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淺談煤塵危害及防治措施

作者:張志國  來源:中煤邯鄲設計工程有限責任公司 
評論: 更新日期:2014年08月08日

??????? 1)煤塵的爆炸性
??????? 煤塵具有爆炸性是煤塵爆炸的必要條件,煤塵爆炸的危險性必須經過試驗確定。煤塵爆炸性的鑒定方法有兩種:一種是在大型煤塵爆炸試驗巷道中進行,這種方法比較準確可靠,但工作繁重復雜,所以一般作為標準鑒定用;另一種是在實驗室內使用大管狀煤塵爆炸性鑒定儀進行,方法簡便,目前多采用這種方法。
??????? 2)懸浮煤塵的濃度
??????? 井下空氣中只有懸浮的煤塵達到一定濃度時,才可能引起爆炸,單位體積中能夠發(fā)生煤塵爆炸的最低或最高煤塵量稱為下限和上限濃度。低于下限濃度或高于上限濃度的煤塵都不會發(fā)生爆炸。煤塵爆炸的濃度范圍與煤的成分、粒度、引火源的種類和溫度及度試驗條件等有關。一般說來,煤塵爆炸的下限濃度為30~50g/m3,上限濃度為1000~2000g/m3。其中爆炸力最強的濃度范圍為300~500g/m3。
??????? 3)高溫熱源
??????? 煤塵的引燃溫度變化范圍較大,它隨著煤塵性質、濃度及試驗條件的不同而變化。我國煤塵爆炸的引燃溫度在610~1050℃之間,一般為700~800℃。煤塵爆炸的最小點火能為4.5~40MJ。這樣的溫度條件,幾乎一切火源均可達到,如爆破火焰、電氣火花、機械摩擦火花、瓦斯燃燒或爆炸、井下火災等。
??????? 4)一定濃度的氧氣
??????? 煤塵爆炸還必須要具備一定濃度的氧氣,要求氧氣的濃度不低于18%(體積百分比)。由于礦井的氧氣濃度一定大于18%,所以我們在防止煤塵爆炸過程中一般不會考慮這一條件。
??????? 2.4可能發(fā)生煤塵爆炸的地點
??????? 回采工作面及上下順槽;所有煤巷掘進工作面;集中運輸巷、井下皮帶運輸巷、地面篩選系統(tǒng),重點部位在機頭、機尾和各轉載點;地面煤倉、皮帶走廊、洗配煤車間;其他產塵較大、清理不及時有煤塵堆積飛揚的巷道等。
??????? 3、煤塵對環(huán)境的危害
??????? 當前,煤塵污染已成為我國產煤地區(qū)大氣污染的主要因素,而煤炭發(fā)運站在煤炭裝卸及運輸過程中可產生大量煤塵污染。據(jù)不完全統(tǒng)計測算,每裝卸1t煤炭可產生煤粉塵3.53~6.41kg,每堆存1t煤每年可產生煤粉塵1.48~2.02kg,不僅給煤炭發(fā)運站臺周邊的大氣環(huán)境和鐵路沿線兩側的房屋建筑、農作物、民用設施等造成不同程度的污染,也給周邊居民的身體健康和生產生活以及鐵路行車安全帶來較大影響。
??????? 三、煤塵防治措施
??????? 1、井下煤塵防治措施
??????? 1.1打鉆時的防塵
??????? 1)濕式鑿巖
??????? 濕式鑿巖的實質,是將壓力水經過風鉆和鉆桿中心孔送到炮眼底部,把巖粉從炮眼中濕潤并沖洗出來達到防塵目的。濕式鑿巖可使粉塵從1000mg/m3以上降到10mg/m3左右。按供水方式分,有側式供水和中心供水兩種。
??????? 2)水電鉆鑿巖
??????? 水電鉆主要用在回采和煤巷掘進工作面,亦可以用于軟巖和半煤巖掘進工作面。
??????? 3)干式捕塵
??????? 干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進工作面。可分為兩種:一是干式孔底捕塵,二是孔口干式捕塵。
??????? 1.2掘進工作面除塵
