??????? 10、礦井主扇停止運轉(zhuǎn)時，井下所有作業(yè)人員必須立即停止工作、切斷電源，先撤到進(jìn)風(fēng)大巷中，由礦總值班迅速決定工作人員是否全部撤至地面，并迅速打開回風(fēng)斜井井口風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
??????? 11、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)時，所有人員必須立即佩帶好隔離式自救器沿避災(zāi)路線撤離，到達(dá)安全地點前不得摘掉自救器。
???????? 12、制氮車間制氮機(jī)的開停機(jī)必須經(jīng)礦總工程師同意、調(diào)度室通知后，方可嚴(yán)格按照礦規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行。具體為：由通風(fēng)隊根據(jù)采空區(qū)中的氣體成分，確定采空區(qū)注氮量及注氮時間，編制開機(jī)注氮申請單，經(jīng)礦生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組、安監(jiān)科、調(diào)度室、機(jī)電科、機(jī)電隊、總工程師簽字審批后，將申請單交給制氮車間司機(jī)，制氮司機(jī)收到申請單后，必須向礦調(diào)度室打電話確認(rèn)是否開機(jī)注氮，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行開機(jī)操作。
??????? 13、任何人如發(fā)現(xiàn)注氮管路漏氣或綜采工作面氮氣泄露，造成巷道內(nèi)氧氣濃度底于18%時，必須立即向礦調(diào)度室匯報，在此情況下，無需簽批停機(jī)注氮申請單，調(diào)度室可立即向制氮車間下達(dá)停機(jī)命令，制氮司機(jī)接到命令后，必須立即進(jìn)行停機(jī)操作。
??????? 14、注氮期間，輸?shù)鞲晒苈繁仨毭咳煲淮?、各支管路必須每天一次派專人進(jìn)行檢查與維護(hù)，保持管路、閥門良好，不得發(fā)生漏氣，并作好記錄。
??????? 15、在注氮過程中，通風(fēng)隊派專人對注氮系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)漏氣時，及時通知制氮車間停止注氮，并將進(jìn)氣閥門關(guān)閉后，方可處理。
??????? 16、在每次注氮前，必須有專人在采煤工作面下順槽負(fù)責(zé)檢查出氮口處閥門的完好情況，并將其打開，當(dāng)注氮工作結(jié)束時，及時將閥門關(guān)閉。在注氮過程中及時記錄壓力表、流量計的數(shù)值，并詳細(xì)檢查機(jī)巷輸?shù)苈非闆r，防止管路被堵或漏氣。
??????? 17、通風(fēng)隊必須保證安全監(jiān)測、束管監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行，利用束管監(jiān)測、安全監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置的各類傳感器，隨時掌握采空區(qū)、工作面和回風(fēng)順槽中O2、N2和CO等氣體的濃度。在注氮過程中，地面監(jiān)測室人員，必須及時對布置在工作面的束管進(jìn)行氣體成份分析，當(dāng)氧氣濃度低于18%時，必須立即通知調(diào)度室停止注氮工作，并電話通知井下人員及時關(guān)閉出氮口處的閥門。
??????? 18、通風(fēng)隊每班安排一名瓦斯檢查員隨時對工作面及其回風(fēng)順槽中的O2、CO和CH4濃度進(jìn)行檢查，必須要保證工作面風(fēng)流中的氧氣濃度。若出現(xiàn)工作面或回風(fēng)流中氧氣濃度小于18%，應(yīng)立即撤出所有人員，設(shè)置柵欄和警標(biāo)，禁止一切人員進(jìn)入，并及時匯報礦調(diào)度室。在確認(rèn)為注氮量過大造成缺氧時，應(yīng)采用間歇式注氮方式。
??????? 19、通風(fēng)隊必須加強(qiáng)對主要漏風(fēng)通道封堵和管理，以減少氮氣泄漏。如：注氮前在采空區(qū)上、下隅角掛風(fēng)帳、充填沙袋、地表裂縫充填等堵漏風(fēng)工作，對與采空區(qū)相連的舊巷進(jìn)行及時封堵和經(jīng)常性檢查，防止因氮氣泄露造成氧氣濃度降低的隱患。
??????? 20、井下不得出現(xiàn)盲巷，凡長度超過6米、入口寬度不小于1.5米的巷道必須實現(xiàn)局部通風(fēng)，保證正常有效通風(fēng)。盲巷、廢棄巷道、采空區(qū)等地點要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行管理，必須及時封閉。
