幫和維護(hù)頂板完整性措施,必要時(shí)可采取兩種方案結(jié)合的方式維護(hù)頂板和控制片幫,確保頂板完整。維護(hù)完后,煤機(jī)沿底刀割煤,及時(shí)跟機(jī)移架逮頂。
四、錨桿施工方法及工藝
1、支護(hù)材料:
(1)錨桿及錨固劑
幫部采用φ20×2200mm螺紋鋼錨桿。
錨桿托盤(pán)均采用120×120×10mm規(guī)格的拱形托盤(pán)或木托盤(pán)。
幫部錨桿使用一根MSCKa23/600的樹(shù)脂藥卷進(jìn)行錨固,托盤(pán)緊貼巖面。
2、打注錨桿工藝
1)打錨桿眼:
打幫部錨桿眼時(shí),采用幫部風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)配Φ28mm的雙刃鉆頭,鉆桿為麻花鉆桿長(zhǎng)2.2m;當(dāng)遇硬巖石時(shí),采用YT-27型風(fēng)鉆配Φ28mm的“一”字形鉆頭,鉆桿為六角中空鋼鉆桿長(zhǎng)2.2m。
2)幫部錨桿安裝方法
對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)確保安全后,清理干凈周?chē)母∶杭半s物,人員站在有支護(hù)的頂板作業(yè),然后開(kāi)始打注幫部錨桿。
幫部錨桿打完后,安裝前,應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、煤、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈(吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人)。把兩塊MSCKa23/600型樹(shù)脂藥卷送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑,采用幫部錨桿鉆機(jī)錨注,攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)間大于25秒后,擰緊螺母,給錨桿施加一定預(yù)緊力,擰力不小于60kN。
3)打眼前要先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后、方可開(kāi)始工作,錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過(guò)50mm,眼向誤差不得大于5度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼。打眼時(shí),人員必須站在有支護(hù)的空間下。幫部錨桿設(shè)計(jì)錨固力不小于100kN,幫部錨桿的預(yù)緊力矩為60Nm。
4)打注錨桿前,操作人員必須全面檢查注錨器、鉆機(jī)的完好情況,否則不得使用。打注錨桿過(guò)程中,一旦錨桿受阻,不得硬注。
五、上料、接頂安全注意事項(xiàng)
1、接頂前應(yīng)首先敲幫問(wèn)頂,人員站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)用不小于2m長(zhǎng)的長(zhǎng)把工具找掉懸矸危巖,此項(xiàng)工作要有專人監(jiān)護(hù),確定無(wú)掉頂危險(xiǎn)后方可作業(yè)。找頂時(shí)必須堅(jiān)持從外向里、從頂板較好的一邊向頂板差的方向順序進(jìn)行,必須時(shí)刻確保退路暢通。
2、接頂要選用合適的半圓木等支護(hù)材料,長(zhǎng)度要合適,整頂時(shí),先稍降支架前梁,上料人員把料竄到支架前梁上后,調(diào)整好位置,把料固定好以防滑,所有人員從運(yùn)輸機(jī)里撤出,躲至5m以外安全位置后,支架工慢慢升起支架,直至升緊支架。
3、接頂工作不少于4人,并明確安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人,分工明確,所有人員必須相互協(xié)調(diào)和叫應(yīng)好人員站位地點(diǎn)采取臨時(shí)支護(hù)措施,嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。
4、接頂前應(yīng)提前搭好腳手架,找好退路,接頂時(shí)要從冒頂?shù)囊欢讼蛄硪欢艘来谓禹敚⑴捎许敯蹇刂平?jīng)驗(yàn)的工人監(jiān)護(hù)頂板。
5、接頂工作要由安全工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),區(qū)隊(duì)跟班干部必須在現(xiàn)場(chǎng)做好安全監(jiān)護(hù)。
6、接頂前應(yīng)停機(jī)并閉鎖,運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖掛牌,并有專人看管閉鎖。
7、接頂時(shí)不經(jīng)安全負(fù)責(zé)人同意,任何人不得操作或維修接頂?shù)闹Ъ芗跋噜?span>5組支架,無(wú)關(guān)人員不得在要冒頂下的溜子里行走或逗留。
8、接頂用單體支柱時(shí),應(yīng)用麻繩或繩鏈生根,防歪倒,并遠(yuǎn)距離供液。
9、根據(jù)工作面情況要及時(shí)采取支設(shè)抬棚等臨時(shí)支護(hù)措施,有頂網(wǎng)時(shí),先用單體液壓支柱配合半圓木把架前網(wǎng)打出去,做好臨時(shí)支護(hù)。
10、要指定熟練支架工操作支架,并與接頂人協(xié)調(diào)一致,不得隨意或誤操作支架。
11、接頂若不操作支架時(shí),應(yīng)將接頂區(qū)截止閥要關(guān)閉,防止誤操作或物料等碰撞操作把手。
12、在接頂過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)頂板異常要及時(shí)撤人,待頂板穩(wěn)定后再進(jìn)行。
13、接頂前,要提前備好材料,在接頂過(guò)程中,要做到快裝快上。

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