??????? 掘進工作面是煤塵生成量大而集中的工作場所,且通風和作業(yè)條件相對較差,成為硅肺病危險性最大的地點。巖石掘進工作面的巖塵含游離二氧化硅很高,一般為30%~70%;掘進打眼產生的呼吸性粉塵可占全塵的80%~90%;錨噴作業(yè)的水泥細砂粉塵嚴重。
??????? 掘進工作面的綜合除塵措施主要有:設置合理切割參數(shù),截割頭內外噴霧;長壓短抽通風;附壁風筒向迎頭供風;迎頭噴水降塵;從集塵器將粉塵抽出進行濕式或干式濾袋除塵。
??????? 1.3放炮時的防塵
??????? 掘進放炮后的煤塵濃度可超過1000mg/m3,而且?guī)仔r后仍然有數(shù)十毫克之多,整個巷道都充滿濃煙煤塵。因此必須采取多種措施才能得到理想防塵效果。
??????? 1)水袋填塞炮眼
??????? 俗稱“水炮泥”,其實質是將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內,爆破時水袋被爆碎,并將水壓入煤的裂隙和霧化,以達到防塵的目的。
??????? 2)水封爆破
??????? 水封爆破不僅能降低煤塵的產生量,而且還能減少瓦斯涌出,增加爆破的安全性和提高爆破效果。水封爆破的做法是:將炸藥裝炮眼內后,孔口密封好,然后向炮眼內注水,再進行爆破。該爆破法可用于煤巷掘進,也可用于回采。
??????? 3)噴霧
??????? 噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。噴霧器多為風水聯(lián)合作用,以壓風為主要動力,將低于風壓98kPa~196kPa的水噴射出去,使之霧化。它的射程大、霧粒細、噴射面寬、降塵效果好。
??????? 4)水幕
??????? 掘進工作面放炮時,水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時,水幕也設在采煤工作面的回風巷或塵源豐富的巷道中,用以降塵和凈化風流。
??????? 1.4裝煤運輸時防塵
??????? 裝煤時灑水噴霧是常用的防塵方法。
??????? 1)人工灑水
??????? 總的要求是讓爆破下來的煤或巖石充分濕潤,不僅要在裝運前灑水,隨著裝運的進行還要經常地灑水,這樣可使粉塵濃度降到2mg/ m3 左右。
??????? 2)噴霧灑水
??????? 是將壓力水通過噴霧器在旋轉或沖擊作用下,使水流霧化成細散的水滴噴射到空氣中。它的作用有:在霧體作用范圍內高速流動的水滴與浮塵碰撞接觸后,塵粒被濕潤,在重力作用下下沉;高速流動的霧體產生負壓將其周圍的含塵空氣吸引到霧體內濕潤下沉;將已沉落的塵粒濕潤粘結,使之不易飛揚;增加煤的水分,降低煤塵爆炸性。
??????? 1.5采掘機防塵
??????? 1)選擇最佳切割速度
??????? 采掘機械的切割參數(shù)對產塵量影響甚大。一般采取減少齒數(shù)、增大齒距、加大截深和降低切割速度等措施。
??????? 2)噴霧灑水
??????? 噴霧灑水是采掘機械切割煤體時普遍應用的一種降塵措施。有外噴霧灑水和內噴霧灑水,也可同時并用。
??????? 1.6通風除塵
??????? 為使工作面和巷道內粉塵濃度保持在允許濃度范圍內,還必須采取有效的通風除塵方法。
??????? 1)凈化風流
??????? 降低進入掘進工作面的新鮮風流中的粉塵濃度,使之不超過0.2mg/m3。一般可在壓入式通風的風筒中安裝1至2個水噴霧器,對著風流進入方向噴霧,凈化進風流的粉塵。
??????? 2)加強通風
??????? 采煤工作面、掘進中的煤巷、半煤巖巷最低風速不得小于0.25m/s,掘進中的巖巷不得小于0.15m/s,但最大風速均不得超過4m/s,防止粉塵吹揚。
??????? 1.7煤塵注水除塵