??????? 21、采掘工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變化地段和CH4及N2局部富集且有異常時要停止施工并及時采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
??????? 22、爆破作業(yè)時，要堅持使用水炮泥，吸收炸藥爆炸時產(chǎn)生的NO2，堅持放炮噴霧和放炮后噴霧灑水，加強(qiáng)通風(fēng)及時吹散炮煙，炮煙未吹散不得進(jìn)入迎頭。
??????? 　　23、必須配齊各類通風(fēng)檢測儀表、儀表，提高監(jiān)測手段，防止通風(fēng)安全檢測失控。進(jìn)入災(zāi)區(qū)探險、不通風(fēng)巷道作業(yè)或啟封巷道恢復(fù)通風(fēng)時，必須事先制定安全技術(shù)措施，由兼職救護(hù)隊或?qū)帠|救護(hù)隊負(fù)責(zé)處理，待恢復(fù)正常通風(fēng)后，工人方可進(jìn)入作業(yè)。
??????? 　　24、井下瓦檢員的配備數(shù)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。瓦斯檢查員必須在井下指定地點交接班，瓦斯檢查有記錄可查，杜絕空班漏檢、假檢，瓦斯檢查必須做到“三對口”。遇有特殊情況，必須設(shè)置專職瓦檢員，并注意本區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、防塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度，各級管理人員及流動電鉗工都應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》149條的規(guī)定佩帶便攜式瓦斯報警儀。
??????? 25、對臨時停工的地點，不得停風(fēng)，否則必須斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。獨頭巷道或長期停風(fēng)地點必須在24小時內(nèi)進(jìn)行封閉。井下有計劃停風(fēng)的地點，要嚴(yán)格按照停風(fēng)、無風(fēng)地點的瓦斯管理制度進(jìn)行重點管理，在恢復(fù)正常通風(fēng)前，必須進(jìn)行瓦斯、氧氣、溫度、CO濃度的檢查，并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)的巷道，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
??????? 26、通風(fēng)隊和機(jī)電科必須定期檢查、測試局部通風(fēng)機(jī)性能，《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》應(yīng)有風(fēng)量設(shè)計、局部通風(fēng)機(jī)的選型設(shè)計。加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，特別是風(fēng)筒延伸質(zhì)量的管理，杜絕風(fēng)筒接漏、吊掛不平、擠壓及拐死彎等現(xiàn)象。對于性能不良，選型不當(dāng)或損壞的局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁使用，并由機(jī)電隊及時維修。
??????? 27、井下出現(xiàn)瓦斯積聚時，無論何處都屬于重大隱患，任何人不得麻痹大意，掉以輕心，通風(fēng)隊要及時采取有效措施進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)行作業(yè)。
??????? 28、每班安監(jiān)員、瓦檢員要對所檢查的區(qū)域內(nèi)防止人員窒息和中毒措施的執(zhí)行落實情況進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)不按本措施或《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行以及存在異常情況的，一律不得開工作業(yè)，必須采取措施處理完畢后方可進(jìn)行正常施工。
??????? 29、安管科必須每旬組織機(jī)電、通風(fēng)、生產(chǎn)、調(diào)度等部門專業(yè)人員對進(jìn)行所有部位進(jìn)行一次防止人員窒息和中毒措施執(zhí)行情況檢查，并及時將檢查存在問題以“五定”形式通知相關(guān)區(qū)隊進(jìn)行整改落實，存在問題較嚴(yán)重的，要立即停工處理。
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