??????? 煤層注水就是通過煤層中的鉆孔將水壓入尚未采落的煤體中,使水均勻地分布在煤體的無數(shù)細微裂隙和孔隙內達到預先濕潤的目的,從而減少開采過程的煤塵生成量。這是回采工作面積極有效的防塵措施,降塵率一般在50%~90%。按照注水鉆孔的形式,可分為長孔、短孔和深孔三種。按照注水方式又可分為靜壓注水和動壓注水。
??????? 1.8個體防護措施
??????? 由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大,因此個體防護應當引起高度重視。常用的個體防護器具有:
??????? 1)自吸式防塵口罩
??????? 自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。
??????? 2)送風式防塵口罩
??????? 送風式防塵口罩是用微型通風機將含塵空氣送至濾料凈化,凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內供呼吸之用。
??????? 3)壓氣呼吸器
??????? 壓氣呼吸器為一種隔絕式個體防護用具。它是井下壓風管道中的壓縮空氣經過過濾、消毒和減壓后,再經過導管進人口罩內供呼吸用的。其優(yōu)點是,免除了粉塵的危害,而且呼吸舒暢。缺點是,工作地點需有壓風管道,并且每人拖著一根長管子,行動不便。
??????? 2、煤塵防爆措施
??????? 2.1掃沉積煤塵
??????? 積聚在巷道周邊、支架及設備上的沉積煤塵要定期清掃。我國煤礦多為人工清掃,灑水后清掃,以防煤塵飛揚,清掃的煤塵要運走。
??????? 2.2沖洗沉積煤塵
??????? 用水把巷到幫頂和支架上的煤塵清除出去。這種方法能夠將沉積煤塵清除得比較干凈,而且簡單易行,因此在煤礦中長期得到普遍應用。沖洗工作每隔一定時間進行一次,間隔時間的長短根據(jù)煤塵沉積的快慢來決定。
??????? 2.3刷漿
??????? 對主要巷道和硐室要進行刷漿。刷漿材料是生石灰和水,其體積比為1:1.4,用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況,同時,還可覆蓋和固結已沉積的煤塵,使之不再飛揚。
??????? 2.4撒布巖粉
??????? 巖粉是惰性粉塵,在巷道周邊撒布巖粉,能增加沉積煤塵中的不燃物質,可以防止和控制煤塵爆炸。但是,巖粉的防爆作用只有在煤塵中達到一定比例時,才能有效地發(fā)揮。隨著煤塵產生量和煤塵沉積強度的增大,需頻繁重復灑布。
??????? 2.5粘結沉積煤塵
??????? 粘結沉積煤塵就是向巷道周邊噴灑粘結液。粘結液主要由濕潤劑和吸人鹽類組成,它能把已沉積的和陸續(xù)沉積的煤塵粘結起來,使其喪失飛揚能力,防止其參與爆炸。
??????? 3、地面煤炭轉載儲運防塵措施
??????? 3.1對現(xiàn)有露天儲煤場設置高于儲煤最大高度2米的擋風抑塵墻,并采用移動噴灑方式,對堆存的煤炭噴灑鐵路運輸專用的煤塵抑塵劑。有條件的煤炭發(fā)運站要建設全封閉儲煤筒倉,做到煤炭儲存不露天。禁止露天無遮擋、無噴淋等易產生煤塵污染的方式堆存煤炭。
??????? 3.2在上站運煤汽車卸車時采取先噴水降塵再卸車的作業(yè)方式;有條件的煤炭發(fā)運站要采用全密閉皮帶式運輸及裝車不露天作業(yè)方式,做到煤炭不落地。逐步淘汰鏟車等易產生煤塵污染的煤炭裝卸作業(yè)方式。
??????? 3.3安裝固定或移動式煤塵抑塵劑自動噴淋裝置,對裝車后的煤炭噴灑抑塵劑進行覆蓋。
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